CN209428098U - 一种防锈油灌装装置 - Google Patents

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徐卫兵
徐春荣
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Jiangsu Yingxin Lubrication Technology Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防锈油灌装装置,包括框架、电动伸缩杆和气压计,所述框架上固定有储油槽,所述钢制水管固定在框架上,所述转套外部固定有旋转把手,所述横杆固定在活动桶上,所述螺桶下端连接有弹片,所述框架的下端安装有注油管,所述电动伸缩杆安装在框架的上端面,所述推板上开设有固定槽,所述挤压板上连接有弹簧,所述气压计安装在固定壳上。该防锈油灌装装置,将油瓶放置在具有固定功能的结构中,解决了传统装置不能对不同口径的油瓶进行固定的问题,设计了具有间接性观察油瓶内注入油量功能的结构,解决了传统装置不方便查看灌装容器的冗余的问题,同时设计了具有提高装置工作效率功能的结构,解决了传统装置灌装效率低的问题。

Description

一种防锈油灌装装置
技术领域
本实用新型涉及防锈油加工技术领域,具体为一种防锈油灌装装置。
背景技术
腐蚀是使紧固件被破坏的主要原因之一,紧固件腐蚀对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失,为了减少损失、避免锈蚀,人们采用了各种方法,其中用防锈油来保护金属紧固件,是目前最常见的防护方法之一。
随着人们对防锈油的使用,防锈油加工运输行业也在不断的发展,其中防锈油灌装是防锈油加工中必不可少的加工步骤之一,但是现有的灌装装置在作业时存在着不能对不同口径的油瓶进行固定,灌装过程中不方便查看灌装容器的冗余和灌装效率低的缺点。针对上述问题,急需在原有灌装装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防锈油灌装装置,以解决上述背景技术中提出不能对不同口径的油瓶进行固定,不方便查看灌装容器的冗余和灌装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防锈油灌装装置,包括框架、电动伸缩杆和气压计,所述框架上固定有储油槽,且储油槽上端安装有水泵,并且水泵上安装有钢制水管,所述钢制水管固定在框架上,且钢制水管的下端固定有固定壳,并且固定壳上安装有转套,同时固定壳的外部固定有密封圈,所述转套外部固定有旋转把手,且转套内壁上安装有第一滑轨,并且第一滑轨内部安装有横杆,所述横杆固定在活动桶上,且活动桶内部安装有螺桶,并且螺桶固定在固定壳内壁的上端,所述螺桶下端连接有弹片,且弹片上端安装在活动桶的内部,并且弹片下端安装有滚轮,所述框架的下端安装有注油管,且注油管设置在框架的内部,所述电动伸缩杆安装在框架的上端面,且电动伸缩杆上安装有推板,并且推板安装在框架上,所述推板上开设有固定槽,且固定槽内部安装有第二滑轨,并且第二滑轨上安装有挤压板,所述挤压板上连接有弹簧,且弹簧固定在固定槽的内壁上,所述气压计安装在固定壳上。
优选的,所述固定壳在同一水平面上等间距设置有3个,且固定壳的中心线和固定槽的中心线重合。
优选的,所述固定壳和转套为滑动连接,且转套的内壁上设置有2个第一滑轨,并且第一滑轨关于转套的中心线对称分布。
优选的,所述横杆和第一滑轨为滑动连接,且横杆和活动桶为焊接连接,并且活动桶和螺桶为螺纹连接。
优选的,所述弹片为弹性钢片,且弹片设置为弧形,并且弹片关于活动桶的中心线等角度分布,同时弹片和活动桶为螺纹连接。
优选的,所述挤压板的材质为软橡胶,且挤压板设置为弧形,并且挤压板关于固定槽的中心线等角度设置有3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防锈油灌装装置,采用了新型的结构设计,将油瓶放置在具有固定功能的结构中,解决了传统装置不能对不同口径的油瓶进行固定的问题,设计了具有间接性观察油瓶内注入油量功能的结构,解决了传统装置不方便查看灌装容器的冗余的问题,同时设计了具有提高装置工作效率功能的结构,解决了传统装置灌装效率低的问题;
1.固定壳、转套、旋转把手、第一滑轨、横杆、活动桶、螺桶、弹片和滚轮组成的结构,是装置实现固定功能的结构基础,通过活动桶带动弹片对装置中的油瓶瓶口进行固定,同时挤压板对装置中油瓶的底端进行固定,解决了传统装置不能对不同口径的油瓶进行固定的问题,同时设计了多个相同的固定结构,使装置能够同时对多个油瓶进行灌装操作,解决了传统装置灌装效率低;
2.气压计和密封圈组成的结构是装置实现间接性观察油瓶内注入油量功能的结构基础,通过密封圈对油瓶内排出气体气压进行测量,实现间接性观察油瓶内注入油量,解决了传统装置不方便查看灌装容器的冗余的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型推板俯视剖面结构示意图。
图中:1、框架;2、储油槽;3、水泵;4、钢制水管;5、固定壳;6、转套;7、旋转把手;8、第一滑轨;9、横杆;10、活动桶;11、螺桶;12、弹片;13、滚轮;14、注油管;15、密封圈;16、电动伸缩杆;17、推板;18、固定槽;19、第二滑轨;20、挤压板;21、弹簧;22、气压计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防锈油灌装装置,包括框架1、储油槽2、水泵3、钢制水管4、固定壳5、转套6、旋转把手7、第一滑轨8、横杆9、活动桶10、螺桶11、弹片12、滚轮13、注油管14、密封圈15、电动伸缩杆16、推板17、固定槽18、第二滑轨19、挤压板20、弹簧21和气压计22,框架1上固定有储油槽2,且储油槽2上端安装有水泵3,并且水泵3上安装有钢制水管4,钢制水管4固定在框架1上,且钢制水管4的下端固定有固定壳5,并且固定壳5上安装有转套6,同时固定壳5的外部固定有密封圈15,转套6外部固定有旋转把手7,且转套6内壁上安装有第一滑轨8,并且第一滑轨8内部安装有横杆9,横杆9固定在活动桶10上,且活动桶10内部安装有螺桶11,并且螺桶11固定在固定壳5内壁的上端,螺桶11下端连接有弹片12,且弹片12上端安装在活动桶10的内部,并且弹片12下端安装有滚轮13,框架1的下端安装有注油管14,且注油管14设置在框架1的内部,电动伸缩杆16安装在框架1的上端面,且电动伸缩杆16上安装有推板17,并且推板17安装在框架1上,推板17上开设有固定槽18,且固定槽18内部安装有第二滑轨19,并且第二滑轨19上安装有挤压板20,挤压板20上连接有弹簧21,且弹簧21固定在固定槽18的内壁上,气压计22安装在固定壳5上。
本例中固定壳5在同一水平面上等间距设置有3个,且固定壳5的中心线和固定槽18的中心线重合,这种设计保证了装置上和固定壳5连接具有固定功能的结构能够同时对多个油瓶进行灌装操作,提高了装置的工作效率,固定壳5的中心线和固定槽18的中心线重合,保证了装置上和固定壳5、固定槽18相连接的具有固定功能的结构能够有效配合工作,装置对油瓶的瓶口和瓶底同时进行固定;
固定壳5和转套6为滑动连接,且转套6的内壁上设置有2个第一滑轨8,并且第一滑轨8关于转套6的中心线对称分布,这种设计保证了转套6能够有效在固定壳5上进行滑动,同时使转套6在运动时,第一滑轨8能够有效带动和第一滑轨8连接的具有固定功能的结构有效运行;
横杆9和第一滑轨8为滑动连接,且横杆9和活动桶10为焊接连接,并且活动桶10和螺桶11为螺纹连接,这种设计保证了活动桶10在转动时,横杆9能够有效在第一滑轨8中进行滑动,同时活动桶10有效带动下方具有固定功能的结构运行;
弹片12为弹性钢片,且弹片12设置为弧形,并且弹片12关于活动桶10的中心线等角度分布,同时弹片12和活动桶10为螺纹连接,这种设计保证了弹片12能够有效对装置上的油瓶瓶口进行固定,弹片12和活动桶10为螺纹连接,保证了活动桶10能够有效带动弹片12运动,通过对活动桶10的转动,有效控制装置上弹片12对油瓶瓶口的固定脱离操作;
挤压板20的材质为软橡胶,且挤压板20设置为弧形,并且挤压板20关于固定槽18的中心线等角度设置有3个,这种设计保证了挤压板20能够有效对瓶底进行固定操作,防止装置在灌输时产生晃动,导致装置上的油瓶固定不稳的情况发生。
工作原理:本装置中水泵3和电动伸缩杆16为现有成熟技术,为本领域技术人员所熟知,在此不做详细描述;
当使用该装置时,首先为装置上的水泵3和电动伸缩杆16接通电源,通过储油槽2上水阀,将适量的防锈油注入到储油槽2的内部,准备操作完成;
转动旋转把手7,旋转把手7带动转套6在固定壳5上进行转动,转套6通过第一滑轨8带动横杆9转动,横杆9带动活动桶10在螺桶11上进行转动,活动桶10与螺桶11和弹片12为螺纹连接,活动桶10向下运动,活动桶10内部的弹片12向内收缩,当弹片12收缩至装置上的弹片12能够进入瓶口时,将油瓶下端放置在固定槽18的内部,弹簧21推动挤压板20在第二滑轨19上进行滑动,挤压板20对油瓶底端夹紧,油瓶底端位置固定,打开电动伸缩杆16,电动伸缩杆16推动推板17向上运动,推板17带动固定在固定槽18内的油瓶向上运动,当油瓶口和密封圈15贴合,关闭电动伸缩杆16,向之前相反的方向转动旋转把手7,旋转把手7带动转套6转动,转套6带动第一滑轨8转动,第一滑轨8带动横杆9转动,横杆9带动活动桶10转动,活动桶10向上运动,活动桶10上的横杆9在第一滑轨8中向上滑动,弹片12向四周张开,弹片12上的滚轮13和油瓶瓶口内壁接触,滚轮13防止弹片12的张力损坏有瓶口,由于弹片12在瓶口内张开,弹片12下端所围成圆的半径大于瓶口半径,弹片12对有瓶口进行固定,固定操作完成;
打开水泵3,水泵3通过钢制水管4带动储油槽2内部的防锈油运动,防锈油通过注油管14注入到有瓶中,由于密封圈15有效对瓶口进行密封,有瓶内排出的空气停留在固定壳5的内部,同时固定壳5上安装的气压计22能够有效对瓶内气压进行测量,通过瓶内的气压大小,判断瓶内油量,当油瓶注满时,灌装操作完成,向固定操作第一步中相同的方向转动旋转把手7,弹片12收缩,弹片12对瓶口解除固定,同时将电动伸缩杆16向下运动,电动伸缩杆16上方的油瓶瓶口从弹片12中脱离,将油瓶从固定槽18中取出,取料操作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防锈油灌装装置,包括框架(1)、电动伸缩杆(16)和气压计(22),其特征在于:所述框架(1)上固定有储油槽(2),且储油槽(2)上端安装有水泵(3),并且水泵(3)上安装有钢制水管(4),所述钢制水管(4)固定在框架(1)上,且钢制水管(4)的下端固定有固定壳(5),并且固定壳(5)上安装有转套(6),同时固定壳(5)的外部固定有密封圈(15),所述转套(6)外部固定有旋转把手(7),且转套(6)内壁上安装有第一滑轨(8),并且第一滑轨(8)内部安装有横杆(9),所述横杆(9)固定在活动桶(10)上,且活动桶(10)内部安装有螺桶(11),并且螺桶(11)固定在固定壳(5)内壁的上端,所述螺桶(11)下端连接有弹片(12),且弹片(12)上端安装在活动桶(10)的内部,并且弹片(12)下端安装有滚轮(13),所述框架(1)的下端安装有注油管(14),且注油管(14)设置在框架(1)的内部,所述电动伸缩杆(16)安装在框架(1)的上端面,且电动伸缩杆(16)上安装有推板(17),并且推板(17)安装在框架(1)上,所述推板(17)上开设有固定槽(18),且固定槽(18)内部安装有第二滑轨(19),并且第二滑轨(19)上安装有挤压板(20),所述挤压板(20)上连接有弹簧(21),且弹簧(21)固定在固定槽(18)的内壁上,所述气压计(22)安装在固定壳(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种防锈油灌装装置,其特征在于:所述固定壳(5)在同一水平面上等间距设置有3个,且固定壳(5)的中心线和固定槽(18)的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种防锈油灌装装置,其特征在于:所述固定壳(5)和转套(6)为滑动连接,且转套(6)的内壁上设置有2个第一滑轨(8),并且第一滑轨(8)关于转套(6)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种防锈油灌装装置,其特征在于:所述横杆(9)和第一滑轨(8)为滑动连接,且横杆(9)和活动桶(10)为焊接连接,并且活动桶(10)和螺桶(11)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种防锈油灌装装置,其特征在于:所述弹片(12)为弹性钢片,且弹片(12)设置为弧形,并且弹片(12)关于活动桶(10)的中心线等角度分布,同时弹片(12)和活动桶(10)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防锈油灌装装置,其特征在于:所述挤压板(20)的材质为软橡胶,且挤压板(20)设置为弧形,并且挤压板(20)关于固定槽(18)的中心线等角度设置有3个。
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Patentee before: NANTONG YINGXIN ANTI-RUST MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.