CN220723910U - 一种重金属污泥湿法提炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域，且公开了一种重金属污泥湿法提炼装置，包括外壳，外壳侧壁开设有注水口，外壳底部开设有排水口，外壳的顶部设置有干燥装置，外壳内壁底部固定连接有搅拌清洁装置，搅拌清洁装置的一侧连接有螺旋装置，螺旋装置的一侧设置有烘干装置，搅拌清洁装置的底部设置有封闭装置，通过干燥装置的设计，能够迅速传递热量到加热板上，提高加热效率，导热圆弧板的存在有助于将热量均匀地传播和分散，确保重金属颗粒在整个干燥过程中受热均匀，避免局部过热或过冷现象，通过清洁装置的设计，确保重金属颗粒与水充分混合，使得清洁过程彻底有效，封闭装置的存在防止了泄漏，从而确保清洁工作的高效性。

Description

一种重金属污泥湿法提炼装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种重金属污泥湿法提炼装置。

背景技术

重金属污泥是工业生产和废物处理过程中产生的含有高浓度重金属污染物的固体废物，这些重金属污染物对环境和人类健康造成严重威胁，因此，开发有效的重金属污泥处理方法至关重要。

现有技术中存在多种重金属污泥处理方法，其中湿法提炼是一种常见的方法，湿法提炼利用化学反应，如浸取、溶解、沉淀等，从污泥中分离出重金属污染物，在这个过程中，通常涉及使用化学试剂和高温操作，以实现重金属的分离。

然而，在湿法提炼的工作中，需要进行清洗和干燥处理，在现有技术中，这两个干燥都是分开工作的大大影响了工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种重金属污泥湿法提炼装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种重金属污泥湿法提炼装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种重金属污泥湿法提炼装置，包括外壳，所述外壳侧壁开设有注水口，所述外壳底部开设有排水口，所述外壳的顶部设置有干燥装置，所述外壳内壁底部固定连接有搅拌清洁装置，所述搅拌清洁装置的一侧连接有螺旋装置，所述螺旋装置的一侧设置有烘干装置，所述搅拌清洁装置的底部设置有封闭装置。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述干燥装置包括固定连接在外壳内壁顶部的加热板，所述加热板内设置有加热钨丝，所述加热板的一侧设置有导热圆弧板。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述搅拌清洁装置包括固定连接在外壳底部的底板，所述底板的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的另一侧固定连接有螺旋装置，所述一号电机的输出端贯穿连接有过滤板，所述过滤板的侧壁固定连接在外壳内壁，所述底板上开设有排水孔，所述排水孔的下方设置有封闭装置。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述螺旋装置包括固定连接在搅拌叶一侧的中心杆，所述中心杆的侧壁固定连接有螺旋盘，所述中心杆的另一侧连接有烘干装置。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述烘干装置包括卡接在中心杆一侧的展开板，所述展开板上开设有进口，所述进口位于螺旋盘的输出端，所述展开板上开设有烘干槽。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述封闭装置包括固定连接在外壳底部的正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的另一侧间隙连接有底板，所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有挡水板。

作为本实用新型所述的一种重金属污泥湿法提炼装置可选方案，其中：所述二号齿轮为半圈齿轮，且二号齿轮光滑的一侧固定连接有挡水板。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该重金属污泥湿法提炼装置，通过干燥装置的设计，能够迅速传递热量到加热板上，提高加热效率，从而在较短时间内实现对重金属颗粒的干燥，导热圆弧板203的存在有助于将热量均匀地传播和分散，确保重金属颗粒在整个干燥过程中受热均匀，避免局部过热或过冷现象。

2、该重金属污泥湿法提炼装置，通过清洁装置的设计，确保重金属颗粒与水充分混合，使得清洁过程彻底有效，过滤板的存在允许将清洗后的混合物通过过滤，分离出固体颗粒，确保液体部分清洁并流出仓内，为后续的干燥过程做好准备，排水孔的设置允许不需要的液体排出，封闭装置的存在防止了泄漏，从而确保清洁工作的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图一。

图3为本实用新型的内部结构示意图二。

图4为本实用新型的剖面结构示意图一。

图5为本实用新型的剖面结构示意图二。

图6为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；101、注水口；102、排水口；2、干燥装置；201、加热板；202、加热钨丝；203、导热圆弧板；3、搅拌清洁装置；301、底板；302、一号电机；303、搅拌叶；304、过滤板；305、排水孔；4、螺旋装置；401、中心杆；402、螺旋盘；5、烘干装置；501、展开板；502、进口；503、烘干槽；6、封闭装置；601、正反转电机；602、一号齿轮；603、二号齿轮；604、挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决提高湿法提炼过程中的清洗和干燥的效率过慢的问题，请参阅图1-6，一种重金属污泥湿法提炼装置，包括外壳1，外壳1侧壁开设有注水口101，外壳1底部开设有排水口102，外壳1的顶部设置有干燥装置2，外壳1内壁底部固定连接有搅拌清洁装置3，搅拌清洁装置3的一侧连接有螺旋装置4，螺旋装置4的一侧设置有烘干装置5，搅拌清洁装置3的底部设置有封闭装置6。

本实施例中：干燥装置2包括固定连接在外壳1内壁顶部的加热板201，加热板201内设置有加热钨丝202，加热钨丝202是一种高温材料，具有良好的导电性和导热性，可以快速将热量传递到加热板201，从而提高加热效率，缩短干燥时间，加热板201的一侧设置有导热圆弧板203，导热圆弧板203可能用于引导热量的传播，从而更好地分散热能，使得整个干燥过程更加均匀。

本实施例中：搅拌清洁装置3包括固定连接在外壳1底部的底板301，底板301的一侧固定连接有一号电机302，一号电机302的输出端固定连接有搅拌叶303，通过一号电机302的输出，搅拌叶303被驱动，可以将重金属与水充分混合和搅拌，确保清洗完全，有助于有效地实现清洁过程，搅拌叶303的另一侧固定连接有螺旋装置4，一号电机302的输出端贯穿连接有过滤板304，过滤板304的存在表明设备具有过滤功能，可以在清洗工作后，通过过滤板304将固体颗粒或杂质分离出来，使液体部分流出仓内，为后续的干燥工作做准备，过滤板304的侧壁固定连接在外壳1内壁，底板301上开设有排水孔305，排水孔305的下方设置有封闭装置6，封闭装置6的存在有助于防止底板301上的排水孔305造成任何意外泄漏，从而保持清洁工作的效率。

本实施例中：螺旋装置4包括固定连接在搅拌叶303一侧的中心杆401，中心杆401的侧壁固定连接有螺旋盘402，螺旋盘402的存在意味着螺旋装置4具有输送的功能，通过螺旋盘402的旋转，清洗后的重金属颗粒额能够通过螺旋盘402输送到所需的位置，中心杆401的另一侧连接有烘干装置5。

本实施例中：烘干装置5包括卡接在中心杆401一侧的展开板501，展开板501上开设有进口502，进口502位于螺旋盘402的输出端，展开板501上开设有烘干槽503，将烘干装置5与之前的螺旋装置4整合，可以实现从输送到烘干的连续过程，提高生产效率，进口502的位置位于螺旋盘402的输出端，这可能有助于将混合物有序地引导到烘干装置5，确保烘干过程的顺利进行，烘干槽503的存在可以将重金属颗粒分布在烘干槽503内，通过螺旋装置4的不断旋转，使得烘干槽503内的重金属颗粒在槽内震动，使其重金属颗粒的每一处都能够被干燥装置2进行干燥处理。

本实施例中：封闭装置6包括固定连接在外壳1底部的正反转电机601，正反转电机601的输出端固定连接有一号齿轮602，一号齿轮602的另一侧间隙连接有底板301，一号齿轮602啮合连接有二号齿轮603，，二号齿轮603的一侧固定连接有挡水板604，挡水板604的存在可能有助于控制或阻挡液体的流动，确保在特定情况下防止液体从底板301的一侧流向另一侧，挡水板604与底板301的连接处同时设有密封圈，密封圈的设置可以更好的防止在清洗流程中水的流出。

本实施例中：二号齿轮603为半圈齿轮，且二号齿轮603光滑的一侧固定连接有挡水板604，通过正反转电机601的设置，可以控制挡水板604的旋转，特殊设计的二号齿轮603与一号齿轮602的配合设计可以使得挡水板604的旋转得到更好的控制。

工作原理：

注入污泥和清洗液的过程：初始阶段，操作人员将重金属污泥与清洗液混合，将混合物通过外壳1的注水口101注入装置内部。

搅拌和清洗：一号电机302驱动搅拌叶303，将污泥和清洗液充分混合，确保清洗的完全性，这样的混合有助于将污染物与清洗液充分接触，为后续的提取和分离做准备，注水口101注入外壳1内部的清洗液密度大于重金属颗粒的密度，在清洗之后没有污泥包裹的重金属颗粒会漂浮在清洗液面上，而污泥在被清洗之后会沉淀在清洗液的底部。

过滤固体颗粒：通过一号电机302的输出，搅拌叶303的运动，将混合物带到过滤板304上，过滤板304的存在使得装置具有过滤功能，过滤板304将固体颗粒或杂质分离出来，使液体部分流出仓内，为后续的干燥工作做准备。

螺旋输送：螺旋装置4的中心杆401通过搅拌叶303的一侧连接，这样，当螺旋盘402旋转时，清洗后漂浮在清洗液面上的的重金属颗粒被输送到烘干装置5。

连续烘干：重金属颗粒通过螺旋输送到烘干装置5，烘干装置5包括展开板501和烘干槽503，烘干槽503中的展开板501通过螺旋盘402的输出进行震动，使重金属颗粒在槽内均匀分布，然后加热板201和加热钨丝202将热量传递给烘干槽503，从而蒸发其中的清洗液分，完成干燥过程。

密封和控制排水：封闭装置6通过正反转电机601的驱动，控制挡水板604的旋转，挡水板604的存在有助于控制或阻挡液体的流动，确保在适当的时候防止液体从底板301的一侧流向另一侧，挡水板604与底板301的连接处同时设有密封圈，这可以更好地防止在清洗流程中清洗液的泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种重金属污泥湿法提炼装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)侧壁开设有注水口(101)，所述外壳(1)底部开设有排水口(102)，所述外壳(1)的顶部设置有干燥装置(2)，所述外壳(1)内壁底部固定连接有搅拌清洁装置(3)，所述搅拌清洁装置(3)的一侧连接有螺旋装置(4)，所述螺旋装置(4)的一侧设置有烘干装置(5)，所述搅拌清洁装置(3)的底部设置有封闭装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述干燥装置(2)包括固定连接在外壳(1)内壁顶部的加热板(201)，所述加热板(201)内设置有加热钨丝(202)，所述加热板(201)的一侧设置有导热圆弧板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述搅拌清洁装置(3)包括固定连接在外壳(1)底部的底板(301)，所述底板(301)的一侧固定连接有一号电机(302)，所述一号电机(302)的输出端固定连接有搅拌叶(303)，所述搅拌叶(303)的另一侧固定连接有螺旋装置(4)，所述一号电机(302)的输出端贯穿连接有过滤板(304)，所述过滤板(304)的侧壁固定连接在外壳(1)内壁，所述底板(301)上开设有排水孔(305)，所述排水孔(305)的下方设置有封闭装置(6)。

4.根据权利要求1所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述螺旋装置(4)包括固定连接在搅拌叶(303)一侧的中心杆(401)，所述中心杆(401)的侧壁固定连接有螺旋盘(402)，所述中心杆(401)的另一侧连接有烘干装置(5)。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述烘干装置(5)包括卡接在中心杆(401)一侧的展开板(501)，所述展开板(501)上开设有进口(502)，所述进口(502)位于螺旋盘(402)的输出端，所述展开板(501)上开设有烘干槽(503)。

6.根据权利要求1所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述封闭装置(6)包括固定连接在外壳(1)底部的正反转电机(601)，所述正反转电机(601)的输出端固定连接有一号齿轮(602)，所述一号齿轮(602)的另一侧间隙连接有底板(301)，所述一号齿轮(602)啮合连接有二号齿轮(603)，所述二号齿轮(603)的一侧固定连接有挡水板(604)。

7.根据权利要求6所述的一种重金属污泥湿法提炼装置，其特征在于：所述二号齿轮(603)为半圈齿轮，且二号齿轮(603)光滑的一侧固定连接有挡水板(604)。