CN220721712U - 一种模具放置托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具托架技术领域，且公开了一种模具放置托架，封闭壳罩的上下两侧均固定设置有壳罩端座，封闭壳罩的前侧开设有模具放置口，模具放置口的内侧活动设置有封闭盖门，封闭壳罩的内部设置有托架机构，托架机构包括模具托架和第二电机，模具托架的上部均匀设置有放置槽座，模具托架转动设置于封闭壳罩的内侧，托架采用封闭式的结构设置，在模具托架的外部设置有透明状的封闭壳罩，使封闭壳罩内构成封闭式的存放空间，对模具具有更好的防护效果，并可延长模具的维护周期，降低模具的维护难度与成本，并且对模具托架采用转动式的连接方式，可实现对放置槽座的切换，大大提高了装置的使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具托架技术领域，具体为一种模具放置托架。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具不使用的时候需要用到放置托架对模具进行存放。
为了方便模具的拿取与存放，现有的模具放置托架多为开放式设置，模具放置托架的存放封闭性较差，模具整体暴露在空气中，在存放一段时间后模具的表面易发生锈蚀，对模具的存放防护性较差，且为了保证模具的正常使用需定期对模具进行清洁维护，会增加模具的维护成本，使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具放置托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具放置托架，包括封闭壳罩，所述封闭壳罩的上下两侧均固定设置有壳罩端座，所述封闭壳罩的前侧开设有模具放置口，所述模具放置口的内侧活动设置有封闭盖门；
所述封闭壳罩的内部设置有托架机构，所述托架机构包括模具托架和第二电机，所述模具托架的上部均匀设置有放置槽座，所述模具托架转动设置于封闭壳罩的内侧。
作为优选，上述封闭壳罩的底部设置有底部支柱，下侧所述壳罩端座固定连接于封闭壳罩的底部，所述底部支柱的数量为四个，四个所述底部支柱呈对称状固定连接于壳罩端座的底部。
作为优选，上侧上述壳罩端座通过螺栓固定连接于封闭壳罩的顶部，所述壳罩端座的前侧顶部固定有盖门滑座，所述盖门滑座的中部与模具放置口的两侧均开设有盖门滑槽，所述封闭盖门的两侧均设置有滑移块，所述封闭盖门通过滑移块滑动连接于盖门滑槽的内侧。
作为优选，上述壳罩端座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴端固定连接有驱动螺杆，所述封闭盖门的顶部固定有螺纹座，所述驱动螺杆螺纹连接于螺纹座的上部开设的螺孔内侧，所述封闭盖门通过螺纹座螺纹连接于驱动螺杆的上部，上侧所述壳罩端座的顶部设置有真空抽气泵。
作为优选，上述模具托架的上下两侧均设置有支撑转轴，两个所述支撑转轴分别固定连接于模具托架的上下两侧，所述模具托架通过支撑转轴转动连接于封闭壳罩的内侧。
作为优选，上述模具托架的上部呈中心对称状固定有模具隔板，所述放置槽座由模具隔板分隔而成，所述放置槽座的前侧开口与模具放置口相适配，所述第二电机固定连接于下侧壳罩端座的底部，下侧所述支撑转轴的底端与第二电机的驱动轴端固定相连接。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本模具放置托架采用封闭式的结构设置，在模具托架的外部设置有透明状的封闭壳罩，并通过封闭盖门对封闭壳罩的前侧开口处进行封闭，使封闭壳罩内构成封闭式的存放空间，可大大减缓模具的锈蚀速度，对模具具有更好的防护效果，并可延长模具的维护周期，降低模具的维护难度与成本，并且对模具托架采用转动式的连接方式，通过第二电机驱动模具托架进行转动，可实现对放置槽座的切换，在放置或拿取模具时不需要围绕模具托架进行移动，大大方便了模具的放置与拿取，大大提高了装置的使用便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体上侧结构示意图；
图3为本实用新型的整体下侧结构示意图；
图4为本实用新型的封闭壳罩前侧结构示意图；
图5为本实用新型的模具托架上侧结构示意图；
图6为本实用新型的模具托架下侧结构示意图。
附图标记说明：1、封闭壳罩；2、壳罩端座；3、底部支柱；4、托架机构；5、模具托架；6、模具隔板；7、放置槽座；8、支撑转轴；9、模具放置口；10、盖门滑座；11、封闭盖门；12、第一电机；13、驱动螺杆；14、第二电机；15、真空抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具放置托架，包括封闭壳罩1，封闭壳罩1为透明材质的合成塑料材质，在为模具提供防护的同时，可方便对封闭壳罩1内的模具进行观察。
封闭壳罩1的上下两侧均固定设置有壳罩端座2，上侧壳罩端座2通过螺栓固定连接于封闭壳罩1的顶部，下侧壳罩端座2固定连接于封闭壳罩1的底部，构成封闭的存放空间。
封闭壳罩1的底部设置有底部支柱3，底部支柱3的数量为四个，四个底部支柱3呈对称状固定连接于壳罩端座2的底部，可为装置提供稳固的支撑，上侧壳罩端座2的顶部设置有真空抽气泵15，真空抽气泵15的型号为2ZX-1，可将封闭壳罩1内的空气抽出，减少封闭壳罩1内的空气与水汽，延缓模具的锈蚀。
封闭壳罩1的内部设置有托架机构4，托架机构4包括模具托架5和第二电机14，模具托架5的上下两侧均设置有支撑转轴8，两个支撑转轴8分别固定连接于模具托架5的上下两侧，模具托架5通过支撑转轴8转动连接于封闭壳罩1的内侧，可通过转动完成对放置槽座7的切换。
第二电机14为伺服电机，第二电机14固定连接于下侧壳罩端座2的底部，下侧支撑转轴8的底端与第二电机14的驱动轴端固定相连接，可驱动模具托架5进行固定角度的旋转，完成对放置槽座7的切换。
模具托架5的上部呈中心对称状固定有模具隔板6，放置槽座7由模具隔板6分隔而成，放置槽座7的前侧开口与模具放置口9相适配，当放置槽座7与模具放置口9相对齐时，可对放置槽座7内的模具进行存放与拿取。
封闭壳罩1的前侧开设有模具放置口9，模具放置口9的内侧活动设置有封闭盖门11，壳罩端座2的前侧顶部固定有盖门滑座10，盖门滑座10的中部与模具放置口9的两侧均开设有盖门滑槽，封闭盖门11的两侧均设置有滑移块，封闭盖门11通过滑移块滑动连接于盖门滑槽的内侧，通过封闭盖门11的滑移可实现对模具放置口9的开启与闭合。
壳罩端座2的顶部通过螺栓固定连接有第一电机12，第一电机12的驱动轴端固定连接有驱动螺杆13，封闭盖门11的顶部固定有螺纹座，驱动螺杆13螺纹连接于螺纹座的上部开设的螺孔内侧，封闭盖门11通过螺纹座螺纹连接于驱动螺杆13的上部，通过第一电机12带动驱动螺杆13进行转动，驱动封闭盖门11进行滑移，可实现对模具放置口9的自动开关。
工作原理或者结构原理，进行模具存放时，借助外部的搬运装置将模具运输到装置的前侧，按下开门按钮，第一电机12工作带动驱动螺杆13进行转动，驱动封闭盖门11进行上移，使模具放置口9敞开，将模具抬移放置在模具托架5上部的放置槽座7内侧，之后按下闭门按钮，驱动封闭盖门11下移完成对模具放置口9的闭合操作，放置后壳罩端座2顶部的真空抽气泵15工作将封闭壳罩1内的空气抽出，完成对模具的存放收纳作业；
进行模具拿取时，先进行封闭壳罩1的进气泄压，之后按下开门按钮，打开封闭盖门11，之后通过观察找出所需拿取模具的位置，通过按动切换按钮控制第二电机14进行工作，驱动模具托架5进行旋转，对放置槽座7进行切换，使所需的模具的放置槽座7正对于模具放置口9，将模具取出，并闭合封闭盖门11，完成对模具的拿取作业。
综上，本模具放置托架采用封闭式的结构设置，在模具托架5的外部设置有透明状的封闭壳罩1，并通过封闭盖门11对封闭壳罩1的前侧开口处进行封闭，使封闭壳罩1内构成封闭式的存放空间，可大大减缓模具的锈蚀速度，对模具具有更好的防护效果，并可延长模具的维护周期，降低模具的维护难度与成本，并且对模具托架5采用转动式的连接方式，通过第二电机14驱动模具托架5进行转动，可实现对放置槽座7的切换，在放置或拿取模具时不需要围绕模具托架5进行移动，大大方便了模具的放置与拿取，大大提高了装置的使用便利性。
至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具放置托架，包括封闭壳罩(1)，其特征在于：所述封闭壳罩(1)的上下两侧均固定设置有壳罩端座(2)，所述封闭壳罩(1)的前侧开设有模具放置口(9)，所述模具放置口(9)的内侧活动设置有封闭盖门(11)；
所述封闭壳罩(1)的内部设置有托架机构(4)，所述托架机构(4)包括模具托架(5)和第二电机(14)，所述模具托架(5)的上部均匀设置有放置槽座(7)，所述模具托架(5)转动设置于封闭壳罩(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种模具放置托架，其特征在于：所述封闭壳罩(1)的底部设置有底部支柱(3)，下侧所述壳罩端座(2)固定连接于封闭壳罩(1)的底部，所述底部支柱(3)的数量为四个，四个所述底部支柱(3)呈对称状固定连接于壳罩端座(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种模具放置托架，其特征在于：上侧所述壳罩端座(2)通过螺栓固定连接于封闭壳罩(1)的顶部，所述壳罩端座(2)的前侧顶部固定有盖门滑座(10)，所述盖门滑座(10)的中部与模具放置口(9)的两侧均开设有盖门滑槽，所述封闭盖门(11)的两侧均设置有滑移块，所述封闭盖门(11)通过滑移块滑动连接于盖门滑槽的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种模具放置托架，其特征在于：所述壳罩端座(2)的顶部通过螺栓固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动轴端固定连接有驱动螺杆(13)，所述封闭盖门(11)的顶部固定有螺纹座，所述驱动螺杆(13)螺纹连接于螺纹座的上部开设的螺孔内侧，所述封闭盖门(11)通过螺纹座螺纹连接于驱动螺杆(13)的上部，上侧所述壳罩端座(2)的顶部设置有真空抽气泵(15)。
5.根据权利要求1所述的一种模具放置托架，其特征在于：所述模具托架(5)的上下两侧均设置有支撑转轴(8)，两个所述支撑转轴(8)分别固定连接于模具托架(5)的上下两侧，所述模具托架(5)通过支撑转轴(8)转动连接于封闭壳罩(1)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种模具放置托架，其特征在于：所述模具托架(5)的上部呈中心对称状固定有模具隔板(6)，所述放置槽座(7)由模具隔板(6)分隔而成，所述放置槽座(7)的前侧开口与模具放置口(9)相适配，所述第二电机(14)固定连接于下侧壳罩端座(2)的底部，下侧所述支撑转轴(8)的底端与第二电机(14)的驱动轴端固定相连接。
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