CN214093335U - 一种可调型管道支架加固系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调型管道支架加固系统，涉及管道支架的领域，其包括用于支撑管道的底座，所述底座的上端面安装有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板上铰链连接有第一挡板，所述第二固定板上铰链连接有第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间设置有间隙，所述第一挡板与第二挡板能够对管道进行夹持，所述第一挡板与第二挡板相背一侧的侧壁上均安装有弹簧，所述第一挡板通过弹簧与第一固定板的上端面连接，所述第二挡板通过弹簧与第二固定板的上端面连接。本申请具有提高管道安装效率的效果。

Description

一种可调型管道支架加固系统

技术领域

本申请涉及管道支架的领域，尤其是涉及一种可调型管道支架加固系统。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

相关技术可参考公告号为CN208778858U的中国专利，其公开了一种曝气管固定用不锈钢支架，包括传动箱，所述传动箱下内壁左端安装有电动机，所述电动机的输出端安装有贯穿传动箱顶部的不锈钢螺杆，所述传动箱下内壁右端安装有轴承座，且轴承座上端也设有贯穿传动箱顶部的不锈钢螺杆，所述T型支撑架上开设有两个与螺杆相适配的内螺纹孔，所述T型支撑架的顶部焊接有第一半圆形弧形夹块，所述第一半圆形弧形夹块上方设有第二圆形弧形夹块。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在使用第一半圆形弧形夹块与第二圆形弧形夹块对管道进行夹持时，需要先把管道放置在第一半圆形弧形夹块上，然后盖上第二圆形弧形夹块，再拧紧螺母进行固定，使用过程较为繁琐，管道的安装效率较低。

实用新型内容

为了提高管道的安装效率，本申请提供一种可调型管道支架加固系统。

本申请提供的一种可调型管道支架加固系统采用如下的技术方案：

一种可调型管道支架加固系统，包括用于支撑管道的底座，所述底座的上端面安装有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板上铰链连接有第一挡板，所述第二固定板上铰链连接有第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间设置有间隙，所述第一挡板与第二挡板能够对管道进行夹持，所述第一挡板与第二挡板相背一侧的侧壁上均安装有弹簧，所述第一挡板通过弹簧与第一固定板的上端面连接，所述第二挡板通过弹簧与第二固定板的上端面连接。

通过采用上述技术方案，当需要使用此管道支架时，首先把管道朝向第一挡板与第二挡板的中央位置按压，当管道接触到第一挡板与第二挡板时，管道推动第一挡板与第二挡板相互远离，第一挡板与第二挡板对两个弹簧进行压缩；当管道进入到第一挡板与第二挡板中间时，此时管道对第一挡板与第二挡板的推力消失，两个弹簧推动第一挡板与第二挡板相互靠近，完成了对管道的锁定；当使用此管道支架时,只需对管道进行按压即可对管道进行锁定，使用极为方便，提高了管道的安装效率。

优选的，所述第一挡板与第二挡板均为弧形挡板，所述第一挡板与第二挡板朝向管道的一侧均为内弧面。

通过采用上述技术方案，当使用第一挡板与第二挡板对管道进行夹持时，弧形设置的第一挡板与第二挡板更为贴合管道的外弧面，对管道夹持的更加稳定。

优选的，所述第一挡板的背离第一固定板的一端铰链连接有弧形盖板，所述弧形盖板上安装有锁定件，所述弧形盖板通过锁定件与第二挡板连接。

通过采用上述技术方案，当完成对管道的夹持后，转动弧形盖板盖设在管道的上方，然后使用锁定件把弧形盖板与第二挡板锁定，使得第一挡板与第二挡板不易发生晃动，进一步的增加了管道夹持的稳定性。

优选的，所述锁定件包括安装在弧形盖板上的锁定环、安装在锁定环下端面的第一万向球以及安装在第二挡板背离第二固定板一端的第二万向球，所述第一万向球包括安装在锁定环下端面的第一万向球台以及安装在第一万向球台中且能够相对滚动的第一滚珠；所述第二万向球包括安装在第二挡板背离第二固定板一端的第二万向球台以及安装在第二万向球台中且能够相对滚动的第二滚珠；所述锁定件还包括安装在第一滚珠上的第一连接杆以及安装在第二滚珠上的第二连接杆；所述第一连接杆连接在第二连接杆上。

通过采用上述技术方案，当需要使用锁定件对弧形盖板与第二挡板进行锁定时，首先把弧形盖板盖设在第二挡板的上方，然后通过第一万向球与第二万向球来调整第一连接杆与第二连接杆的角度，最后把第一连接杆与第二连接杆连接在一起，完成了第一万向球与第二万向球锁定，从而实现了弧形盖板与第二挡板的锁定。

优选的，所述第一连接杆远离第一滚珠的一端安装有矩形块，所述第二连接杆远离第二滚珠的一端安装有连接块，所述连接块靠近矩形块的侧壁上开设有供矩形块穿设的矩形槽，所述连接块内开设有与矩形槽贯通的圆形腔，所述矩形块能够在圆形腔进行转动。

通过采用上述技术方案，当需要把第一连接杆与第二连接杆连接在一起时，首先通过矩形槽把矩形块插入到圆形腔中，然后转动矩形块，使得矩形块与连接块卡接，从而完成了第一连接杆与第二连接杆之间的锁定。

优选的，所述锁定环滑动套接在弧形盖板上，所述锁定环的侧壁内螺纹穿设有旋钮，所述旋钮与弧形盖板抵接。

通过采用上述技术方案，当第一挡板与第二挡板对不同尺寸的管道进行夹持时，需要对弧形盖板与第二挡板连接位置进行改变，首先滑动锁定环调整第一万向球与第二万向球之间的距离，然后把第一连接杆与第二连接杆连接在一起，最后拧动旋钮，使得锁定环锁定在弧形盖板上，实现了弧形盖板与第二挡板连接位置的改变，能够适用于不同尺寸的管道。

优选的，所述弧形盖板远离第一挡板的一端安装有限位板。

通过采用上述技术方案，当锁定环在弧形盖板上滑动时，减少了锁定环从弧形盖板上脱落情况的出现。

优选的，所述底座的上端面水平开设有安装槽，所述安装槽内安装有水平设置的双向螺杆，所述第一固定板与第二固定板分别套设在双向螺杆的两端。

通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的管道进行夹持时，转动双向螺杆带动第一固定板与第二固定板相互靠近或远离，与此同时第一挡板与第二挡板相互靠近或远离，能够对不同尺寸的管道进行夹持，增大了管道支架的使用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在底座上安装有第一挡板、第二挡板与两个弹簧，在使用此管道支架时，第一挡板与第二挡板能够对管道进行夹持，与此同时弹簧能够对第一挡板与第二挡板产生持续的推力，只需对管道进行按压即可对管道进行锁定，使用极为方便，提高管道了的安装效率；

通过把第一挡板与第二挡板均设置为弧形挡板，使得第一挡板与第二挡板更为贴合管道的外弧面，进一步的提高了第一挡板与第二挡板对管道夹持的稳定性；

通过在第一挡板上铰链连接有弧形盖板，同时配合设置在弧形盖板上的锁定件，能够把弧形盖板锁定在第一挡板与第二挡板之间，使得第一挡板与第二挡板不易发生晃动，从而进一步的增加了管道夹持的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的可调型管道支架加固系统的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的可调型管道支架加固系统的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的锁定件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、第一固定板；12、第二固定板；13、安装槽；14、双向螺杆；141、转柄；2、第一挡板；3、第二挡板；4、弹簧；5、弧形盖板；51、限位板；6、锁定件；61、锁定环；611、旋钮；62、第一万向球；621、第一万向球台；622、第一滚珠；63、第一连接杆；631、矩形块；64、第二万向球；641、第二万向球台；642、第二滚珠；65、第二连接杆；651、连接块；652、矩形槽；653、圆形腔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调型管道支架加固系统。参照图1，可调型管道支架加固系统包括用于支撑管道的底座1，底座1上端面的两端分别铰链连接有第一挡板2与第二挡板3，第一挡板2与第二挡板3均为弧形挡板且朝向管道的一侧均为内弧面，第一挡板2与第二挡板3能够对管道进行夹持；第一挡板2与第二挡板3的外弧面与底座1的上端面之间均连接有弹簧4。在使用此管道支架时，把管道朝向第一挡板2与第二挡板3的中央位置按压，当管道接触到第一挡板2与第二挡板3时，管道推动第一挡板2与第二挡板3相互远离，第一挡板2与第二挡板3对两个弹簧4进行压缩；当管道进入到第一挡板2与第二挡板3中间时，此时管道对第一挡板2与第二挡板3的推力消失，两个弹簧4推动第一挡板2与第二挡板3相互靠近，完成了对管道的锁定，提高管道了的安装效率。

底座1的上端面竖直开设有沿底座1的长度方向延伸的安装槽13，安装槽13内水平安装有双向螺杆14，双向螺杆14的延伸方向与安装槽13的延伸方向一致，双向螺杆14的一端通过轴承安装在底座1的侧壁内，双向螺杆14的另一端延伸到底座1的外侧且连接有转柄141；双向螺杆14的两端分别螺纹套设有位于安装槽13内的第一固定板11与第二固定板12，第一固定板11、第二固定板12分别与安装槽13的侧壁贴合，第一挡板2铰链连接在第一固定板11的上端面，第二挡板3铰链连接在第二固定板12的上端面，两个弹簧4分别固定连接在第一挡板2与第一固定板11的上端面、第二挡板3与第二固定板12的上端面之间。旋转转柄141带动双向螺杆14转动，双向螺杆14带动第一固定板11与第二固定板12相互靠近或远离，与此同时第一挡板2与第二挡板3相互靠近或远离，能够对不同尺寸的管道进行夹持，增大了管道支架的使用范围。

第一挡板2背离第一固定板11的一端铰链连接有弧形盖板5，弧形盖板5上安装有锁定件6，弧形盖板5通过锁定件6与第二挡板3连接；通过弧形盖板5与锁定件6对第一挡板2与第二挡板3的上端进行锁定，增加了管道支架在夹持管道时的稳定性。

参照图2和图3，锁定件6包括锁定环61、第一万向球62、第二万向球64、第一连接杆63以及第二连接杆65；锁定环61套接在弧形盖板5上；第一万向球62包括第一万向球台621以及第一滚珠622，第一万向球台621安装在锁定环61朝向底座1的侧壁上，第一滚珠622安装在第一万向球台621中且能够在第一万向球台621中滚动；第二万向球64包括第二万向球台641以及第二滚珠642，第二万向球台641安装在第二挡板3背离第二固定板12的一端，第二滚珠642安装在第二万向球台641中且能够相对第二万向球台641滚动；第一连接杆63的一端固定连接在第一滚珠622上，第一连接杆63的另一端固定连接有矩形块631；第二连接杆65的一端固定连接在第二滚珠642上，第二连接杆65的另一端固定连接有连接块651，连接块651侧壁上开设有供矩形块631穿设的矩形槽652，连接块651内开设有与矩形槽652贯通的圆形腔653，矩形块631能够在圆形腔653进行转动。矩形块631通过矩形槽652插入到圆形腔653中，矩形块631在圆形腔653转动与连接块651卡接，对第一万向球62与第二万向球64进行了锁定，从而实现了弧形盖板5与第二挡板3之间的锁定，增加了管道支架在夹持管道时的稳定性。

锁定环61可沿弧形盖板5进行滑动，锁定环61背离第一万向球台621一侧的侧壁内螺纹穿设有旋钮611，旋钮611与弧形盖板5的外弧面抵接，弧形盖板5远离第一挡板2的一端安装有限位板51。当第一挡板2与第二挡板3对不同尺寸的管道进行夹持时，第一挡板2与第二挡板3远离底座1一端的距离随管道的大小进行变化，此时滑动锁定环61，调整第一万向球62与第二万向球64之间的距离，把矩形块631通过矩形槽652插入到圆形腔653中进行卡接，然后拧动旋钮611对锁定环61进行锁定，完成了弧形盖板5与第二挡板3之间的锁定，进一步增加了管道支架在夹持管道时的稳定性。

本申请实施例一种可调型管道支架加固系统的实施原理为：使用者在使用此管道支架时，首先旋转转柄141使其带动双向螺杆14转动，双向螺杆14带动第一固定板11与第二固定板12相互靠近或远离，与此同时第一挡板2与第二挡板3相互靠近或远离，根据不同尺寸的管道进行调节；调节完成后，把管道朝向第一挡板2与第二挡板3的中央位置按压，当管道接触到第一挡板2与第二挡板3时，管道推动第一挡板2与第二挡板3相互远离，第一挡板2与第二挡板3对两个弹簧4进行压缩；当管道进入到第一挡板2与第二挡板3中间时，此时管道对第一挡板2与第二挡板3的推力消失，两个弹簧4推动第一挡板2与第二挡板3相互靠近，对管道进行夹持；然后转动弧形盖板5盖设在管道的上方，滑动锁定环61，调整第一万向球62与第二万向球64之间的距离，把矩形块631通过矩形槽652插入到圆形腔653中，矩形块631在圆形腔653转动与连接块651卡接，对第一万向球62与第二万向球64进行了锁定，最后拧动旋钮611对锁定环61进行锁定，完成了弧形盖板5与第二挡板3之间的锁定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调型管道支架加固系统，包括用于支撑管道的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有第一固定板(11)与第二固定板(12)，所述第一固定板(11)上铰链连接有第一挡板(2)，所述第二固定板(12)上铰链连接有第二挡板(3)；所述第一挡板(2)与第二挡板(3)之间设置有间隙，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)能够对管道进行夹持，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)相背一侧的侧壁上均安装有弹簧(4)，所述第一挡板(2)通过弹簧(4)与第一固定板(11)的上端面连接，所述第二挡板(3)通过弹簧(4)与第二固定板(12)的上端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述第一挡板(2)与第二挡板(3)均为弧形挡板，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)朝向管道的一面均为内弧面。

3.根据权利要求1所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述第一挡板(2)的背离第一固定板(11)的一端铰链连接有弧形盖板(5)，所述弧形盖板(5)上安装有锁定件(6)，所述弧形盖板(5)通过锁定件(6)与第二挡板(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述锁定件(6)包括套接在弧形盖板(5)上的锁定环(61)、安装在锁定环(61)下端面的第一万向球(62)以及安装在第二挡板(3)背离第二固定板(12)一端的第二万向球(64)，所述第一万向球(62)包括安装在锁定环(61)下端面的第一万向球台(621)以及安装在第一万向球台(621)中且能够相对滚动的第一滚珠(622)；所述第二万向球(64)包括安装在第二挡板(3)背离第二固定板(12)一端的第二万向球台(641)以及安装在第二万向球台(641)中且能够相对滚动的第二滚珠(642)；所述锁定件(6)还包括安装在第一滚珠(622)上的第一连接杆(63)以及安装在第二滚珠(642)上的第二连接杆(65)；所述第一连接杆(63)连接在第二连接杆(65)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述第一连接杆(63)远离第一滚珠(622)的一端安装有矩形块(631)，所述第二连接杆(65)远离第二滚珠(642)的一端安装有连接块(651)，所述连接块(651)靠近矩形块(631)的侧壁上开设有供矩形块(631)穿设的矩形槽(652)，所述连接块(651)内开设有与矩形槽(652)贯通的圆形腔(653)，所述矩形块(631)能够在圆形腔(653)进行转动。

6.根据权利要求4所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述锁定环(61)的侧壁内螺纹穿设有旋钮(611)，所述旋钮(611)与弧形盖板(5)抵接。

7.根据权利要求4所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述弧形盖板(5)远离第一挡板(2)的一端安装有限位板(51)。

8.根据权利要求1所述的一种可调型管道支架加固系统，其特征在于：所述底座(1)的上端面水平开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内安装有水平设置的双向螺杆(14)，所述第一固定板(11)与第二固定板(12)分别套设在双向螺杆(14)的两端。

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