CN220722894U - 制砖生产线的托板投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖生产线的托板投放装置，包括两组托板箱，两组所述托板箱的相对一侧呈对称固定连接有两组第一匚型板，所述托板箱的相对一侧均设置有带座轴承，四个所述带座轴承分别转动安装有两个转动杆，通过将托板从两组滚轮的一侧平移进入，通过旋转件一侧的滚轮滚动进入至防撞块止住，对托板进行限位，两组止退爪可以防止托板发生回滑，通过油缸的活塞杆伸缩带动凹块移动，凹块带动第一转动臂发生转动，第一转动臂通过连接杆带动第二转动臂发生转动，从而带动转动杆转动，使两组旋转件发生转动，此时托板脱离旋转件一侧的滚轮落入托板箱内，能够对托板进行较好的投放，避免了因投放不当而造成托板损坏的情况发生。

Description

制砖生产线的托板投放装置

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为制砖生产线的托板投放装置。

背景技术

砖机托板在制砖生产线的应用十分广泛，主要是对制砖成品的一个运输，是砖机生产过程中托起砖胚的辅助设备，由于托板的特殊位置，一旦托板使用或保养不当，便可能降低产品合格率，现有的托板投放装置在对托板进行投放时，托板靠平移惯性抛入托板箱，这样容易造成托板损坏，影响托板的后续使用，因此我们需要提出制砖生产线的托板投放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制砖生产线的托板投放装置，以解决上述投放托板时，易造成托板损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种制砖生产线的托板投放装置，包括两组托板箱，两组所述托板箱呈对称设置，两组所述托板箱的相对一侧呈对称固定连接有两组第一匚型板，所述托板箱的相对一侧均设置有带座轴承，四个所述带座轴承分别转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的一端分别贯穿其中两个带座轴承，所述转动杆的外壁上固定套设有旋转件，所述旋转件的一侧固定安装有五个滚轮，其中一组所述托板箱的内底部固定安装有第二匚型板，所述第二匚型板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧的固定安装有连接板，所述连接板的一侧设置有油缸，所述油缸活塞杆的一端固定连接有凹块，所述凹块的内部设置有第一转动臂，且所述第一转动臂与其中一个转动杆的一端转动连接，所述第一转动臂的一侧通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓固定连接有第二转动臂，所述第二转动臂与另外一个转动杆的一端转动连接。

优选的，另外一组托板箱的内底部固定安装有U型板，所述U型板的一侧呈对称固定连接有两组止退组件。

优选的，所述止退组件包括两个止退板，两个所述止退板的一侧均与U型板固定连接，两个所述止退板的内部设置有锁紧件，所述锁紧件的外壁上套设有止退爪。

优选的，所述第二匚型板的顶部呈对称固定安装有两组限位块，所述限位的一侧设置有防撞块。

优选的，所述油缸的一端固定连接有固定环，所述固定环通过销轴与连接板固定连接。

优选的，两组第一匚型板分别位于两组旋转件的正下方，且其中一组第一匚型板的底部固定安装有固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将托板从两组滚轮的一侧平移进入，通过旋转件一侧的滚轮滚动进入至防撞块止住，对托板进行限位，两组止退爪可以防止托板发生回滑，通过油缸的活塞杆伸缩带动凹块移动，凹块带动第一转动臂发生转动，第一转动臂通过连接杆带动第二转动臂发生转动，从而带动转动杆转动，使两组旋转件发生转动，此时托板脱离旋转件一侧的滚轮落入托板箱内，能够对托板进行较好的投放，避免了因投放不当而造成托板损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、托板箱；2、第一匚型板；3、带座轴承；4、旋转件；5、滚轮；6、第二匚型板；7、固定块；8、连接板；9、油缸；10、凹块；11、第一转动臂；12、连接杆；13、第二转动臂；14、U型板；15、止退板；16、锁紧件；17、止退爪；18、限位块；19、防撞块；20、转动杆；21、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种制砖生产线的托板投放装置，包括两组托板箱1，两组托板箱1呈对称设置，两组托板箱1的相对一侧呈对称固定连接有两组第一匚型板2，托板箱1的相对一侧均设置有带座轴承3，四个带座轴承3分别转动安装有两个转动杆20，两个转动杆20的一端分别贯穿其中两个带座轴承3，转动杆20的外壁上固定套设有旋转件4，旋转件4的一侧固定安装有五个滚轮5，其中一组托板箱1的内底部固定安装有第二匚型板6，第二匚型板6的一侧固定安装有固定块7，固定块7的一侧的固定安装有连接板8，连接板8的一侧设置有油缸9，油缸9活塞杆的一端固定连接有凹块10，凹块10的内部设置有第一转动臂11，且第一转动臂11与其中一个转动杆20的一端转动连接，第一转动臂11的一侧通过螺栓固定安装有连接杆12，连接杆12的一端通过螺栓固定连接有第二转动臂13，第二转动臂13与另外一个转动杆20的一端转动连接，通过开启油缸9，油缸9的活塞杆伸缩带动凹块10移动，凹块10带动第一转动臂11发生转动，第一转动臂11通过连接杆12带动第二转动臂发生转动，从而带动转动杆20转动，使两组旋转件4发生转动，此时托板脱离旋转件4一侧的滚轮5落入托板箱1内。

另外一组托板箱1的内底部固定安装有U型板14，U型板14的一侧呈对称固定连接有两组止退组件，止退组件包括两个止退板15，两个止退板15的一侧均与U型板14固定连接，两个止退板15的内部设置有锁紧件16，锁紧件16的外壁上套设有止退爪17，当托板滚动到限定位置后，通过两组止退爪17，能够防止托板回滑，保证装置的投放性。

第二匚型板6的顶部呈对称固定安装有两组限位块18，限位块18的一侧设置有防撞块19，当托板通过滚轮滚动时，托板的一端会与防撞块19发生碰撞，两组防撞块19对托板进行限位，使托板滚动到指定位置后停下。

油缸9的一端固定连接有固定环，固定环通过销轴与连接板8固定连接，从而对油缸9进行固定。

两组第一匚型板2分别位于两组旋转件4的正下方，且其中一组第一匚型板2的底部固定安装有固定座21，对本投放装置进行限位固定，避免在进行投放作业时，装置发生偏移和倾斜。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将托板从两组滚轮5的一侧平移进入，通过旋转件4一侧的滚轮5滚动进入至防撞块19止住，对托板进行限位，两组止退爪17可以防止托板发生回滑，通过油缸9的活塞杆伸缩带动凹块10移动，凹块10带动第一转动臂11发生转动，第一转动臂11通过连接杆12带动第二转动臂发生转动，从而带动转动杆20转动，使两组旋转件4发生转动，此时托板脱离旋转件4一侧的滚轮5落入托板箱1内；能够对托板进行较好的投放，避免了因投放不当而造成托板损坏的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制砖生产线的托板投放装置，包括两组托板箱(1)，其特征在于：两组所述托板箱(1)呈对称设置，两组所述托板箱(1)的相对一侧呈对称固定连接有两组第一匚型板(2)，所述托板箱(1)的相对一侧均设置有带座轴承(3)，四个所述带座轴承(3)分别转动安装有两个转动杆(20)，两个所述转动杆(20)的一端分别贯穿其中两个带座轴承(3)，所述转动杆(20)的外壁上固定套设有旋转件(4)，所述旋转件(4)的一侧固定安装有五个滚轮(5)，其中一组所述托板箱(1)的内底部固定安装有第二匚型板(6)，所述第二匚型板(6)的一侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧的固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧设置有油缸(9)，所述油缸(9)活塞杆的一端固定连接有凹块(10)，所述凹块(10)的内部设置有第一转动臂(11)，且所述第一转动臂(11)与其中一个转动杆(20)的一端转动连接，所述第一转动臂(11)的一侧通过螺栓固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端通过螺栓固定连接有第二转动臂(13)，所述第二转动臂(13)与另外一个转动杆(20)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的制砖生产线的托板投放装置，其特征在于：另外一组托板箱(1)的内底部固定安装有U型板(14)，所述U型板(14)的一侧呈对称固定连接有两组止退组件。

3.根据权利要求2所述的制砖生产线的托板投放装置，其特征在于：所述止退组件包括两个止退板(15)，两个所述止退板(15)的一侧均与U型板(14)固定连接，两个所述止退板(15)的内部设置有锁紧件(16)，所述锁紧件(16)的外壁上套设有止退爪(17)。

4.根据权利要求3所述的制砖生产线的托板投放装置，其特征在于：所述第二匚型板(6)的顶部呈对称固定安装有两组限位块(18)，所述限位块(18)的一侧设置有防撞块(19)。

5.根据权利要求1所述的制砖生产线的托板投放装置，其特征在于：所述油缸(9)的一端固定连接有固定环，所述固定环通过销轴与连接板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的制砖生产线的托板投放装置，其特征在于：两组第一匚型板(2)分别位于两组旋转件(4)的正下方，且其中一组第一匚型板(2)的底部固定安装有固定座(21)。