CN215719580U - 一种铸铁深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸铁深井泵，包括泵体以及设置在泵体底部两端的排水管以及抽水管，所述排水管的一端设有通水管道，所述排水管的端部外侧设有锁止机构，通水管道沿着排水管轴心水平方向插入排水管内部时，通水管道与锁止机构卡接，所述通水管道固定设有密封板，所述密封板接近排水管的一侧固定设有插管。本实用新型通过顺时针转动螺纹柱，螺纹柱收紧尼龙绳，尼龙绳带动三个卡柱向锁止环的内部移动，完成通水管道与排水管的组装，逆时针转动螺纹柱，弹簧通过支板推动卡柱向锁止环的外侧移动，可将通水管道从排水管端部取下，该深井泵排水管与通水管道的组装和拆卸步骤简单，便于使用。

Description

一种铸铁深井泵

技术领域

本实用新型涉及深井泵技术领域，尤其涉及一种铸铁深井泵。

背景技术

深井泵是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理。

现有技术存在以下不足：现有深井泵的出水管与通水管道连接时，通常为出水管与通水管道的法兰对接后，使用多个螺栓进行固定，不便于连接和拆卸。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铸铁深井泵。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种铸铁深井泵，包括泵体以及设置在泵体底部两端的排水管以及抽水管，所述排水管的一端设有通水管道，所述排水管的端部外侧设有锁止机构，通水管道沿着排水管轴心水平方向插入排水管内部时，通水管道与锁止机构卡接。

优选的，所述通水管道固定设有密封板，所述密封板接近排水管的一侧固定设有插管，且所述插管与通水管道导通连接，所述插管的外表面开设有四个呈中心对称分布的卡槽。

优选的，所述锁止机构包括锁止环，且所述锁止环固定焊接在排水管的端部，所述插管依次与锁止环以及排水管插接。

优选的，所述锁止环的顶部中心处设有螺纹柱，且所述螺纹柱与锁止环螺纹连接，所述螺纹柱的顶端固定设有转头，所述锁止环的两侧以及底部中心处均滑动设置有卡柱，且所述螺纹柱以及三个卡柱的端部分别与四个卡槽插接。

优选的，所述卡柱的两侧均固定设有支板，所述支板的一侧固定设有弹簧，且所述弹簧的端部与支板相接触，所述弹簧嵌入设置在锁止环中。

优选的，三个卡柱相远离的一端均固定焊接有限位头，三个所述限位头的端部中心处均通过固定环连接有尼龙绳，且所述尼龙绳的两端分别与螺纹柱的前侧以及背侧固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过顺时针转动螺纹柱，螺纹柱收紧尼龙绳，尼龙绳带动三个卡柱向锁止环的内部移动，完成通水管道与排水管的组装，逆时针转动螺纹柱，弹簧通过支板推动卡柱向锁止环的外侧移动，可将通水管道从排水管端部取下，该深井泵排水管与通水管道的组装和拆卸步骤简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锁止机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型插管的局部结构示意图。

图中：1、泵体；2、排水管；3、抽水管；4、通水管道；5、密封板；6、插管；7、卡槽；8、锁止机构；81、锁止环；82、螺纹柱；83、转头；84、卡柱；85、支板；86、弹簧；87、限位头；88、尼龙绳；89、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1-3所示，本实施例所述一种铸铁深井泵，包括泵体1以及设置在泵体1底部两端的排水管2以及抽水管3，所述排水管2的一端设有通水管道4，所述排水管2的端部外侧设有锁止机构8，通水管道4沿着排水管2轴心水平方向插入排水管2内部时，通水管道4与锁止机构8卡接，所述通水管道4固定设有密封板5，所述密封板5接近排水管2的一侧固定设有插管6，且所述插管6与通水管道4导通连接，所述插管6的外表面开设有四个呈中心对称分布的卡槽7，通过设置的密封板5在插管6插入排水管2后，为插管6与排水管2的连接处做进一步的密封处理。

请参阅图1-2所示，进一步的，所述锁止机构8包括锁止环81，且所述锁止环81固定焊接在排水管2的端部，所述插管6依次与锁止环81以及排水管2插接，所述锁止环81的顶部中心处设有螺纹柱82，且所述螺纹柱82与锁止环81螺纹连接，所述螺纹柱82的顶端固定设有转头83，所述锁止环81的两侧以及底部中心处均滑动设置有卡柱84，且所述螺纹柱82以及三个卡柱84的端部分别与四个卡槽7插接，当插管6完全插入排水管2后，四个卡槽7的位置分别与螺纹柱82以及三个卡柱84的位置一一对应，从而便于螺纹柱82以及三个卡柱84分别插入四个卡槽7中。

请参阅图2所示，进一步的，所述卡柱84的两侧均固定设有支板85，所述支板85的一侧固定设有弹簧86，且所述弹簧86的端部与支板85相接触，所述弹簧86嵌入设置在锁止环81中，锁止环81的内部开设有滑槽，支板85以及弹簧86均嵌入设置在滑槽中，滑槽为弹簧86远离支板85的一端做限位处理，支板85可在滑槽中移动。

请参阅图2所示，进一步的，三个卡柱84相远离的一端均固定焊接有限位头87，三个所述限位头87的端部中心处均通过固定环89连接有尼龙绳88，且所述尼龙绳88的两端分别与螺纹柱82的前侧以及背侧固定连接，尼龙绳88的两端分别与螺纹柱82的前侧以及背侧固定，进而便于螺纹柱82转动。

工作原理：插管6插入排水管2的内部使密封板5与锁止环81接触，顺时针转动螺纹柱82，螺纹柱82旋入锁止环81中，螺纹柱82转动时带动尼龙绳88的两端跟随转动，从而收紧尼龙绳88，尼龙绳88收紧时，通过三个限位头87带动三个卡柱84向锁止环81的内部移动，当螺纹柱82端部嵌入插管6外表面的一个卡槽7内部时，三个卡柱84的端部分别嵌入另外三个卡槽7内部，完成通水管道4与排水管2的组装，拆卸时，逆时针转动螺纹柱82，螺纹柱82旋出锁止环81的同时松动尼龙绳88的两端，此时限位头87不受尼龙绳88的限制，弹簧86通过支板85推动卡柱84向锁止环81的外侧移动，当螺纹柱82与三个卡柱84的端部同时脱离四个卡槽7后，可将通水管道4从排水管2端部取下，该深井泵排水管2与通水管道4的组装和拆卸步骤简单，便于使用。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铸铁深井泵，包括泵体(1)以及设置在泵体(1)底部两端的排水管(2)以及抽水管(3)，所述排水管(2)的一端设有通水管道(4)，其特征在于：所述排水管(2)的端部外侧设有锁止机构(8)，通水管道(4)沿着排水管(2)轴心水平方向插入排水管(2)内部时，通水管道(4)与锁止机构(8)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁深井泵，其特征在于：所述通水管道(4)固定设有密封板(5)，所述密封板(5)接近排水管(2)的一侧固定设有插管(6)，且所述插管(6)与通水管道(4)导通连接，所述插管(6)的外表面开设有四个呈中心对称分布的卡槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁深井泵，其特征在于：所述锁止机构(8)包括锁止环(81)，且所述锁止环(81)固定焊接在排水管(2)的端部，所述插管(6)依次与锁止环(81)以及排水管(2)插接。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁深井泵，其特征在于：所述锁止环(81)的顶部中心处设有螺纹柱(82)，且所述螺纹柱(82)与锁止环(81)螺纹连接，所述螺纹柱(82)的顶端固定设有转头(83)，所述锁止环(81)的两侧以及底部中心处均滑动设置有卡柱(84)，且所述螺纹柱(82)以及三个卡柱(84)的端部分别与四个卡槽(7)插接。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁深井泵，其特征在于：所述卡柱(84)的两侧均固定设有支板(85)，所述支板(85)的一侧固定设有弹簧(86)，且所述弹簧(86)的端部与支板(85)相接触，所述弹簧(86)嵌入设置在锁止环(81)中。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁深井泵，其特征在于：三个卡柱(84)相远离的一端均固定焊接有限位头(87)，三个所述限位头(87)的端部中心处均通过固定环(89)连接有尼龙绳(88)，且所述尼龙绳(88)的两端分别与螺纹柱(82)的前侧以及背侧固定连接。

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