CN220723293U - 一种用于弧形钢梁的三点吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架、第二吊点钢丝绳、第一吊点钢丝绳和第三吊点钢丝绳，所述矩形吊装架上部和下部各独立设置有固定卡板的一组板体，所述固定卡板的一组板体包括第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板，且第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板之间的矩形吊装架处开设有钢丝孔道的三组孔体，本实用新型在现有的三点吊装思路的基础上，增加矩形吊装架，并以三个吊点位置上都配合独立手动葫芦配合调整吊点钢丝绳荷载力，设计出实现吊装过程中弧形钢梁始终保持水平、稳定的目的，方便后续对钢梁的拼装、焊接作业，可以有效解决背景技术中的问题。

Description

一种用于弧形钢梁的三点吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工过程中对弧形钢梁吊装施工技术领域，特别涉及一种用于弧形钢梁的三点吊装装置。

背景技术

随着我国钢铁工业和建筑行业的快速发展，大量的钢结构工程被广泛应用与民用和公用建筑中。因钢结构工程中采用的钢梁多是按照设计要求在工厂中提前预制好，再运输到现场进行吊装焊接，整个施工周期短，具有装配式的优点，所以钢结构在高层或者厂房中常被设计者采用，成为主流建筑材料之一。在钢梁施工过程中，吊装作业相对非常危险，一旦发生吊装作业失误，极易造成重大安全事故，可能给施工企业带来巨大损失。考虑到钢梁吊装作业过程中，由于钢梁尺寸规格繁多，存在大量异型钢梁，很难采用两点吊装作业完成。

现有授权公告号为CN205802749U的中国专利公开了堆芯壳上支撑板吊装专用三点吊梁结构，其包括两个半圆形箱体焊接机构通过高强度螺栓对接固定，内部通过销轴进行加固，三点吊梁结构下部三个耳板通过可调拉杆与堆芯壳上上支撑板上面的吊装耳扣销轴连接。

在钢梁吊装过程中，多采用两点吊装，但是针对弧形钢梁通过事先多次尝试也可实现吊装，但存在吊装过程中钢梁回发生偏移，很难将钢梁安按照安装要求进行固定，导致后续拼装定位过程中需要其他起重设备的配合，不仅存在吊装效率低，而且增加了钢梁施工成本，同时上述专利技术中对梁体吊装时结构过于简单吊装荷载缺乏过渡性结构安全性无法得到保障，为此，我们提出一种用于弧形钢梁的三点吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，本实用新型在现有的三点吊装思路的基础上，增加矩形吊装架，并以三个吊点位置上都配合独立手动葫芦配合调整吊点钢丝绳荷载力，设计出实现吊装过程中弧形钢梁始终保持水平、稳定的目的，方便后续对钢梁的拼装、焊接作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架、第二吊点钢丝绳、第一吊点钢丝绳和第三吊点钢丝绳，所述矩形吊装架上部和下部各独立设置有固定卡板的一组板体，所述固定卡板的一组板体包括第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板，且第一固定卡板、第二固定卡板、第三固定卡板和第四固定卡板之间的矩形吊装架处开设有钢丝孔道的三组孔体，所述钢丝孔道外的矩形吊装架上下部表面排列设置有第一水准泡、第二水准泡和第三水准泡；

所述第一固定卡板和第二固定卡板之间通过固定支架的第一固定支架安装有钢丝绳滑轮的第一钢丝绳滑轮，所述第三固定卡板和第四固定卡板通过固定支架的第二固定支架安装有钢丝绳滑轮的第二钢丝绳滑轮；

所述第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳一端绳体分别在第一吊耳和第二吊耳绑连，所述第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳的另一端绳体分别通过矩形吊装架上下部分安装的第一钢丝绳滑轮和第二钢丝绳滑轮穿过钢丝孔道与第一手动葫芦和第二手动葫芦连接，且第一吊点钢丝绳和第二吊点钢丝绳分别在第一手动葫芦和第二手动葫芦处绕过后与吊钩绑吊固定，所述第三吊点钢丝绳的一端绳体绑连在第三吊耳处，且第三吊点钢丝绳的另一端绳体通过第三手动葫芦和矩形吊装架中部钢丝孔道后与吊钩绑连，所述第一吊耳和第二吊耳对称设置在弧形钢梁的两端，且弧形钢梁的梁体中部设置有第三吊耳。

进一步地，所述第一钢丝绳滑轮在矩形吊装架上下部各自独立一组的固定卡板处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架上下部各有一组第一钢丝绳滑轮可以用于滑绕第一吊点钢丝绳。

进一步地，所述第二钢丝绳滑轮在矩形吊装架上下部各自独立一组的固定卡板处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架上下部各有一组第二钢丝绳滑轮可以用于滑绕第二吊点钢丝绳。

进一步地，所述第一吊点钢丝绳穿过第一固定支架外侧矩形吊装架处的钢丝孔道；第一吊点钢丝绳可以在矩形吊装架一侧的钢丝孔道穿过进行穿连。

进一步地，所述第二吊点钢丝绳穿过第二固定支架外侧矩形吊装架处的钢丝孔道；第二吊点钢丝绳可以在矩形吊装架一侧的钢丝孔道穿过进行穿连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设有的矩形吊装架和三个吊点位置上都配合独立手动葫芦，在吊装时，通过手动葫芦配合吊点钢丝绳结合水准泡，实现对弧形钢梁的吊装前调整，达到三点平衡吊装的目的，相较于两点吊装更具能满足弧形钢梁的吊装要求，且比现有的三点吊装整个过程简单、配套设备较少，作业效率更高，且安全性较好。

2、本实用新型通过设有的矩形吊装架、钢丝绳滑轮、固定支架和固定卡板，在进行三点吊装时，吊钩起吊弧形钢梁时，可将荷载通过钢丝绳再传递给钢丝绳滑轮，相较于传统方式，更好的实现对弧形钢梁的调整，也保证了三点吊装过程中的吊装安全。

附图说明

图1为本实用新型一种用于弧形钢梁的三点吊装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于弧形钢梁的三点吊装装置的矩形吊装架结构示意图。

图中：1、弧形钢梁；2、第一吊耳；3、第二吊耳；4、第三吊耳；5、第三手动葫芦；6、第一手动葫芦；7、第二手动葫芦；8、钢丝绳滑轮；801、第一钢丝绳滑轮；802、第二钢丝绳滑轮；9、固定支架；901、第一固定支架；902、第二固定支架；10、固定卡板；1001、第一固定卡板；1002、第二固定卡板；1003、第三固定卡板；1004、第四固定卡板；11、第二吊点钢丝绳；12、第一吊点钢丝绳；13、第三吊点钢丝绳；14、钢丝孔道；15、吊钩；16、矩形吊装架；1601、第一水准泡；1602、第二水准泡；1603、第三水准泡。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架16、第二吊点钢丝绳11、第一吊点钢丝绳12和第三吊点钢丝绳13，所述矩形吊装架16上部和下部各独立设置有固定卡板10的一组板体，所述固定卡板10的一组板体包括第一固定卡板1001、第二固定卡板1002、第三固定卡板1003和第四固定卡板1004，且第一固定卡板1001、第二固定卡板1002、第三固定卡板1003和第四固定卡板1004之间的矩形吊装架16处开设有钢丝孔道14的三组孔体，所述钢丝孔道14外的矩形吊装架16上下部表面排列设置有第一水准泡1601、第二水准泡1602和第三水准泡1603；

所述第一固定卡板1001和第二固定卡板1002之间通过固定支架9的第一固定支架901安装有钢丝绳滑轮8的第一钢丝绳滑轮801，所述第三固定卡板1003和第四固定卡板1004通过固定支架9的第二固定支架902安装有钢丝绳滑轮8的第二钢丝绳滑轮802；

所述第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11一端绳体分别在第一吊耳2和第二吊耳3绑连，所述第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11的另一端绳体分别通过矩形吊装架16上下部分安装的第一钢丝绳滑轮801和第二钢丝绳滑轮802穿过钢丝孔道14与第一手动葫芦6和第二手动葫芦7连接，且第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11分别在第一手动葫芦6和第二手动葫芦7处绕过后与吊钩15绑吊固定，所述第三吊点钢丝绳13的一端绳体绑连在第三吊耳4处，且第三吊点钢丝绳13的另一端绳体通过第三手动葫芦5和矩形吊装架16中部钢丝孔道14后与吊钩15绑连，所述第一吊耳2和第二吊耳3对称设置在弧形钢梁1的两端，且弧形钢梁1的梁体中部设置有第三吊耳4。

其中，所述第一钢丝绳滑轮801在矩形吊装架16上下部各自独立一组的固定卡板10处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架16上下部各有一组第一钢丝绳滑轮801可以用于滑绕第一吊点钢丝绳12。

其中，所述第二钢丝绳滑轮802在矩形吊装架16上下部各自独立一组的固定卡板10处竖向斜对称设置有两组；矩形吊装架16上下部各有一组第二钢丝绳滑轮802可以用于滑绕第二吊点钢丝绳11。

其中，所述第一吊点钢丝绳12穿过第一固定支架901外侧矩形吊装架16处的钢丝孔道14；第一吊点钢丝绳12可以在矩形吊装架16一侧的钢丝孔道14穿过进行穿连。

其中，所述第二吊点钢丝绳11穿过第二固定支架902外侧矩形吊装架16处的钢丝孔道14；第二吊点钢丝绳11可以在矩形吊装架16一侧的钢丝孔道14穿过进行穿连。

需要说明的是，本实用新型为一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，该装置在进行使用时可以在弧形钢梁1顶端三点分布固定第一吊耳2、第二吊耳3和第三吊耳4，第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11一端绳体分别在第一吊耳2和第二吊耳3绑连，然后第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11的另一端绳体分别通过矩形吊装架16上下部分依托固定支架9和固定卡板10安装的第一钢丝绳滑轮801和第二钢丝绳滑轮802穿过钢丝孔道14与第一手动葫芦6和第二手动葫芦7连接，接着第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11分别在第一手动葫芦6和第二手动葫芦7处绕过后与吊钩15绑吊固定，再将第三吊点钢丝绳13的一端绳体绑连在第三吊耳4处，然后第三吊点钢丝绳13的另一端绳体通过第三手动葫芦5和矩形吊装架16中部钢丝孔道14后与吊钩15绑连，通过第一手动葫芦6和第二手动葫芦7可以分别进行第一吊点钢丝绳12和第二吊点钢丝绳11的拉紧，然后通过操作第三手动葫芦5进行第三吊点钢丝绳13与弧形钢梁1中部进行拉紧，再通过起吊机械的吊钩15配合三点吊装装置的三吊点钢丝绳将整个弧形钢梁1吊到离地一定距离，然后先根据弧形钢梁1偏心位置，通过对应的手动葫芦牵引吊点钢丝绳的提升，提高整个弧形钢梁1在空间大致处于水平；最后，通过观察矩形吊装架16上对应位置的第一水准泡1601、第二水准泡1601和第三水准泡1603进行对应吊点钢丝绳上手动葫芦的调整拉紧，通过水准泡来实现弧形钢梁1水平准度的判断，再通过手动葫芦控制吊点钢丝绳拉紧提升或者放松下降的方式，实现整个弧形钢梁1的三点吊装前的水平准度的固定。

当进行三点吊装作业时，吊装前可进行粗调手动葫芦对应的吊点钢丝绳，确保整个弧形钢梁1大致水平后，即可完成吊装；当弧形钢梁1吊装到指定位置，在进行安装前，再结合矩形吊装架16上的水准泡进行调整，确保弧形钢梁1整体处于平衡，便于后续弧形钢梁1和钢柱牛腿的拼装，钢丝绳滑轮8可将弧形钢梁1的荷载分解成垂直方向的荷载，同时减少了手动葫芦提升的阻力。

需要说明的是，本实用新型为一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，包括矩形吊装架(16)、第二吊点钢丝绳(11)、第一吊点钢丝绳(12)和第三吊点钢丝绳(13)，其特征在于：所述矩形吊装架(16)上部和下部各独立设置有固定卡板(10)的一组板体，所述固定卡板(10)的一组板体包括第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)，且第一固定卡板(1001)、第二固定卡板(1002)、第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)之间的矩形吊装架(16)处开设有钢丝孔道(14)的三组孔体，所述钢丝孔道(14)外的矩形吊装架(16)上下部表面排列设置有第一水准泡(1601)、第二水准泡(1602)和第三水准泡(1603)；

所述第一固定卡板(1001)和第二固定卡板(1002)之间通过固定支架(9)的第一固定支架(901)安装有钢丝绳滑轮(8)的第一钢丝绳滑轮(801)，所述第三固定卡板(1003)和第四固定卡板(1004)通过固定支架(9)的第二固定支架(902)安装有钢丝绳滑轮(8)的第二钢丝绳滑轮(802)；

所述第一吊点钢丝绳(12)和第二吊点钢丝绳(11)一端绳体分别在第一吊耳(2)和第二吊耳(3)绑连，所述第一吊点钢丝绳(12)和第二吊点钢丝绳(11)的另一端绳体分别通过矩形吊装架(16)上下部分安装的第一钢丝绳滑轮(801)和第二钢丝绳滑轮(802)穿过钢丝孔道(14)与第一手动葫芦(6)和第二手动葫芦(7)连接，且第一吊点钢丝绳(12)和第二吊点钢丝绳(11)分别在第一手动葫芦(6)和第二手动葫芦(7)处绕过后与吊钩(15)绑吊固定，所述第三吊点钢丝绳(13)的一端绳体绑连在第三吊耳(4)处，且第三吊点钢丝绳(13)的另一端绳体通过第三手动葫芦(5)和矩形吊装架(16)中部钢丝孔道(14)后与吊钩(15)绑连，所述第一吊耳(2)和第二吊耳(3)对称设置在弧形钢梁(1)的两端，且弧形钢梁(1)的梁体中部设置有第三吊耳(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第一钢丝绳滑轮(801)在矩形吊装架(16)上下部各自独立一组的固定卡板(10)处竖向斜对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第二钢丝绳滑轮(802)在矩形吊装架(16)上下部各自独立一组的固定卡板(10)处竖向斜对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第一吊点钢丝绳(12)穿过第一固定支架(901)外侧矩形吊装架(16)处的钢丝孔道(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于弧形钢梁的三点吊装装置，其特征在于：所述第二吊点钢丝绳(11)穿过第二固定支架(902)外侧矩形吊装架(16)处的钢丝孔道(14)。