CN221034296U - 一种截污管道工程施工用底部支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截污管道工程施工用底部支撑装置，应用在支撑机构技术领域，本实用新型通过设置定位杆与定位槽之间的相互插接固定，并配合套筒内腔中的弹簧与连接杆的弹性推动，使壳体能够有效的停留在限位杆表面的一处，便于支撑装置对不同长度的管道进行有效支撑和固定，从而提高了支撑装置对截污管道支撑的适配性，避免了截污管道过长或过短导致支撑装置无法有效的对管道进行支撑和限位，大大提高了支撑装置的适用性；本实用新型通过设置转动柄带动丝杆旋转，直至对内侧的管道进行夹持限位，便于对不同规格半径的管道进行有效支撑限位，避免了管道规格半径不同导致支撑装置无法适用的问题，大大提高了支撑装置的实用性。

Description

一种截污管道工程施工用底部支撑装置

技术领域

本实用新型属于支撑机构技术领域，特别涉及一种截污管道工程施工用底部支撑装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中部支撑装置。

目前，公告号为：CN215673942U的中国实用新型，公开了一种管道工程施工用支撑架空装置，包括承重槽钢，所述承重槽钢上安装有不少于一个夹紧支撑组件，所述夹紧支撑组件包括上卡箍、第一下半卡箍与第二下半卡箍，所述第一下半卡箍与第二下半卡箍均通过螺栓与上卡箍连接；所述夹紧支撑组件的下方设置有底板，所述第一下半卡箍与第二下半卡箍均与底板之间滑动连接。该管道工程施工用支撑架空装置设置有可拆卸的上卡箍、第一下半卡箍与第二下半卡箍，便于管道本体的放置；第一下半卡箍与第二下半卡箍的内壁呈弧形结构或平面结构，可适用于放置方管或者圆管，使管道本体放置稳定，不易滑动、晃动。

但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如现有的管道施工支撑结构在实际使用的过程中，并不便于根据管道的实际规格半径进行快速的调整，部分管道偏大或偏小就会导致支撑装置无法有效的对该类管道进行固定或支撑，导致管道在施工的过程中出现本体放置不稳定，易滑动、晃动等问题，降低施工的效率，同时现有的装置并不能根据管道的实际长度进行相应的支撑点调节，实用性较差。基于上述问题，我们提供了一种截污管道工程施工用底部支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其优点是便于支撑装置对不同长度的管道进行有效支撑和固定，从而提高了支撑装置对截污管道支撑的适配性，避免了截污管道过长或过短导致支撑装置无法有效的对管道进行支撑和限位，大大提高了支撑装置的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种截污管道工程施工用底部支撑装置，包括底板，所述底板顶部两侧的前后均栓接有安装板，所述安装板内侧的上部栓接有限位杆，所述限位杆表面的前后均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部栓接有壳体，所述壳体底部的左侧栓接有套筒，所述套筒的内侧滑动套接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有定位杆，所述壳体内腔的左侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部栓接有限位块，所述壳体顶部的两侧开设有限位槽，且限位槽的内侧与限位块的内侧滑动连接，所述限位块的顶部栓接有第一弧形板，所述壳体顶部的中心栓接固定座，所述固定座的顶部栓接有弧形放置板。

采用上述技术方案：本实用新型通过设置定位杆与定位槽之间的相互插接固定，并配合套筒内腔中的弹簧与连接杆的弹性推动，使壳体能够有效的停留在限位杆表面的一处，便于支撑装置对不同长度的管道进行有效支撑和固定，从而提高了支撑装置对截污管道支撑的适配性，避免了截污管道过长或过短导致支撑装置无法有效的对管道进行支撑和限位，大大提高了支撑装置的适用性；本实用新型通过设置转动柄带动丝杆旋转，并驱动丝杆表面的螺纹套在丝杆表面轴向移动，且由于螺纹套内侧的螺旋纹相反，当丝杆转动的过程中螺纹套会带动上部的限位夹持组件相向移动，从而使上部的夹持组件向内侧移动，直至对内侧的管道进行夹持限位，并配合底部的弧形支撑板对管道进行三边支撑，便于对不同规格半径的管道进行有效支撑限位，避免了管道规格半径不同导致支撑装置无法适用的问题，大大提高了支撑装置的实用性。

本实用新型进一步设置为，所述底板顶部的左侧排列开设有定位槽，且定位槽的内侧与定位杆的底部插接。

采用上述技术方案：通过定位槽与定位杆之间的相互插接固定，使壳体通过滑块固定在限位杆表面，对壳体的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述套筒内腔的顶部栓接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与连接杆的顶部栓接。

采用上述技术方案：使第一弹簧对连接杆在套筒内腔中提供一个向下的弹力，推动连接杆向下移动。

本实用新型进一步设置为，所述第一弧形板的内侧排列栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧栓接有第二弧形板。

采用上述技术方案：使第一弧形板通过伸缩杆将第二弧形板固定在内侧。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧。

采用上述技术方案：通过第二弹簧与伸缩杆的配合，辅助第一弧形板和第二弧形板控制对内侧截污管道的夹持固定力度。

本实用新型进一步设置为，所述第二弧形板的内侧栓接有弹性胶垫。

采用上述技术方案：通过弹性胶垫的橡胶弹性，提高第二弧形板内侧与管道之间的摩擦力，增强弧形板对内侧管道的固定强度。

本实用新型进一步设置为，所述丝杆的右侧穿过壳体栓接有转动柄。

采用上述技术方案：便于使用者通过转动柄带动丝杆在壳体内腔中旋转。

本实用新型进一步设置为，所述底板底部的四角通过轴承转动连接有转动轮。

采用上述技术方案：便于使用者通过转动轮驱动支撑装置快速移动，提高支撑装置的使用灵活性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位杆与定位槽之间的相互插接固定，并配合套筒内腔中的弹簧与连接杆的弹性推动，使壳体能够有效的停留在限位杆表面的一处，便于支撑装置对不同长度的管道进行有效支撑和固定，从而提高了支撑装置对截污管道支撑的适配性，避免了截污管道过长或过短导致支撑装置无法有效的对管道进行支撑和限位，大大提高了支撑装置的适用性；

2、本实用新型通过设置转动柄带动丝杆旋转，并驱动丝杆表面的螺纹套在丝杆表面轴向移动，且由于螺纹套内侧的螺旋纹相反，当丝杆转动的过程中螺纹套会带动上部的限位夹持组件相向移动，从而使上部的夹持组件向内侧移动，直至对内侧的管道进行夹持限位，并配合底部的弧形支撑板对管道进行三边支撑，便于对不同规格半径的管道进行有效支撑限位，避免了管道规格半径不同导致支撑装置无法适用的问题，大大提高了支撑装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构正面剖视图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型的图2中B处结构放大图。

附图标记：1、底板；2、安装板；3、限位杆；4、滑块；5、壳体；6、套筒；7、连接杆；8、定位杆；9、丝杆；10、螺纹套；11、限位块；12、限位槽；13、第一弧形板；14、固定座；15、弧形放置板；16、定位槽；17、第一弹簧；18、伸缩杆；19、第二弧形板；20、第二弹簧；21、弹性胶垫；22、转动柄；23、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1和图2，一种截污管道工程施工用底部支撑装置，包括底板1，底板1顶部两侧的前后均栓接有安装板2，安装板2内侧的上部栓接有限位杆3，限位杆3表面的前后均滑动连接有滑块4，滑块4的顶部栓接有壳体5，壳体5底部的左侧栓接有套筒6，套筒6的内侧滑动套接有连接杆7，连接杆7的底部栓接有定位杆8。

参考图1和图2，底板1顶部的左侧排列开设有定位槽16，且定位槽16的内侧与定位杆8的底部插接，通过定位槽16与定位杆8之间的相互插接固定，使壳体5通过滑块4固定在限位杆3表面，对壳体5的位置进行固定。

参考图1和图2，套筒6内腔的顶部栓接有第一弹簧17，且第一弹簧17的另一端与连接杆7的顶部栓接，使第一弹簧17对连接杆7在套筒6内腔中提供一个向下的弹力，推动连接杆7向下移动。

参考图2和图4，第一弧形板13的内侧排列栓接有伸缩杆18，伸缩杆18的内侧栓接有第二弧形板19，使第一弧形板13通过伸缩杆18将第二弧形板19固定在内侧。

参考图2和图4，伸缩杆18的表面套接有第二弹簧20，通过第二弹簧20与伸缩杆18的配合，辅助第一弧形板13和第二弧形板19控制对内侧截污管道的夹持固定力度。

使用过程简述：在需要对不同长度的管道进行支撑时，首先向上从定位槽16中拔出定位杆8，定位杆8向上移动时会带动连接杆7向上移动，连接杆7向上移动的过程中会推动套筒6内腔中的弹簧向上收缩，随后通过滑块4推动壳体5在限位杆3的表面水平轴向移动，并移动至合适位置后，松开定位杆8，定位杆8失去向上的拉力后，弹簧会推动连接杆7向下展开，从而通过连接杆7推动定位杆8插入下部对应的定位槽16中，完成固定，同时完成对支撑组件长度的调节。

实施例2：

参考图1、图2和图3，一种截污管道工程施工用底部支撑装置，包括壳体5，壳体5内腔的左侧通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9表面的两侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部栓接有限位块11，壳体5顶部的两侧开设有限位槽12，且限位槽12的内侧与限位块11的内侧滑动连接，限位块11的顶部栓接有第一弧形板13，壳体5顶部的中心栓接固定座14，固定座14的顶部栓接有弧形放置板15。

参考图2，第二弧形板19的内侧栓接有弹性胶垫21，通过弹性胶垫21的橡胶弹性，提高第二弧形板19内侧与管道之间的摩擦力，增强弧形板对内侧管道的固定强度。

参考图1和图2，丝杆9的右侧穿过壳体5栓接有转动柄22，便于使用者通过转动柄22带动丝杆9在壳体5内腔中旋转。

参考图1和图2，底板1底部的四角通过轴承转动连接有转动轮23，便于使用者通过转动轮23驱动支撑装置快速移动，提高支撑装置的使用灵活性。

使用过程简述：在装置需要对管道进行支撑固定时，首先将管道放置在弧形放置板15顶部，随后旋转转动柄22，转动柄22旋转的过程中会带动壳体5内腔中的丝杆9旋转，使丝杆9带动两侧的螺纹套10向内侧移动，直至上部第一弧形板13内侧的第二弧形板19内侧完全贴合管道，完成对管道两侧和底部的固定和支撑，在管道施工完成后，反转转动杆柄，即可从管道表面脱离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种截污管道工程施工用底部支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧的前后均栓接有安装板(2)，所述安装板(2)内侧的上部栓接有限位杆(3)，所述限位杆(3)表面的前后均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部栓接有壳体(5)，所述壳体(5)底部的左侧栓接有套筒(6)，所述套筒(6)的内侧滑动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部栓接有定位杆(8)，所述壳体(5)内腔的左侧通过轴承转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)表面的两侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部栓接有限位块(11)，所述壳体(5)顶部的两侧开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的内侧与限位块(11)的内侧滑动连接，所述限位块(11)的顶部栓接有第一弧形板(13)，所述壳体(5)顶部的中心栓接固定座(14)，所述固定座(14)的顶部栓接有弧形放置板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧排列开设有定位槽(16)，且定位槽(16)的内侧与定位杆(8)的底部插接。

3.根据权利要求1所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述套筒(6)内腔的顶部栓接有第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)的另一端与连接杆(7)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述第一弧形板(13)的内侧排列栓接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的内侧栓接有第二弧形板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)的表面套接有第二弹簧(20)。

6.根据权利要求4所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述第二弧形板(19)的内侧栓接有弹性胶垫(21)。

7.根据权利要求1所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述丝杆(9)的右侧穿过壳体(5)栓接有转动柄(22)。

8.根据权利要求1所述的一种截污管道工程施工用底部支撑装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角通过轴承转动连接有转动轮(23)。