CN220727373U - 一种冶金安全输送管道的支撑加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道支护技术领域,具体是一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,包括底座,所述底座的底部设置有多个滚轮,所述底座上固定连接有四个固定块,四个固定块上分别转动连接有两个弧形板的两端,两个弧形板之间设置有连接组件;本实用新型中,两个弧形板可以转动至向上,使管道得以贯穿底座和弧形板,之后为了使管道在底座上时不易晃动,可以转动底座两侧的两个螺杆,两个螺杆转动时可以带动两个滑块在外壳内滑动,从而推动连接块以及弧形杆,使两个弧形杆可以分别从两侧将管道夹住以防止管道晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支护技术领域,具体是一种冶金安全输送管道的支撑加固结构。
背景技术
冶金安全输送管道是在冶金工业中用于输送各种液体、气体和固体材料的管道系统。这些管道经过特殊设计和建造,以确保在输送过程中能够保证操作人员的安全和设备的正常运行。
冶金安全输送管道不同于给排水管道,其并非埋设在地下或墙体内,而是暴露在外,因此其中有流体流过时,管道晃动的幅度较大,现有的输送管道通常都是通过卡箍、螺栓等配合以使管道固定,但管道在有流体通过时产生的震动可能造成螺栓和卡箍松动等情况,为此就需要一种新型的结构来对其进行支撑加固。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,能够对冶金安全输送管道进行支撑加固,且操作简单,使用方便。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,包括底座,所述底座的底部设置有多个滚轮,所述底座上固定连接有四个固定块,四个固定块上分别转动连接有两个弧形板的两端,两个弧形板之间设置有连接组件,底座的两端设置有夹持组件,所述夹持组件包括连接块和弧形杆,两个所述连接块分别滑动连接于底座的两侧,两个所述弧形杆分别转动连接于两个连接块上。
优选的,所述连接组件包括转动套和滑杆,所述转动套转动连接于一个弧形板上,所述滑杆滑动连接于转动套上。
优选的,所述连接组件还包括限位槽和弹簧,所述限位槽开设于滑杆上,所述弹簧固定连接于转动套的内壁和滑杆之间。
优选的,所述连接组件还包括固定杆,所述固定杆固定连接于弧形板上,固定杆活动连接于限位槽的内部。
优选的,所述夹持组件还包括外壳和滑块,两个所述外壳分别固定连接于底座的两侧,两个所述滑块分别滑动连接于两个外壳的内部,两个连接块分别与两个滑块固定连接。
优选的,所述夹持组件还包括螺杆,两个所述螺杆分别螺纹连接于两个外壳上,两个螺杆分别与两个滑块转动连接。
本实用与现有技术相比,其显著优点是:
其一:本实用新型中,可以将整个底座通过底部的滚轮进行移动,将底座移动至设置有管道的位置,随后通过转动弧形板,使两个弧形板转动至上方,从而使底座和弧形板之间形成圆形的空间以供管道穿过,管道架在底座上时,可以转动转动套,并将滑杆从转动套内向外拉伸,使固定杆嵌入滑杆上的限位槽内,在弹簧的作用下,滑杆有向转动套内部移动的趋势,因此固定杆可以牢牢卡在限位槽内,从而使两个弧形板被固定;
其二:本实用新型中,为了使管道在底座上时不易晃动,可以转动底座两侧的两个螺杆,两个螺杆转动时可以带动两个滑块在外壳内滑动,从而推动连接块以及弧形杆,使两个弧形杆可以分别从两侧将管道夹住以防止管道晃动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中图1所示的另一视角视图;
图3是本实用新型的内部结构剖面图;
图4是本实用新型中转动套与滑杆的立体结构爆炸图。
附图标记说明:
1、底座;2、固定块;3、弧形板;4、滚轮;5、连接组件;51、转动套;52、滑杆;53、限位槽;54、弹簧;55、固定杆;6、夹持组件;61、外壳;62、滑块;63、连接块;64、弧形杆;65、螺杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,包括底座1,底座1的底部设置有多个滚轮4,底座1上焊接有四个固定块2,四个固定块2分被位于底座1的四个拐角处,四个固定块2上分别转动连接有两个弧形板3的两端,两个弧形板3之间设置有连接组件5,底座1的两端设置有夹持组件6,夹持组件6包括连接块63和弧形杆64,两个连接块63分别滑动连接于底座1的两侧,两个弧形杆64分别转动连接于两个连接块63上。
进一步的,如图2和图3所示,连接组件5包括转动套51和滑杆52,转动套51转动连接于一个弧形板3上,弧形板3的两端处较窄,中间位置较粗,当两个弧形板3转动至底座1上方时,转动套51和滑杆52的长度小于两个弧形板3之间的间距,滑杆52滑动连接于转动套51上。
进一步的,如图4所示,连接组件5还包括限位槽53和弹簧54,限位槽53开设于滑杆52上,限位槽53的开设使得滑杆52的末端近似于钩状,弹簧54固定连接于转动套51的内壁和滑杆52之间,利用弹簧54的弹力,可以使滑杆52自然状态下的位置位于两个弧形板3之间。
进一步的,如图2所示,连接组件5还包括固定杆55,固定杆55固定连接于弧形板3上,固定杆55活动连接于限位槽53的内部,固定杆55和转动套51分别位于两个弧形板3上,固定杆55通过嵌入限位槽53,以使滑杆52和固定杆55固定,从而使两个弧形板3被固定,由于两个弧形板3套在管道上,因此两个弧形板3不会靠在一起。
进一步的,如图3所示,夹持组件6还包括外壳61和滑块62,两个外壳61分别固定连接于底座1的两侧,两个滑块62分别滑动连接于两个外壳61的内部,两个连接块63分别与两个滑块62固定连接,通过使两个滑块62移动,可以使连接块63连同弧形杆64一起移动,以使弧形杆64能够夹在管道的两侧,弧形杆64可以在连接块63上转动,以调整合适的角度令弧形杆64得以和管道贴合。
进一步的,如图3所示,夹持组件6还包括螺杆65,两个螺杆65分别螺纹连接于两个外壳61上,两个螺杆65分别与两个滑块62转动连接,螺杆65朝不同的方向转动即可令滑块62、连接块63以及弧形杆64朝不同的方向移动。
具体的工作方法是:首先将整个底座1通过底部的滚轮4进行移动,将底座1移动至设置有管道的位置,随后通过转动弧形板3,使两个弧形板3转动至上方,从而使底座1和弧形板3之间形成圆形的空间以供管道穿过,管道架在底座1上时,可以转动转动套51,并将滑杆52从转动套51内向外拉伸,使固定杆55嵌入滑杆52上的限位槽53内,在弹簧54的作用下,滑杆52有向转动套51内部移动的趋势,因此固定杆55可以牢牢卡在限位槽53内,从而使两个弧形板3被固定,为了使管道在底座1上时不易晃动,可以转动底座1两侧的两个螺杆65,两个螺杆65转动时可以带动两个滑块62在外壳61内滑动,从而推动连接块63以及弧形杆64,使两个弧形杆64可以分别从两侧将管道夹住以防止管道晃动。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,包括底座(1),所述底座(1)的底部设置有多个滚轮(4),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有四个固定块(2),四个固定块(2)上分别转动连接有两个弧形板(3)的两端,两个弧形板(3)之间设置有连接组件(5),底座(1)的两端设置有夹持组件(6),所述夹持组件(6)包括连接块(63)和弧形杆(64),两个所述连接块(63)分别滑动连接于底座(1)的两侧,两个所述弧形杆(64)分别转动连接于两个连接块(63)上。
2.根据权利要求1所述的一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,其特征在于:所述连接组件(5)包括转动套(51)和滑杆(52),所述转动套(51)转动连接于一个弧形板(3)上,所述滑杆(52)滑动连接于转动套(51)上。
3.根据权利要求2所述的一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,其特征在于:所述连接组件(5)还包括限位槽(53)和弹簧(54),所述限位槽(53)开设于滑杆(52)上,所述弹簧(54)固定连接于转动套(51)的内壁和滑杆(52)之间。
4.根据权利要求3所述的一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,其特征在于:所述连接组件(5)还包括固定杆(55),所述固定杆(55)固定连接于弧形板(3)上,固定杆(55)活动连接于限位槽(53)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括外壳(61)和滑块(62),两个所述外壳(61)分别固定连接于底座(1)的两侧,两个所述滑块(62)分别滑动连接于两个外壳(61)的内部,两个连接块(63)分别与两个滑块(62)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种冶金安全输送管道的支撑加固结构,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括螺杆(65),两个所述螺杆(65)分别螺纹连接于两个外壳(61)上,两个螺杆(65)分别与两个滑块(62)转动连接。
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