CN220723501U - 一种机载式升降平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于矿用设备技术领域,具体的说是一种机载式升降平台,包括底板,底板的底部两侧均固定安装有安装板,两个安装板之间均呈对称固定安装有两个第二连接杆,两个安装板的下方均设置有支撑板,两个支撑板之间均呈对称固定安装有两个第一连接杆;本实用新型提供一种机载式升降平台,以解决现有升降平台的防护结构较为简单,而在针对身高不同的操作人员使用时不便进行调节,这使得升降平台具有一定的安全隐患,同时固定方式安装的防护结构也会阻挡一些较长的货物无法搬运至升降平台上,也同样无法扩展升降平台的操作空间,导致降低升降平台的实用性,从而给操作人员使用带来便捷,提升升降平台的实用性。

Description

一种机载式升降平台
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,具体的说是一种机载式升降平台。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可分为固定式和移动式:移动式分为直臂式、曲臂式,剪叉式,桅柱式,铝合金升降平台,套缸式:固定式有剪叉式,导轨式升降平台、机载式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等,升降平台常用于作高空操作,便于人员针对高空作业点进行作业操作。
目前,现有升降平台的防护结构较为简单,往往只是通过安装几根柱子与栏杆进行防护,而在针对身高不同的操作人员使用时不便进行调节,这使得升降平台具有一定的安全隐患,同时固定方式安装的防护结构也会阻挡一些较长的货物无法搬运至升降平台上,也同样无法扩展升降平台的操作空间,从而降低升降平台的实用性。为此,本实用新型提供一种机载式升降平台。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有升降平台的防护结构较为简单,而在针对身高不同的操作人员使用时不便进行调节,这使得升降平台具有一定的安全隐患,同时固定方式安装的防护结构也会阻挡一些较长的货物无法搬运至升降平台上,也同样无法扩展升降平台的操作空间,导致降低升降平台的实用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种机载式升降平台,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板之间均呈对称固定安装有两个第二连接杆,两个所述安装板的下方均设置有支撑板,两个所述支撑板之间均呈对称固定安装有两个第一连接杆,两个所述支撑板的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定块,两个所述固定块之间共同固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆的两侧均固定安装有第二耳座,所述第二耳座的另一端均转动连接有第一气缸,所述第一气缸远离第二耳座的一端转动连接有第一耳座,所述第一耳座远离第一气缸的一端固定安装有第二固定杆,两个所述第二固定杆的两端均固定安装有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,多个所述滑块的顶部均固定安装有第三耳座,所述第三耳座的一端转动连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有固定座,相邻的两个连杆之间均通过销轴转动连接,多个所述固定座的顶部均与两个安装板的底部固定安装,所述底板的上方设置有防护栏,所述防护栏呈口字型,所述防护栏的表面呈环形阵列固定安装有多个第一伸缩杆,所述防护栏的一侧设置有升降组件,所述防护栏的两侧均设置有固定盒,且固定盒顶部呈开口状,所述固定盒上方呈竖直阵列设置有多个防护杆,所述防护栏的两侧分别设置有一个固定组件。
优选的,升降组件包含有设置在底板顶部一侧的电机,所述电机的输出端驱动连接有螺杆,所述螺杆外部与防护栏的一端内部螺纹连接,所述防护栏的另一端内部套设有导向杆,所述导向杆的底部与底板顶部另一侧固定安装。
优选的,固定组件包含有设置在固定盒内部的U型板,是U型板底部与固定盒内底部固定安装,所述U型板的内部设有防护板。
优选的,固定组件还包含有开设在U型板一端侧壁的插孔,所述防护板一侧呈线性阵列开设有多个圆孔,所述U型板的一侧连接有位于插孔与圆孔内的插杆。
优选的,所述底板的一侧开设有通槽,所述底板内部中部设有安装块,且安装块顶部与底部均与通槽内顶部和内底部固定连接,所述安装块的两侧均固定安装有第二气缸,所述第二气缸的另一端均与相邻的固定盒的一侧外壁固定安装,所述第二气缸的两侧均设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的两端分别与固定盒一侧外壁和安装块的一侧固定安装。
优选的,其中一个所述固定块的一侧开设有螺孔,其中一个所述支撑板的一侧开设有与螺孔相适配的圆孔,其中一个所述支撑板的一侧外壁通过螺孔螺纹连接有螺栓。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的启动电机带动螺杆转动使防护栏沿着导向杆进行竖直高度位置的调节,达到适配对不同身高的人员进行防护,通过带动多个第一伸缩杆来对防护栏底部与底板顶部之间空隙进行防护,启动第二气缸带动固定盒对防护板与防护杆位移,达到对防护板与多个防护杆进行伸展与收回的效果,第二气缸带动相邻两个第二伸缩杆并使其伸缩,方便人员在第二伸缩杆上放置垫板作业,提升底板平台的操作空间,拉动防护杆向上移动将插杆插入插孔与圆孔内,完成对防护板与多个防护杆的限位固定,使多个防护杆能够对不同身高的人员在高处作业时进行防护,从而提升升降平台的实用性。
2.本实用新型所述的通过外部控制器启动两个第一气缸进行移动,两个第一气缸同时通过相邻的第一耳座带动第二固定杆进行移动,第二固定杆随即带动两端安装的滑块在滑槽内移动,滑块随即带动顶部的第三耳座移动,第三耳座随即带动连杆转动,连杆随即使固定座竖直移动,从而达到对两个安装板是竖直移动,并通过两个第二连接杆一并带动底板进行竖直位移,从而方便人员便捷操作升降平台进行高度位置的升降操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型提出的一种机载式升降平台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机载式升降平台的支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机载式升降平台的螺栓的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机载式升降平台的底板的剖切图;
图5为本实用新型提出的一种机载式升降平台的防护板的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一连接杆;4、安装板;5、第二连接杆;6、固定块;7、第一固定杆;8、第一耳座;9、第一气缸;10、第二耳座;11、螺栓;12、滑块;13、第三耳座;14、连杆;15、销轴;16、电机;17、螺杆;18、导向杆;19、防护栏;20、第一伸缩杆;21、安装块;22、第二伸缩杆;23、第二气缸;24、固定盒;25、U型板;26、防护板;27、防护杆;28、插杆;29、第二固定杆;30、固定座。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种机载式升降平台,包括底板1,底板1的底部两侧均固定安装有安装板4,两个安装板4之间均呈对称固定安装有两个第二连接杆5,两个安装板4的下方均设置有支撑板2,两个支撑板2之间均呈对称固定安装有两个第一连接杆3,两个支撑板2的顶部均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有固定块6,两个固定块6之间共同固定安装有第一固定杆7,第一固定杆7的两侧均固定安装有第二耳座10,第二耳座10的另一端均转动连接有第一气缸9,第一气缸9远离第二耳座10的一端转动连接有第一耳座8,第一耳座8远离第一气缸9的一端固定安装有第二固定杆29,两个第二固定杆29的两端均固定安装有滑块12,且滑块12与滑槽滑动连接,多个滑块12的顶部均固定安装有第三耳座13,第三耳座13的一端转动连接有连杆14,连杆14的另一端固定连接有固定座30,相邻的两个连杆14之间均通过销轴15转动连接,多个固定座30的顶部均与两个安装板4的底部固定安装,底板1的上方设置有防护栏19,防护栏19呈口字型,防护栏19的表面呈环形阵列固定安装有多个第一伸缩杆20,防护栏19的一侧设置有升降组件,防护栏19的两侧均设置有固定盒24,且固定盒24顶部呈开口状,固定盒24上方呈竖直阵列设置有多个防护杆27,防护栏19的两侧分别设置有一个固定组件。
升降组件包含有设置在底板1顶部一侧的电机16,电机16的输出端驱动连接有螺杆17,螺杆17外部与防护栏19的一端内部螺纹连接,防护栏19的另一端内部套设有导向杆18,导向杆18的底部与底板1顶部另一侧固定安装,通过螺杆17的设置,通过启动电机16带动螺杆17转动,螺杆17随即时防护栏19沿着导向杆18产生竖直位移,使防护栏19能够进行竖直高度位置的调节,在防护栏19位移的同时一并带动多个第一伸缩杆20进行伸缩位移,从而使防护栏19能够适配对不同身高的人员进行防护,而多个第一伸缩杆20能够起到栏杆的作用,对防护栏19底部至底板1顶部之间的空隙进行防护。
固定组件包含有设置在固定盒24内部的U型板25,是U型板25底部与固定盒24内底部固定安装,U型板25的内部设有防护板26,通过固定盒24的设置,固定盒24能够对U型板25、防护板26与多个防护杆27提供支撑力,增加防护板26与多个防护杆27的稳固性。
固定组件还包含有开设在U型板25一端侧壁的插孔,防护板26一侧呈线性阵列开设有多个圆孔,U型板25的一侧连接有位于插孔与圆孔内的插杆28,通过插杆28的设置,人员能够通过拉动其中一个防护杆27带动相邻的两个防护板26向上移动,人员能够通过将插杆28插入U型板25一侧的插孔并与防护板26一侧开设的圆孔相插接,进而完成对防护板26的限位固定,同时对多个防护杆27进行限位固定,从而使多个防护杆27能够对不同身高的人员在高处作业时进行防护。
底板1的一侧开设有通槽,底板1内部中部设有安装块21,且安装块21顶部与底部均与通槽内顶部和内底部固定连接,安装块21的两侧均固定安装有第二气缸23,第二气缸23的另一端均与相邻的固定盒24的一侧外壁固定安装,第二气缸23的两侧均设有第二伸缩杆22,第二伸缩杆22的两端分别与固定盒24一侧外壁和安装块21的一侧固定安装,通过第二气缸23的设置,通过启动第二气缸23带动相邻的固定盒24位移,使得人员能够通过伸出或收回两个防护板26与多个防护杆27,能够对防护板26与多个防护杆27进行伸展与收回,同时第二气缸23一并带洞相邻的两个第二伸缩杆22并使其伸缩,方便人员在多个第二伸缩杆22上放置垫板作业,提升底板1平台的操作空间,其中,第一气缸9、电机16与第二气缸23均通过外部控制器及电源相连接,为现有技术,在此不做赘述。
其中一个固定块6的一侧开设有螺孔,其中一个支撑板2的一侧开设有与螺孔相适配的圆孔,其中一个支撑板2的一侧外壁通过螺孔螺纹连接有螺栓11,通过螺栓11的设置,人员能够通过旋拧并从其中一个固定块6与相邻的支撑板2上卸下螺栓11,随即可通过将两个支撑板2顶部的操作平台整体通过滑槽与多个滑块12滑动位移出支撑板2内,从而达到方便拆卸操作平台的效果。
工作原理:
在人员使用时,人员通过外部控制器启动两个第一气缸9进行移动,两个第一气缸9同时通过相邻的第一耳座8带动第二固定杆29进行移动,第二固定杆29随即带动两端安装的滑块12在滑槽内移动,滑块12随即带动顶部的第三耳座13移动,第三耳座13随即带动连杆14转动,连杆14随即使固定座30竖直移动,从而达到对两个安装板4是竖直移动,并通过两个第二连接杆5一并带动底板1进行竖直位移,从而方便人员便捷操作升降平台进行高度位置的升降操作。
通过启动电机16带动螺杆17转动,螺杆17随即使防护栏19沿着导向杆18产生竖直位移,使防护栏19能够进行竖直高度位置的调节,在防护栏19位移的同时一并带动多个第一伸缩杆20进行伸缩位移,从而使防护栏19能够适配对不同身高的人员进行防护,而多个第一伸缩杆20能够起到栏杆的作用,对防护栏19底部至底板1顶部之间的空隙进行防护,通过启动第二气缸23带动相邻的固定盒24位移,使得人员能够通过伸出或收回两个防护板26与多个防护杆27,能够对防护板26与多个防护杆27进行伸展与收回,同时第二气缸23一并带洞相邻的两个第二伸缩杆22并使其伸缩,方便人员在多个第二伸缩杆22上放置垫板作业,提升底板1平台的操作空间,人员能够通过拉动其中一个防护杆27带动相邻的两个防护板26向上移动,人员能够通过将插杆28插入U型板25一侧的插孔并与防护板26一侧开设的圆孔相插接,进而完成对防护板26的限位固定,同时对多个防护杆27进行限位固定,从而使多个防护杆27能够对不同身高的人员在高处作业时进行防护,从而提升机载式升降平台的实用性。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机载式升降平台,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部两侧均固定安装有安装板(4),两个所述安装板(4)之间均呈对称固定安装有两个第二连接杆(5),两个所述安装板(4)的下方均设置有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间均呈对称固定安装有两个第一连接杆(3),两个所述支撑板(2)的顶部均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定块(6),两个所述固定块(6)之间共同固定安装有第一固定杆(7),所述第一固定杆(7)的两侧均固定安装有第二耳座(10),所述第二耳座(10)的另一端均转动连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)远离第二耳座(10)的一端转动连接有第一耳座(8),所述第一耳座(8)远离第一气缸(9)的一端固定安装有第二固定杆(29),两个所述第二固定杆(29)的两端均固定安装有滑块(12),且滑块(12)与滑槽滑动连接,多个所述滑块(12)的顶部均固定安装有第三耳座(13),所述第三耳座(13)的一端转动连接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端固定连接有固定座(30),相邻的两个连杆(14)之间均通过销轴(15)转动连接,多个所述固定座(30)的顶部均与两个安装板(4)的底部固定安装,所述底板(1)的上方设置有防护栏(19),所述防护栏(19)呈口字型,所述防护栏(19)的表面呈环形阵列固定安装有多个第一伸缩杆(20),所述防护栏(19)的一侧设置有升降组件,所述防护栏(19)的两侧均设置有固定盒(24),且固定盒(24)顶部呈开口状,所述固定盒(24)上方呈竖直阵列设置有多个防护杆(27),所述防护栏(19)的两侧分别设置有一个固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种机载式升降平台,其特征在于,升降组件包含有设置在底板(1)顶部一侧的电机(16),所述电机(16)的输出端驱动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)外部与防护栏(19)的一端内部螺纹连接,所述防护栏(19)的另一端内部套设有导向杆(18),所述导向杆(18)的底部与底板(1)顶部另一侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种机载式升降平台,其特征在于,固定组件包含有设置在固定盒(24)内部的U型板(25),是U型板(25)底部与固定盒(24)内底部固定安装,所述U型板(25)的内部设有防护板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种机载式升降平台,其特征在于,固定组件还包含有开设在U型板(25)一端侧壁的插孔,所述防护板(26)一侧呈线性阵列开设有多个圆孔,所述U型板(25)的一侧连接有位于插孔与圆孔内的插杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种机载式升降平台,其特征在于,所述底板(1)的一侧开设有通槽,所述底板(1)内部中部设有安装块(21),且安装块(21)顶部与底部均与通槽内顶部和内底部固定连接,所述安装块(21)的两侧均固定安装有第二气缸(23),所述第二气缸(23)的另一端均与相邻的固定盒(24)的一侧外壁固定安装,所述第二气缸(23)的两侧均设有第二伸缩杆(22),所述第二伸缩杆(22)的两端分别与固定盒(24)一侧外壁和安装块(21)的一侧固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种机载式升降平台,其特征在于,其中一个所述固定块(6)的一侧开设有螺孔,其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有与螺孔相适配的圆孔,其中一个所述支撑板(2)的一侧外壁通过螺孔螺纹连接有螺栓(11)。
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