CN220726335U - 巷道t型支护套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巷道T型支护套件，所述巷道T型支护套件包括钻孔工具和锚固工具，钻孔工具包括钻杆、钻孔刀具和扩孔刀具，钻孔刀具同轴连接于钻杆的第一端并在钻杆的第一端上具有第一投影，扩孔刀具可移动连接于钻杆的侧壁并靠近于钻孔刀具，扩孔刀具具有钻孔位置和扩孔位置，在钻孔位置，扩孔刀具在钻杆的第一端上具有位于第一投影内的第二投影，在扩孔位置，扩孔刀具在钻杆上具有至少部分位于第一投影外的第三投影；锚固工具包括锚杆和多个弹片，锚杆包括增强锚固段和常规锚固段，多个弹片均连接于增强锚固段，多个弹片在锚杆上间隔分布。本实用新型通过钻孔工具使锚固孔具有扩孔段和常规段，减小了对围岩造成损伤并增大了黏结面积。

Description

巷道T型支护套件

技术领域

本实用新型属于巷道支护技术领域，尤其涉及一种巷道T型支护套件。

背景技术

随着高强锚杆(杆体采用螺纹表面)和高强度树脂的使用，拉断力和握裹力可以达到较高标准，锚杆是否有效锚固取决于黏结力是否足够大，由此，除快速增强锚固段之外，其余部分要充填入慢速树脂药卷以保证黏结力足够大，但全长锚固的情况下会影响预应力的施加，而且随着锚杆锚索直径的增加，锚固孔的直径也需要增加，对围岩造成较大的损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种巷道T型支护套件，该巷道T型支护套件通过钻孔工具对煤岩体施工的锚固孔具有扩孔段和常规段，从而减小了对围岩造成的损伤且增大了锚固剂与围岩的黏结面积，通过锚杆上的弹片将锚固剂推送至扩孔段内后，旋转锚杆以使弹片转动对锚固剂进行搅拌，从而使锚固剂分布均匀以提高锚固效果。

本实用新型实施例的巷道T型支护套件包括钻孔工具和锚固工具，所述钻孔工具包括钻杆、钻孔刀具和扩孔刀具，所述钻孔刀具连接于所述钻杆并位于所述钻杆的第一端，且所述钻孔刀具与所述钻杆同轴设置，所述钻孔工具在所述钻杆的第一端上具有第一投影，所述扩孔刀具连接于所述钻杆并位于所述钻杆的侧壁，且所述扩孔刀具靠近于所述钻孔刀具，所述扩孔刀具在所述钻杆上相对于所述钻杆可移动，以使所述扩孔刀具具有钻孔位置和扩孔位置，在所述钻孔位置，所述扩孔刀具在所述钻杆的第一端上具有第二投影，所述第二投影位于所述第一投影内，在所述扩孔位置，所述扩孔刀具在所述钻杆的第一端上具有第三投影，所述第三投影的至少部分位于所述第一投影外；所述锚固工具包括锚杆和多个弹片，所述锚杆包括增强锚固段和常规锚固段，多个所述弹片均连接于所述锚杆并位于所述锚杆的所述增强锚固段上，多个所述弹片在所述锚杆上间隔分布。

本实用新型实施例的巷道T型支护套件通过钻孔工具对煤岩体施工的锚固孔具有扩孔段和常规段，从而减小了对围岩造成的损伤且增大了锚固剂与围岩的黏结面积，通过锚杆上的弹片将锚固剂推送至扩孔段内后，旋转锚杆以使弹片转动对锚固剂进行搅拌，从而使锚固剂分布均匀以提高锚固效果。

在一些实施例中，所述钻孔工具还包括转轴，所述转轴可转动连接于所述钻杆，且所述转轴的轴线方向与所述钻杆的轴线方向平行，所述扩孔刀具连接于所述转轴以使所述扩孔刀具通过所述转轴在所述钻杆上可转动。

在一些实施例中，所述转轴靠近于所述扩孔刀具的一端，以使所述扩孔刀具位于所述转轴两侧的重量不一致。

在一些实施例中，所述钻杆的侧壁上开设有刀具槽，所述转轴位于所述刀具槽内，在所述钻孔位置，所述扩孔刀具位于所述刀具槽内，在所述扩孔位置，所述扩孔刀具的至少部分位于所述刀具槽外。

在一些实施例中，所述扩孔刀具上设置有第一锯齿和第二锯齿，所述第一锯齿位于所述扩孔刀具远离所述转轴的一侧，所述第二锯齿位于所述扩孔刀具远离所述钻孔刀具的一侧。

在一些实施例中，所述扩孔刀具呈弧形，以使所述钻孔工具钻孔时，所述扩孔刀具远离所述钻杆的一侧与煤岩体接触，所述钻孔工具扩孔时，所述第一锯齿和所述第二锯齿与煤岩体接触。

在一些实施例中，所述扩孔刀具、所述第一锯齿和所述第二锯齿一体成型。

在一些实施例中，所述弹片的第一端相对于所述弹片的第二端远离所述常规锚固段，且所述弹片的第二端与所述钻杆之间的距离小于所述弹片的第一端与所述弹片的第二端之间的长度。

在一些实施例中，所述弹片有多圈，多圈所述弹片沿所述锚杆的轴线方向间隔分布，每一圈内的弹片沿所述锚杆的周向间隔分布，或者，多个所述弹片沿所述锚杆的轴线方向呈螺旋状间隔分布。

在一些实施例中，所述锚固工具还包括托盘锁具，所述托盘锁具连接于所述锚杆的常规锚固段。

附图说明

图1是本实用新型实施例的巷道T型支护套件的钻孔工具的正视图。

图2是本实用新型实施例的巷道T型支护套件的锚固工具的正视图。

附图标记：

钻孔工具1；钻杆11；刀具槽111；钻孔刀具12；扩孔刀具13；第一锯齿131；第二锯齿132；转轴14；

锚固工具2；锚杆21；增强锚固段211；常规锚固段212；弹片22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图描述本实用新型实施例的巷道T型支护套件。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的巷道T型支护套件包括钻孔工具1和锚固工具2。其中，

钻孔工具1包括钻杆11、钻孔刀具12和扩孔刀具13，钻孔刀具12与钻杆11同轴设置并可拆卸连接于钻杆11的第一端(如图1所示的上端)，以便于根据不同的工况选择不同的刀具进行钻孔，钻孔工具1在钻杆11的第一端上具有第一投影，第一投影的直径即为钻孔刀具12开设的锚固孔的直径；扩孔刀具13连接于钻杆11的侧壁且扩孔刀具13靠近于钻孔刀具12，以使扩孔刀具13对围岩的深处进行扩孔，扩孔刀具13在钻杆11上相对于钻杆11可移动以使扩孔刀具13具有钻孔位置和扩孔位置，在钻孔位置，扩孔刀具13在钻杆11的第一端上具有第二投影，第二投影位于第一投影内，第二投影与钻杆11第一端的中点之间的最大距离即为扩孔刀具13扩孔的半径，由于扩孔刀具13位于钻孔刀具12在钻孔方向的后侧，使得钻孔工具1相对于扩孔刀具13先与煤岩体接触，而由于第二投影位于第一投影内，使扩孔刀具13在钻孔位置时，扩孔刀具13扩孔的直径不大于钻孔工具1的钻孔直径，即在钻孔位置，扩孔刀具13随着钻杆11转动时无法对围岩进行扩孔，在扩孔位置，扩孔刀具13在钻杆11的第一端上具有第三投影，第三投影的至少部分位于第一投影外，第三投影与钻杆11第一端的中点之间的最大距离即为扩孔刀具13扩孔的半径，由于第三投影的至少部分位于第一投影外，使得扩孔工具的至少部分与钻杆11的轴线之间的距离大于钻孔工具1与钻杆11的轴线之间的最大距离，即在扩孔位置，扩孔刀具13随着钻杆11转动时对围岩进行扩孔。

锚固工具2包括锚杆21和多个弹片22，锚杆21包括增强锚固段211和常规锚固段212，多个弹片22均连接于锚杆21并位于锚杆21的增强锚固段211上，多个弹片22在锚杆21上间隔分布。

需要说明的是，在设定位置使用钻孔工具1进行钻孔，当钻头到达设定深度时，使扩孔刀具13从钻孔位置移动至扩孔位置，同时向后退钻直至扩孔段的长度达到设定长度，随后使扩孔刀具13从扩孔位置移动至钻孔位置，并向后退钻直至钻孔工具1完全移出锚固孔；随后将锚固工具2和锚固剂一同放入锚固孔内，推动锚杆21直至锚杆21的端部到达设定位置，旋转锚杆21以使锚杆21带动弹片22对锚固剂进行搅拌，从而使锚固剂更加均匀以提高锚固剂的黏结效果。

本实用新型实施例的巷道T型支护套件通过钻孔工具1对煤岩体施工的锚固孔具有扩孔段和常规段，从而减小了对围岩造成的损伤且增大了锚固剂与围岩的黏结面积，通过锚杆21上的弹片22将锚固剂推送至扩孔段内后，旋转锚杆21以使弹片22转动对锚固剂进行搅拌，从而使锚固剂分布均匀以提高锚固效果。

如图1所示，在一些实施例中，钻孔工具1还包括转轴14，转轴14可转动连接于钻杆11，且转轴14的轴线方向与钻杆11的轴线方向平行，扩孔刀具13连接于转轴14以使扩孔刀具13通过转轴14在钻杆11上可转动。

可以理解的是，转轴14转动时带动扩孔刀具13随转轴14一同转动，以使扩孔刀具13通过转轴14转动实现在钻孔位置和扩孔位置之间转换。

如图1所示，进一步地，转轴14靠近于扩孔刀具13的一端(如图1所示的右端)，以使扩孔刀具13位于转轴14两侧的重量不一致。

需要说明的是，由于扩孔刀具13位于转轴14两侧的重量不一致，使钻杆11转动时，扩孔刀具13远离转轴14的一端(如图1所示的左端)在离心力的作用下向远离钻杆11的方向摆动；当钻杆11正转时，即在图1所示中，钻杆11自左向右转动时，扩孔刀具13的背面先于扩孔刀具13远离转轴14的一端与煤岩体接触，使扩孔刀具13在煤岩体的推力作用下保持在钻孔位置；当钻杆11反转时，即在图1所示中，钻杆11自右向左转动时，扩孔刀具13远离转轴14的一端先于扩孔刀具13的背面与煤岩体接触，以使扩孔刀具13在离心力和与煤岩体的摩擦力的作用下向远离钻杆11的方向摆动，直至扩孔刀具13运动至行程最大值并保持在该位置，即钻杆11反转时，扩孔刀具13在离心力和摩擦力的作用下保持在扩孔位置以对锚固孔进行扩孔。

如图1所示，进一步地，钻杆11的侧壁上开设有刀具槽111，转轴14位于刀具槽111内，在钻孔位置，扩孔刀具13位于刀具槽111内，在扩孔位置，扩孔刀具13的至少部分位于刀具槽111外。

可以理解的是，刀具槽111一方面向转轴14和扩孔刀具13提供安装空间，另一方面减少了围岩和碎屑与转轴14的接触，减少了转轴14损坏的风险。

如图1所示，在一些实施例中，扩孔刀具13上设置有第一锯齿131和第二锯齿132，第一锯齿131位于扩孔刀具13远离转轴14的一侧(如图1所示的左侧)，第二锯齿132位于扩孔刀具13远离钻孔刀具12的一侧(如图1所示的下侧)。

可以理解的是，扩孔刀具13位于扩孔位置时，钻杆11旋转带动扩孔刀具13旋转，第一锯齿131对钻杆11周向的煤岩体进行切割，钻杆11后退带动扩孔刀具13后退时，第二锯齿132对扩孔刀具13后侧的煤岩体进行切割，以完成对锚固孔进行扩孔。

如图1所示，在一些实施例中，扩孔刀具13呈弧形，以使钻孔工具1钻孔时，扩孔刀具13远离钻杆11的一侧与煤岩体接触，钻孔工具1扩孔时，第一锯齿131和第二锯齿132与煤岩体接触。

可以理解的是，当扩孔刀具13位于钻孔位置时，由于扩孔刀具13呈弧形，减小了扩孔刀具13与煤岩体的摩擦力，进一步避免了钻杆11带动钻孔刀具12进行钻孔时扩孔刀具13移动至扩孔位置。

在一些实施例中，扩孔刀具13、第一锯齿131和第二锯齿132一体成型，一方面便于扩孔刀具13加工，另一方面减少了扩孔刀具13、第一锯齿131和第二锯齿132分离而导致扩孔失败的风险。

如图2所示，在一些实施例中，弹片22的第一端(如图2所示的上端)相对于弹片22的第二端(如图2所示的下端)远离常规锚固段212，且弹片22的第二端与钻杆11之间的距离小于弹片22的第一端与弹片22的第二端之间的长度，换言之，弹片22自上而下朝向远离钻杆11的方向倾斜。

需要说明的是，放置锚固工具2时，弹片22首先随着锚杆21进入锚固孔的非扩孔段，由于弹片22展开时弹片22的第二端与钻杆11之间的距离大于锚固孔的非扩孔段的半径，使得弹片22的第二端在煤岩体的挤压下朝向钻杆11的方向弯曲，减少了弹片22对锚固孔的损伤；当弹片22进入锚固孔的扩孔段时，由于弹片22展开时弹片22的第二端与钻杆11之间的距离小于扩孔段的半径，弹片22在自身弹力的作用下展开。

如图2所示，可选地，弹片22有多圈，多圈弹片22沿锚杆21的轴线方向间隔分布，每一圈内的弹片22沿锚杆21的周向间隔分布，将弹片22设置为多圈不仅使得弹片22在锚杆21的周向上均匀设置，且使得弹片22在锚杆21的轴向上均匀设置，进而使得弹片22与锚固剂均匀接触，提高了锚固效果。

可选地，多个弹片22沿锚杆21的轴线方向呈螺旋状间隔分布，以使弹片22数量相同时，在锚杆21轴线方向上相邻两个弹片22之间的距离较小，且弹片22在锚杆21的周向上均匀设置，提高了搅拌效果的同时保证了锚固效果。

在一些实施例中，锚固工具2还包括托盘锁具(未示出)，托盘锁具连接于锚杆21的常规锚固段212。

可以理解的是，托盘锁具将锚杆21固定在当前位置，给锚杆21提供一定的预紧力,并让预紧力扩散到锚杆21周围的煤岩体之中,进而改善围岩应力的状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种巷道T型支护套件，其特征在于，包括：

钻孔工具，所述钻孔工具包括钻杆、钻孔刀具和扩孔刀具，所述钻孔刀具连接于所述钻杆并位于所述钻杆的第一端，且所述钻孔刀具与所述钻杆同轴设置，所述钻孔工具在所述钻杆的第一端上具有第一投影，所述扩孔刀具连接于所述钻杆并位于所述钻杆的侧壁，且所述扩孔刀具靠近于所述钻孔刀具，所述扩孔刀具在所述钻杆上相对于所述钻杆可移动以使所述扩孔刀具具有钻孔位置和扩孔位置，在所述钻孔位置，所述扩孔刀具在所述钻杆的第一端上具有第二投影，所述第二投影位于所述第一投影内，在所述扩孔位置，所述扩孔刀具在所述钻杆的第一端上具有第三投影，所述第三投影的至少部分位于所述第一投影外；

锚固工具，所述锚固工具包括锚杆和多个弹片，所述锚杆包括增强锚固段和常规锚固段，多个所述弹片均连接于所述锚杆并位于所述锚杆的所述增强锚固段上，多个所述弹片在所述锚杆上间隔分布。

2.根据权利要求1所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述钻孔工具还包括转轴，所述转轴可转动连接于所述钻杆，且所述转轴的轴线方向与所述钻杆的轴线方向平行，所述扩孔刀具连接于所述转轴以使所述扩孔刀具通过所述转轴在所述钻杆上可转动。

3.根据权利要求2所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述转轴靠近于所述扩孔刀具的一端，以使所述扩孔刀具位于所述转轴两侧的重量不一致。

4.根据权利要求2所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述钻杆的侧壁上开设有刀具槽，所述转轴位于所述刀具槽内，在所述钻孔位置，所述扩孔刀具位于所述刀具槽内，在所述扩孔位置，所述扩孔刀具的至少部分位于所述刀具槽外。

5.根据权利要求2-4任一项所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述扩孔刀具上设置有第一锯齿和第二锯齿，所述第一锯齿位于所述扩孔刀具远离所述转轴的一侧，所述第二锯齿位于所述扩孔刀具远离所述钻孔刀具的一侧。

6.根据权利要求5所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述扩孔刀具呈弧形，以使所述钻孔工具钻孔时，所述扩孔刀具远离所述钻杆的一侧与煤岩体接触，所述钻孔工具扩孔时，所述第一锯齿和所述第二锯齿与煤岩体接触。

7.根据权利要求5所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述扩孔刀具、所述第一锯齿和所述第二锯齿一体成型。

8.根据权利要求1所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述弹片的第一端相对于所述弹片的第二端远离所述常规锚固段，且所述弹片的第二端与所述钻杆之间的距离小于所述弹片的第一端与所述弹片的第二端之间的长度。

9.根据权利要求1所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述弹片有多圈，多圈所述弹片沿所述锚杆的轴线方向间隔分布，每一圈内的弹片沿所述锚杆的周向间隔分布，或者，多个所述弹片沿所述锚杆的轴线方向呈螺旋状间隔分布。

10.根据权利要求1所述的巷道T型支护套件，其特征在于，所述锚固工具还包括托盘锁具，所述托盘锁具连接于所述锚杆的常规锚固段。