CN220724115U - 一种发酵用的防沉淀发酵设备 - Google Patents

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武艳
胥敏
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Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种发酵用的防沉淀发酵设备,包括主体支撑机构、防沉淀发酵机构和入料防尘机构,所述主体支撑机构的内部设置有防沉淀发酵机构,且主体支撑机构的顶端设置有入料防尘机构,所述防沉淀发酵机构包括罐体、联动杆、搅拌架、桨板和电机,且罐体的中部设置有联动杆,所述联动杆的四周设置有搅拌架。本实用新型,罐体结构中采用卧式布局,减少整个罐体的纵向深度,配合搅拌架四周的桨板呈交叉分布,可加速搅拌过程中的液体混匀均质量,在最少的时间内完成防沉淀混匀过程,让罐体内的液体原料进行翻滚轻微搅拌,通过周期性的搅拌,从而保持内部液体的发酵均匀状态,避免生产发酵液体原料质量不匀的现象。

Description

一种发酵用的防沉淀发酵设备
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种发酵用的防沉淀发酵设备。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
在微生物生产加工过程中需要使用到发酵罐进行发酵发酵,中国专利公开了发酵罐(申请号CN201610773763.9),该专利技术具有结构简单且不需要增加搅拌器直径和转速就可以显著提高溶氧率的优点,但是在此发酵罐进行发酵过程中,其内部进行溶氧搅拌的结构处于静置状态,若时间较长则容易产生沉淀现象,从而导致发酵过程产品质量不均的问题出现。
因此,本领域技术人员提供了一种发酵用的防沉淀发酵设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在此发酵罐进行发酵过程中,其内部进行溶氧搅拌的结构处于静置状态,若时间较长则容易产生沉淀现象,从而导致发酵过程产品质量不均问题的缺点,而提出的一种发酵用的防沉淀发酵设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种发酵用的防沉淀发酵设备,包括主体支撑机构、防沉淀发酵机构和入料防尘机构,所述主体支撑机构的内部设置有防沉淀发酵机构,且主体支撑机构的顶端设置有入料防尘机构,所述防沉淀发酵机构包括罐体、联动杆、搅拌架、桨板和电机,且罐体的中部设置有联动杆,所述联动杆的四周设置有搅拌架,且搅拌架的外壁设置有桨板,所述联动杆的一端设置有电机。
上述部件所达到的效果为:此发酵设备的罐体结构中,通过搅拌架四周的桨板周期性的搅拌,从而保持内部液体的发酵均质状态。
优选的,所述罐体呈卧式,且联动杆通过电机与罐体构成旋转结构。
上述部件所达到的效果为:此发酵设备的罐体结构中采用卧式布局,减少整个罐体的纵向深度,通过电机驱动带动连接的联动杆在罐体中部旋转。
优选的,所述搅拌架与联动杆之间为固定连接,且桨板沿着搅拌架四周外壁等距分布。
上述部件所达到的效果为:,搅拌架四周安置的桨板呈十字分布,且每组搅拌架四周的桨板呈交叉分布,可加速搅拌过程中的液体混匀均质量。
优选的,所述主体支撑机构包括主框架、支撑杆、底座和阀管,且主框架的底端设置有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有底座,且底座的两端设置有阀管。
上述部件所达到的效果为:使用中通过支撑杆与主框架和底座同时保持焊接连接,形成整体结构的固定。
优选的,所述支撑杆与主框架和底座之间为固定连接,且阀管沿着主框架两端对称分布。
上述部件所达到的效果为:底座开设的多组螺纹孔可配合螺栓组与摆放环境进行安置,而阀管则分布于主框架底端两侧与罐体内部保持连通状态,可同时开启出料。
优选的,所述入料防尘机构包括入料管、封盖、入料口和滤网架,且入料管的顶端设置有封盖,所述入料管的内部设置有入料口,且入料口的内部设置有滤网架。
上述部件所达到的效果为:每组入料管内部均设置有封盖与滤网架结构,将封盖顶端的端头盖打开,让液体原料通过入料口进入罐体内部。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过支撑杆与主框架和底座同时保持焊接连接,形成整体结构的固定,配合底座开设的多组螺纹孔可与摆放环境进行安置,而阀管则分布于主框架底端两侧与罐体内部保持连通状态,可同时开启提高出料速度。
本实用新型中,罐体结构中采用卧式布局,减少整个罐体的纵向深度,通过每组搅拌架四周的桨板呈交叉分布,可加速搅拌过程中的液体混匀均质量,在最少的时间内完成防沉淀混匀过程,让罐体内的液体原料进行翻滚轻微搅拌,通过周期性的搅拌,从而保持内部液体的发酵均匀状态,避免生产发酵液体原料质量不匀的现象。
本实用新型中,每组入料管内部均设置有封盖与滤网架结构,将封盖顶端的端头盖打开,让液体原料通过入料口进入罐体内部,可通过滤网架对入料进行初步筛滤,在长期使用中,可通过将封盖从入料管顶端拆出,从而便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的防沉淀发酵机构主视内部结构示意图;
图3为本实用新型的防沉淀发酵机构局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的入料防尘机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的入料防尘机构立体内部结构示意图。
图例说明:1、主体支撑机构;101、主框架;102、支撑杆;103、底座;104、阀管;2、防沉淀发酵机构;201、罐体;202、联动杆;203、搅拌架;204、桨板;205、电机;3、入料防尘机构;301、入料管;302、封盖;303、入料口;304、滤网架。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种发酵用的防沉淀发酵设备,包括主体支撑机构1、防沉淀发酵机构2和入料防尘机构3,主体支撑机构1的内部设置有防沉淀发酵机构2,且主体支撑机构1的顶端设置有入料防尘机构3。
下面具体说一下其主体支撑机构1、防沉淀发酵机构2和入料防尘机构3的具体设置和作用。
参照图1所示,本实施方案中:主体支撑机构1包括主框架101、支撑杆102、底座103和阀管104,且主框架101的底端设置有支撑杆102,支撑杆102的底端设置有底座103,且底座103的两端设置有阀管104,支撑杆102与主框架101和底座103之间为固定连接,且阀管104沿着主框架101两端对称分布,在此发酵发酵设备使用中,通过支撑杆102与主框架101和底座103同时保持焊接连接,形成整体结构的固定,配合底座103开设的多组螺纹孔可与摆放环境进行安置,而阀管104则分布于主框架101底端两侧与罐体201内部保持连通状态,可同时开启提高出料速度。
参照图2-3所示,本实施方案中:防沉淀发酵机构2包括罐体201、联动杆202、搅拌架203、桨板204和电机205,且罐体201的中部设置有联动杆202,联动杆202的四周设置有搅拌架203,且搅拌架203的外壁设置有桨板204,联动杆202的一端设置有电机205,罐体201呈卧式,且联动杆202通过电机205与罐体201构成旋转结构,搅拌架203与联动杆202之间为固定连接,且桨板204沿着搅拌架203四周外壁等距分布,在此发酵设备的罐体201结构中采用卧式布局,减少整个罐体201的纵向深度,当静置放醒过程中,通过电机205驱动带动连接的联动杆202在罐体201中部旋转,同时联动杆202安置的多组搅拌架203与桨板204进行同步旋转,此搅拌架203四周安置的桨板204呈十字分布,且每组搅拌架203四周的桨板204呈交叉分布,可加速搅拌过程中的液体混匀均质量,在最少的时间内完成防沉淀混匀过程,让罐体201内的液体原料进行翻滚轻微搅拌,通过周期性的搅拌,从而保持内部液体的发酵均匀状态,避免生产发酵液体原料质量不匀的现象。
参照图4-5所示,本实施方案中:入料防尘机构3包括入料管301、封盖302、入料口303和滤网架304,且入料管301的顶端设置有封盖302,入料管301的内部设置有入料口303,且入料口303的内部设置有滤网架304,滤网架304与封盖302之间为固定连接,且封盖302与入料管301之间为螺纹连接,在此发酵设备的顶端设置有入料管301,且入料管301设置有三组,每组入料管301内部均设置有封盖302与滤网架304结构,将封盖302顶端的端头盖打开,让液体原料通过入料口303进入罐体201内部,可通过滤网架304对入料进行初步筛滤,在长期使用中,可通过将封盖302从入料管301顶端拆出,从而便于清洁。
工作原理,首先,在此发酵发酵设备使用中,通过支撑杆102与主框架101和底座103同时保持焊接连接,形成整体结构的固定,配合底座103开设的多组螺纹孔可与摆放环境进行安置,将封盖302顶端的端头盖打开,让液体原料通过入料口303进入罐体201内部进行发酵过程。
在此发酵设备的罐体201结构中采用卧式布局,减少整个罐体201的纵向深度,当静置放醒过程中,通过电机205驱动带动连接的联动杆202在罐体201中部旋转,同时联动杆202安置的多组搅拌架203与桨板204进行同步旋转,此搅拌架203四周安置的桨板204呈十字分布,且每组搅拌架203四周的桨板204呈交叉分布,在最少的时间内完成防沉淀混匀过程,通过周期性的搅拌,从而保持内部液体的发酵均匀状态。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种发酵用的防沉淀发酵设备,包括主体支撑机构(1)、防沉淀发酵机构(2)和入料防尘机构(3),其特征在于:所述主体支撑机构(1)的内部设置有防沉淀发酵机构(2),且主体支撑机构(1)的顶端设置有入料防尘机构(3),所述防沉淀发酵机构(2)包括罐体(201)、联动杆(202)、搅拌架(203)、桨板(204)和电机(205),且罐体(201)的中部设置有联动杆(202),所述联动杆(202)的四周设置有搅拌架(203),且搅拌架(203)的外壁设置有桨板(204),所述联动杆(202)的一端设置有电机(205)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:所述罐体(201)呈卧式,且联动杆(202)通过电机(205)与罐体(201)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:所述搅拌架(203)与联动杆(202)之间为固定连接,且桨板(204)沿着搅拌架(203)四周外壁等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:所述主体支撑机构(1)包括主框架(101)、支撑杆(102)、底座(103)和阀管(104),且主框架(101)的底端设置有支撑杆(102),所述支撑杆(102)的底端设置有底座(103),且底座(103)的两端设置有阀管(104)。
5.根据权利要求4所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:所述支撑杆(102)与主框架(101)和底座(103)之间为固定连接,且阀管(104)沿着主框架(101)两端对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:所述入料防尘机构(3)包括入料管(301)、封盖(302)、入料口(303)和滤网架(304),且入料管(301)的顶端设置有封盖(302),所述入料管(301)的内部设置有入料口(303),且入料口(303)的内部设置有滤网架(304)。
7.根据权利要求6所述的一种发酵用的防沉淀发酵设备,其特征在于:滤网架(304)与封盖(302)之间为固定连接,且封盖(302)与入料管(301)之间为螺纹连接。
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