CN220725919U - 一种便于拆换旗面的道旗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及道旗技术领域，更具体地涉及一种便于拆换旗面的道旗，包括：一杆体、二用于安装旗面的安装件和一触发组件，两安装件均转动安装在杆体上，触发组件包括一转动件、二齿条和两齿轮，转动件包括朝向相反的第一螺旋部和第二螺旋部，一齿条与第一螺旋部螺旋传动连接，另一齿条与第二螺旋部螺旋传动连接，每一转轴均设有一齿轮，每一齿条均与对应的齿轮啮合，当触发组件动作时，转动件转动，两齿条作相背或相向运动，并令两安装件朝相背的方向转动，本实用新型通过令两安装件转动安装在杆体上，触发组件动作后，两旗面均向拆装人员的方向转动并相互靠近，实现不挪动操作人员位置，适用于宽度尺寸较大的道旗，有助于提高拆换旗面效率的优势。

Description

一种便于拆换旗面的道旗

技术领域

本申请涉及道旗技术领域，更具体地涉及一种便于拆换旗面的道旗。

背景技术

道旗是一种安置于道路两侧上包括杆体和杆面的宣传媒体。

现有一种道旗，如图1所示，包括一旗杆90、四安装杆91和二旗面92，所述旗杆90的两侧均连接有两所述间隔布置的安装杆91，所述旗杆90的两侧均设有一所述旗面92，所述旗面92的两端分别套设在对应的所述安装杆91上，通过所述旗面92上印制的标识起宣传作用。需要说明的是，在拆换所述安装杆91上的所述旗面92时，安装人员通过工程梯离地预定高度，并位于一所述旗面92的一侧，拆换这一所述旗面92，随后，通过挪动工程梯的并位于另一所述旗面92的一侧，拆换另一所述旗面92，易见，在这一过程中，由于取出所述旗面92需令所述旗面92自所述安装杆91背离所述旗杆90的一端脱出，而所述旗杆90两侧的所述安装杆91的间距，即所述道旗宽度方向的尺寸大于安装人员的臂展长度，操作人员在同一位置无法对两所述旗面92进行拆换，故再拆换一所述旗面92后，需挪动工程梯以拆换另一旗面92，而这一挪动工程梯调整操作人员位置的过程在需要大批量更换道旗的情境时，较为繁琐不便，拆换旗面92的效率较低。

因此提供一种不需要挪动操作人员位置，适用于宽度尺寸较大的道旗，有助于提高拆换旗面效率的道旗的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种便于拆换旗面的道旗，其中，所述便于拆换旗面的道旗包括一杆体、二用于安装旗面的安装件和一触发组件，两所述安装件均转动安装在所述杆体上，所述触发组件包括一转动件、二齿条和两齿轮，所述转动件包括一第一螺旋部和一第二螺旋部，所述第一螺旋部和所述第二螺旋部的朝向相反，一所述齿条与所述第一螺旋部螺旋传动连接，另一所述齿条与所述第二螺旋部螺旋传动连接，每一所述转轴靠近所述触发组件的一端均设有一所述齿轮，所述齿条与所述齿轮一一对应，每一所述齿条均与对应的所述齿轮啮合，当所述转动件转动时，两所述齿条作相背或相向运动，并令两所述安装件朝相背的方向转动预定角度，当所述触发组件动作时，两所述安装件朝相背的方向旋转预定角度，通过令所述两所述安装件转动安装在所述杆体上，拆装人员在拆换旗面时，仅需令所述触发组件动作，则两所述旗面均向拆装人员的方向转动，并在某一时刻相互靠近且平行，拆装人员可伫立于同一位置并同时取下两所述旗面，相较于现有技术中需挪动位置、搬动工程梯，本申请实施例具有不需要挪动操作人员位置，适用于宽度尺寸较大的道旗，有助于提高拆换旗面效率的优势。

本申请的另一目的在于提供一种便于拆换旗面的道旗，其中，所述转动件的一端具有一握持部，所述触发组件还包括一滑动件，所述滑动件滑动设置于所述转动件上，所述杆体上具有若干个第一卡槽，所述握持部上具有一第二卡槽，当所述滑动件滑动时，所述滑动件置于一所述第一卡槽内或置于所述第二卡槽内，通过所述滑动件选择性卡住所述转动件，限制其作周向转动。

本申请的另一目的在于提供一种便于拆换旗面的道旗，其中，所述触发组件还包括一发条，所述发条的一端与所述转动件连接，所述发条的另一端与所述杆体连接，通过设置所述发条以便于道旗在拆换后复位。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种便于拆换旗面的道旗，其中所述便于拆换旗面的道旗，包括：

一杆体；以及

二用于安装旗面的安装件，两所述安装件均转动安装在所述杆体上；以及

一触发组件，当所述触发组件动作时，两所述安装件朝相背的方向旋转预定角度。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述安装件均包括一转轴和二间隔布置的放置杆，每一所述转轴均转动安装在所述杆体上，且所述转轴与两所述放置杆连接，所述旗面位于两所述放置杆之间，且所述旗面的两端分别套设在对应的所述放置杆上。

在本申请一个或多个实施例中，所述触发组件包括一转动件、二齿条和两齿轮，所述转动件包括一第一螺旋部和一第二螺旋部，所述第一螺旋部和所述第二螺旋部的朝向相反，一所述齿条与所述第一螺旋部螺旋传动连接，另一所述齿条与所述第二螺旋部螺旋传动连接，每一所述转轴靠近所述触发组件的一端均设有一所述齿轮，所述齿条与所述齿轮一一对应，每一所述齿条均与对应的所述齿轮啮合，当所述转动件转动时，两所述齿条作相背或相向运动，并令两所述安装件朝相背的方向转动预定角度。

在本申请一个或多个实施例中，所述杆体具有二带开口的凹槽，每一所述放置杆的一端均置于所述凹槽内，且所述触发组件置于一所述凹槽内，且所述触发组件位于每一所述放置杆的下方。

在本申请一个或多个实施例中，一所述齿条与所述第一螺旋部螺纹连接，另一所述齿条与所述第二螺旋部螺纹连接，两所述齿条的啮齿布置方向相同，且每一所述齿条背离所述齿轮的一侧均具有一导向槽，设有所述触发组件的所述凹槽内具有一导向件，所述导向件与所述杆体固定连接，且所述导向件穿设两所述导向槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述转动件的一端具有一握持部，所述触发组件还包括一滑动件，所述滑动件滑动设置于所述转动件上，所述杆体上具有若干个第一卡槽，所述握持部上具有一第二卡槽，当所述滑动件滑动时，所述滑动件置于一所述第一卡槽内或置于所述第二卡槽内。

在本申请一个或多个实施例中，所述触发组件还包括一发条，所述发条的一端与所述转动件连接，所述发条的另一端与所述杆体连接。

在本申请一个或多个实施例中，每一所述放置杆靠近所述转轴的一端均具有一阻挡部，所述便于拆换旗面的道旗还包括若干个防脱件，每一所述放置杆背离所述转轴的一端均设有一所述防脱件，所述阻挡部和所述防脱件分别位于对应的所述旗面的两侧。

在本申请一个或多个实施例中，所述阻挡部至所述转轴的间距大于所述转轴至所述凹槽的开口口沿的间距。

在本申请实施例中，便于拆换旗面的道旗包括一杆体、二用于安装旗面的安装件和一触发组件，两安装件均转动安装在杆体上，触发组件包括一转动件、二齿条和两齿轮，转动件包括朝向相反的第一螺旋部和第二螺旋部，一齿条与第一螺旋部螺旋传动连接，另一齿条与第二螺旋部螺旋传动连接，每一转轴均设有一齿轮，每一齿条均与对应的齿轮啮合，当触发组件动作时，转动件转动，两齿条作相背或相向运动，并令两安装件朝相背的方向转动预定角度，通过令两安装件转动安装在杆体上，拆装人员在拆换旗面时，仅需令触发组件动作，则两旗面均向拆装人员的方向转动，并在某一时刻相互靠近且平行，拆装人员可伫立于同一位置并同时取下两旗面，相较于现有技术中需挪动位置、搬动工程梯，本申请实施例具有不需要挪动操作人员位置，适用于宽度尺寸较大的道旗，有助于提高拆换旗面效率的优势。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了安装人员拆装现有道旗旗面时的示意图；

图2图示了本申请实施例一种便于拆换旗面的道旗的结构示意图（未含连接壳）；

图3图示了图2的C处的局部放大图；

图4图示了转动件的结构示意图；

图5图示了一种便于拆换旗面的道旗连接壳处的结构示意图；

图6图示了图5的D处的局部放大图；

图7图示了转动件靠近握持部一端的结构示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

现有一种道旗，包括旗面、旗杆、安装杆，由于取出所述旗面需令所述旗面自所述安装杆背离所述旗杆的一端脱出，而所述旗杆两侧的所述安装杆的间距，即所述道旗宽度方向的尺寸大于安装人员的臂展长度，故需挪动工程梯，而这一挪动工程梯调整操作人员位置的过程在需要大批量更换道旗的情境时，较为繁琐不便，拆换旗面的效率较低。

基于上述技术问题，本申请提出一种便于拆换旗面的道旗，其中，所述便于拆换旗面的道旗结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的便于拆换旗面的道旗易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性便于拆换旗面的道旗，

参考图2至图7，依本实用新型一较佳实施例的一种便于拆换旗面的道旗，包括一杆体10、二用于安装旗面40的安装件20和一触发组件30。

如图2所示，两所述安装件20均转动安装在所述杆体10上，具体地，每一所述安装件20均包括一转轴201和二间隔布置的放置杆202，每一所述转轴201均通过轴承转动安装在所述杆体10上，且每一所述转轴201上均设有两所述放置杆202，两所述放置杆202与所述转轴201以焊接的方式连接，所述旗面40位于两所述放置杆202之间，且所述旗面40的两端分别套设在对应的所述放置杆202上。

进一步地，为实现所述旗面40两端套设在对应的所述放置杆202上，每一所述旗面40的两端均具有一套圈（图中未标出），所述套圈通过所述旗面40端部卷绕后与旗面40面体缝合形成。

需要说明的是，两所述旗面40常态下对称布置且共面，一所述安装件20上所述放置杆202与另一所述安装件20上所述放置杆202的夹角为180°，在拆换所述旗面40时，通过令所述触发组件30动作，两所述安装件20朝相背的方向旋转预定角度，在本实施例中，一所述转轴201沿顺时针方向转动90°，另一所述转轴201沿逆时针方向转动90°，并令两所述旗面40相互靠近并呈平行布置，此时，由于两所述旗面40相邻，拆装人员可站立于同一位置并同时拆下两所述安装件20上的所述旗面40，而在现有技术中，由于两放置杆202端部之间的间距大于拆装人员的手臂臂长，拆装人员难以于一固定位置拆下所述旗面40，需移动工程梯，整个过程较为繁琐不便，另外，在现有技术中，因两所述旗面40间隔较远，拆装人员需独立地拆下每一旗面40，而在本申请实施例中，通过在拆换时令两所述旗面40转动预定角度并相互靠近，在取下所述旗面40时，拆装人员可同时取下两所述旗面40，且由于两所述旗面40相互靠近，拆装人员无需变动位置，省去了移动工程梯这一过程，适用于拆装宽度尺寸较大的道旗的应用情境，相较于现有技术，本申请实施例具有不需要挪动操作人员位置，有助于提高拆换旗面40效率的优势。

进一步地，为实现所述触发组件30动作时所述安装件20转动，如图3和图4所示，所述触发组件30包括一转动件301、二齿条302和两齿轮303，所述转动件301包括一第一螺旋部3011和一第二螺旋部3012，所述第一螺旋部3011和所述第二螺旋部3012的朝向相反，一所述齿条302与所述第一螺旋部3011螺旋传动连接，另一所述齿条302与所述第二螺旋部3012螺旋传动连接，每一所述转轴201靠近所述触发组件30的一端均设有一所述齿轮303，所述齿条302与所述齿轮303一一对应，每一所述齿条302均与对应的所述齿轮303啮合，当所述转动件301转动时，两所述齿条302作相背或相向运动，并令两所述安装件20朝相背的方向转动预定角度。

需要说明的是，常态下两所述齿条302间隔预定距离，两所述旗面40共面，在需要拆换两所述旗面40时，通过旋转所述转动件301，则两所述齿条302作相向运动，并令一所述转轴201顺时针旋转90°，另一所述转轴201逆时针旋转90°，两所述旗面40相互靠近并平行布置，在拆换两所述旗面40后，按反方向旋转所述转动件301，则两所述转轴201复位至初始位置。

进一步地，为防止所述安装件20靠近所述转轴201的一端在旋转预定角度后与所述杆体10或拆装人员运动干涉，如图2和图3所示，所述杆体10具有二带开口的凹槽101，每一所述放置杆202的一端均置于所述凹槽101内，且所述触发组件30置于一所述凹槽101内，且所述触发组件30位于每一所述放置杆202的下方，由于所述触发组件30位于所述放置杆202的下方，当拆装人员转动所述转动件301并令所述旗面40朝拆装人员方向转动时，所述旗面40不易与拆装人员的手臂运动干涉；由于开设所述凹槽101，所述安装件20不会与所述杆体10运动干涉。

进一步地，为实现所述齿条302与所述转动件301螺旋传动连接，如图3所示，一所述齿条302与所述第一螺旋部3011螺纹连接，另一所述齿条302与所述第二螺旋部3012螺纹连接，两所述齿条302的啮齿布置方向相同，且每一所述齿条302背离所述齿轮303的一侧均具有一导向槽3021，设有所述触发组件30的所述凹槽101内具有一导向件102，所述导向件102与所述杆体10固定连接，且所述导向件102穿设两所述导向槽3021。

进一步地，当所述转动件301转动预定角度后，为固定所述转动件301的位置，需指出，当所述转动件301不再转动时，所述安装件20和置于所述安装件20上的所述旗面40均难以转动，如图4、图6和图7所示，所述转动件301的一端具有一握持部3013，所述触发组件30还包括一滑动件304，所述滑动件304滑动设置于所述转动件301上，所述杆体10上具有若干个第一卡槽1031，所述握持部3013上具有一第二卡槽3014，当所述滑动件304滑动时，所述滑动件304置于一所述第一卡槽1031内或置于所述第二卡槽3014内。

需要说明的是，常态下，所述滑动件304置于所述第一卡槽1031内，由于所述滑动件304在周向方向上相对于所述转动件301固定不动，当所述滑动件304置于所述第一卡槽1031内且无法作周向转动时，所述转动件301也跟随难以作周向固定，进而实现所述旗面40位置的固定；当需要转动所述转动件301时，令所述滑动件304置于所述第二卡槽3014中，则所述转动件301可转动。

另外，为实现所述滑动件304滑动设置于所述转动件301上，如图7所示，所述滑动件304具有一通孔3041和一延伸端3042，所述转动件301靠近所述握持部3013的一端具有一滑槽3015，所述滑动件304通过所述通孔3041套设在所述转动件301上，实现所述滑动件304在所述转动件301上滑动，且所述延伸端3042置于所述滑槽3015内，实现滑动时的导向和限位。

另外，如图5所示，所述杆体10包括一连接壳103，所述连接壳103具有一容置腔（图中未标出），所述连接壳103设于所述杆体10底部的一所述凹槽101内，且所述连接壳103通过焊接或螺纹连接的方式与所述杆体10连接，所述连接壳103的一端具有所述第一卡槽1031，所述齿条302、所述齿轮303均置于所述容置腔内，通过令所述连接壳103与所述杆体10分离设计，降低所述杆体10的加工难度。

进一步地，为提高拆装的整体效率，如图3所示，所述触发组件30还包括一发条305，所述发条305的一端与所述转动件301以焊接的方式连接，所述发条305的另一端与所述杆体10的所述连接壳103的壳壁以焊接的方式连接，所述发条305置于所述容置腔内并靠近所述握持部3013。

需要说明的是，拆装人员在拆换所述旗面40时，先滑动所述滑动件304，令所述滑动件304脱离所述第一卡槽1031并置于所述第二卡槽3014内，随后转动所述转动件301，当所述转动件301转动时，所述发条305被逐步收紧，当两所述旗面40均转动90°后，拆装人员滑动所述滑动件304，并令所述滑动件304卡入一所述第一卡槽1031内，则所述转动件301被卡住不再转动，需强调的是，此时所述发条305被收紧至极限位置，随后，拆装人员可取下两相邻的所述旗面40并更换新的旗面40，当拆装人员将两新的旗面40均安装在对应位置后，拆装人员仅需滑动所述滑动件304并令其再次脱离所述第一卡槽1031，则所述发条305复位并带动每一所述旗面40沿反方向旋转并复位至初始状态，即两所述旗面40共面的状态，当两所述旗面40共面后，拆装人员再次将所述滑动件304卡入所述第一卡槽1031内即完成拆装工作。

进一步地，为固定所述旗面40在所述放置杆202上的位置，如图2所示，每一所述放置杆202靠近所述转轴201的一端均具有一阻挡部2021，所述便于拆换旗面的道旗还包括若干个防脱件2022，每一所述放置杆202背离所述转轴201的一端均设有一所述防脱件2022，所述阻挡部2021和所述防脱件2022分别位于对应的所述旗面40的两侧，所述阻挡部2021被进一步实施为轴肩，所述防脱件2022被进一步实施为橡胶塞套，当所述旗面40套设在所述放置杆202上且一侧与所述阻挡部2021抵靠后，拆装人员通过在所述放置杆202的端部塞上所述防脱件2022，并令所述防脱件2022与所述旗面40的另一侧抵靠，以实现所述旗面40的安装。需要补充的是，所述阻挡部2021和所述防脱件2022的最大径向尺寸均大于所述套圈的最大径向尺寸。

进一步地，为避免所述旗面40转动时，所述旗面40的一侧与所述杆体10运动干涉，所述阻挡部2021至所述转轴201的间距大于所述转轴201至所述凹槽101的开口口沿的间距。

综上，基于本申请实施例的所述便于拆换旗面的道旗被阐明，其为所述便于拆换旗面的道旗提供不需要挪动操作人员位置，适用于宽度尺寸较大的道旗，有助于提高拆换旗面效率等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述便于拆换旗面的道旗结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的便于拆换旗面的道旗易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述便于拆换旗面的道旗包括

一杆体；以及

二用于安装旗面的安装件，两所述安装件均转动安装在所述杆体上；以及

一触发组件，当所述触发组件动作时，两所述安装件朝相背的方向旋转预定角度。

2.根据权利要求1所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：每一所述安装件均包括一转轴和二间隔布置的放置杆，每一所述转轴均转动安装在所述杆体上，且所述转轴与两所述放置杆连接，所述旗面位于两所述放置杆之间，且所述旗面的两端分别套设在对应的所述放置杆上。

3.根据权利要求2所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述触发组件包括一转动件、二齿条和两齿轮，所述转动件包括一第一螺旋部和一第二螺旋部，所述第一螺旋部和所述第二螺旋部的朝向相反，一所述齿条与所述第一螺旋部螺旋传动连接，另一所述齿条与所述第二螺旋部螺旋传动连接，每一所述转轴靠近所述触发组件的一端均设有一所述齿轮，所述齿条与所述齿轮一一对应，每一所述齿条均与对应的所述齿轮啮合，当所述转动件转动时，两所述齿条作相背或相向运动，并令两所述安装件朝相背的方向转动预定角度。

4.根据权利要求3所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述杆体具有二带开口的凹槽，每一所述放置杆的一端均置于所述凹槽内，且所述触发组件置于一所述凹槽内，且所述触发组件位于每一所述放置杆的下方。

5.根据权利要求4所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：一所述齿条与所述第一螺旋部螺纹连接，另一所述齿条与所述第二螺旋部螺纹连接，两所述齿条的啮齿布置方向相同，且每一所述齿条背离所述齿轮的一侧均具有一导向槽，设有所述触发组件的所述凹槽内具有一导向件，所述导向件与所述杆体固定连接，且所述导向件穿设两所述导向槽。

6.根据权利要求5所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述转动件的一端具有一握持部，所述触发组件还包括一滑动件，所述滑动件滑动设置于所述转动件上，所述杆体上具有若干个第一卡槽，所述握持部上具有一第二卡槽，当所述滑动件滑动时，所述滑动件置于一所述第一卡槽内或置于所述第二卡槽内。

7.根据权利要求6所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述触发组件还包括一发条，所述发条的一端与所述转动件连接，所述发条的另一端与所述杆体连接。

8.根据权利要求4-7任一所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：每一所述放置杆靠近所述转轴的一端均具有一阻挡部，所述便于拆换旗面的道旗还包括若干个防脱件，每一所述放置杆背离所述转轴的一端均设有一所述防脱件，所述阻挡部和所述防脱件分别位于对应的所述旗面的两侧。

9.根据权利要求8所述的便于拆换旗面的道旗，其特征在于：所述阻挡部至所述转轴的间距大于所述转轴至所述凹槽的开口口沿的间距。