CN220721613U - 一种压舌板打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压舌板打包技术领域，具体为一种压舌板打包机，包括固定座，所述固定座的上表面对称设置有两个安装板，两个所述安装板的一侧均安装有热熔气缸，所述热熔气缸的输出端连接有活动板，所述活动板的内壁设置有加热条，所述活动板的一侧设置有第一收纳腔，两个所述安装板的外壁均安装有裁断气缸，所述裁断气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有第二收纳腔，所述固定板的内壁对称设置有两个切割刀。本实用新型通过设置的热熔气缸带动活动板进行运动，两个活动板相互靠近，加热条与包装纸的外壁接触，从而对包装纸进行加热封口，热熔气缸再带动活动板复位，活动板移动至第一收纳腔内，避免影响压舌板的输送。

Description

一种压舌板打包机

技术领域

本实用新型涉及压舌板打包技术领域，具体为一种压舌板打包机。

背景技术

压舌板是一种二端圆形薄片，主要作咽部视诊用，是必备的检查器具。该器材用来下压舌头以方便检查周围器官及组织，其材质有竹质、塑料、木质等品种。因木质体现了一次性使用的卫生要求，故木质压舌板为最为常见和常用。压舌板以木质最为常见，也有不锈钢材质的。压舌板是医生在做口腔检查时常用的医疗器械，在压舌板生产完后需要打包后运输包装。

如公开号为CN214241490U的一种压舌板打包装置，该实用新型公开了一种压舌板打包装置，属于压舌板包装技术领域。台架通过左固定座和右固定座固定在底座上，台架一端设有上料装置，台架上设有移动送料装置和钩料打包装置，点胶装置位于钩料打包装置上方，点胶装置侧部设有纸带供应装置，纸带供应装置下方设有烘干装置。本实用新型的有益效果是：代替人工打包，提高打包效率，节省人力成本。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的压舌板打包机在使用时，不方便对压舌板进行热封，手工包装对压舌板污染严重，且人力成本高，为此，我们提供了一种压舌板打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压舌板打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压舌板打包机，包括固定座，所述固定座的上表面对称设置有两个安装板，两个所述安装板的一侧均安装有热熔气缸，所述热熔气缸的输出端连接有活动板，所述活动板的内壁设置有加热条，所述活动板的一侧设置有第一收纳腔，两个所述安装板的外壁均安装有裁断气缸，所述裁断气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有第二收纳腔，所述固定板的内壁对称设置有两个切割刀。

优选的，所述热熔气缸与安装板之间为螺钉连接，且活动板与热熔气缸之间构成伸缩结构，并且加热条与活动板之间为固定连接。

优选的，所述固定板与裁断气缸之间构成伸缩结构，且切割刀与固定板之间为一体固定结构。

优选的，所述固定座还设有：

固定架，其设置在所述固定座的右侧，所述固定架的上表面安装有两个驱动马达，两个所述驱动马达的输出轴均连接有限位辊，所述固定座的上端设置有输送带。

优选的，所述驱动马达与固定架之间为螺栓连接，且限位辊与驱动马达之间构成旋转结构。

优选的，所述输送带还设有：

从动轮，其设置在所述输送带的右侧，所述输送带的左侧设置有主动轮，所述主动轮的输入端连接有输送马达。

优选的，所述输送马达与固定座之间为固定连接，且主动轮与输送马达之间构成旋转结构，并且主动轮的外壁与输送带的内壁紧密贴合。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的热熔气缸带动活动板进行运动，两个活动板相互靠近，加热条与包装纸的外壁接触，从而对包装纸进行加热封口，热熔气缸再带动活动板复位，活动板移动至第一收纳腔内，避免影响压舌板的输送；通过设置的裁断气缸，能够带动固定板运动，使得两个固定板相互靠近，在切割刀的配合下，对封口后的包装纸多余处进行裁剪，方便使用；

本实用新型通过固定架上设置的两个驱动马达，能够带动限位辊进行转动，当外部的输送机构将压舌板送至两个限位辊之间时，限位辊能够对压舌板进行输送操作；通过固定座内设置的输送马达，带动主动轮旋转，在从动轮的配合下，使得输送带带动封口后的压舌板进行移动，从而进行后续的裁剪操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装板的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定板的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定座的剖面结构示意图。

图中：1、固定座；2、安装板；3、热熔气缸；4、活动板；5、加热条；6、第一收纳腔；7、裁断气缸；8、固定板；9、第二收纳腔；10、切割刀；11、固定架；12、驱动马达；13、限位辊；14、输送带；15、从动轮；16、主动轮；17、输送马达。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压舌板打包机，包括固定座1，固定座1的上表面对称设置有两个安装板2，两个安装板2的一侧均安装有热熔气缸3，热熔气缸3的输出端连接有活动板4，活动板4的内壁设置有加热条5，活动板4的一侧设置有第一收纳腔6，两个安装板2的外壁均安装有裁断气缸7，裁断气缸7的输出端连接有固定板8，固定板8的一侧设置有第二收纳腔9，固定板8的内壁对称设置有两个切割刀10。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，热熔气缸3与安装板2之间为螺钉连接，且活动板4与热熔气缸3之间构成伸缩结构，并且加热条5与活动板4之间为固定连接，通过设置的热熔气缸3带动活动板4进行运动，两个活动板4相互靠近，加热条5与包装纸的外壁接触，从而对包装纸进行加热封口，热熔气缸3再带动活动板4复位，活动板4移动至第一收纳腔6内，避免影响压舌板的输送；固定板8与裁断气缸7之间构成伸缩结构，且切割刀10与固定板8之间为一体固定结构，通过设置的裁断气缸7，能够带动固定板8运动，使得两个固定板8相互靠近，在切割刀10的配合下，对封口后的包装纸多余处进行裁剪，方便使用。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定架11，其设置在固定座1的右侧，固定架11的上表面安装有两个驱动马达12，驱动马达12与固定架11之间为螺栓连接，两个驱动马达12的输出轴均连接有限位辊13，限位辊13与驱动马达12之间构成旋转结构，固定座1的上端设置有输送带14，通过固定架11上设置的两个驱动马达12，能够带动限位辊13进行转动，当外部的输送机构将压舌板送至两个限位辊13之间时，限位辊13能够对压舌板进行输送操作；从动轮15，其设置在输送带14的右侧，输送带14的左侧设置有主动轮16，主动轮16的输入端连接有输送马达17，输送马达17与固定座1之间为固定连接，且主动轮16与输送马达17之间构成旋转结构，并且主动轮16的外壁与输送带14的内壁紧密贴合，通过固定座1内设置的输送马达17，带动主动轮16旋转，在从动轮15的配合下，使得输送带14带动封口后的压舌板进行移动，从而进行后续的裁剪操作。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的压舌板打包机在使用时，不方便对压舌板进行热封，手工包装对压舌板污染严重，且人力成本高；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该压舌板打包机前，先将固定座1放置到合适的位置，将固定座1右端安置在输送机构的输出端，通过固定架11上设置的两个驱动马达12，能够带动限位辊13进行转动，当外部的输送机构将压舌板送至两个限位辊13之间时，限位辊13能够对压舌板进行输送操作，且使得压舌板处于横向立起状态，同时在对压舌板进行输送时，可将包装纸分别穿过两个安装板2内壁，对包装纸与压舌板进行同步输送，当第一个压舌板输送至两个活动板4之间时，设置的热熔气缸3带动活动板4进行运动，使得两个活动板4相互靠近，加热条5与包装纸的外壁接触，从而对包装纸进行加热封口，热熔气缸3再带动活动板4复位，使活动板4移动至第一收纳腔6内，避免影响压舌板的输送，通过固定座1内设置的输送马达17，带动主动轮16旋转，在从动轮15的配合下，使得输送带14带动封口后的压舌板进行移动，将封口后的压舌板输送至两个固定板8之间，同时使得第二个压舌板移动至活动板4之间进行封口，通过设置的裁断气缸7，能够带动固定板8运动，使得两个固定板8相互靠近，在切割刀10的配合下，对封口后的包装纸多余处进行裁剪，方便使用，裁剪完成后，裁断气缸7带动固定板8复位，使得固定板8移动至第二收纳腔9，保证压舌板的正常输送，该打包机无需人工手动进行操作，方便使用。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的热熔气缸3带动活动板4进行运动，两个活动板4相互靠近，加热条5与包装纸的外壁接触，从而对包装纸进行加热封口，热熔气缸3再带动活动板4复位，活动板4移动至第一收纳腔6内，避免影响压舌板的输送；通过设置的裁断气缸7，能够带动固定板8运动，使得两个固定板8相互靠近，在切割刀10的配合下，对封口后的包装纸多余处进行裁剪，方便使用；

本实用新型通过固定架11上设置的两个驱动马达12，能够带动限位辊13进行转动，当外部的输送机构将压舌板送至两个限位辊13之间时，限位辊13能够对压舌板进行输送操作；通过固定座1内设置的输送马达17，带动主动轮16旋转，在从动轮15的配合下，使得输送带14带动封口后的压舌板进行移动，从而进行后续的裁剪操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压舌板打包机，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)的上表面对称设置有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的一侧均安装有热熔气缸(3)，所述热熔气缸(3)的输出端连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内壁设置有加热条(5)，所述活动板(4)的一侧设置有第一收纳腔(6)，两个所述安装板(2)的外壁均安装有裁断气缸(7)，所述裁断气缸(7)的输出端连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有第二收纳腔(9)，所述固定板(8)的内壁对称设置有两个切割刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述热熔气缸(3)与安装板(2)之间为螺钉连接，且活动板(4)与热熔气缸(3)之间构成伸缩结构，并且加热条(5)与活动板(4)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述固定板(8)与裁断气缸(7)之间构成伸缩结构，且切割刀(10)与固定板(8)之间为一体固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述固定座(1)还设有：

固定架(11)，其设置在所述固定座(1)的右侧，所述固定架(11)的上表面安装有两个驱动马达(12)，两个所述驱动马达(12)的输出轴均连接有限位辊(13)，所述固定座(1)的上端设置有输送带(14)。

5.根据权利要求4所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述驱动马达(12)与固定架(11)之间为螺栓连接，且限位辊(13)与驱动马达(12)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述输送带(14)还设有：

从动轮(15)，其设置在所述输送带(14)的右侧，所述输送带(14)的左侧设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)的输入端连接有输送马达(17)。

7.根据权利要求6所述的一种压舌板打包机，其特征在于，所述输送马达(17)与固定座(1)之间为固定连接，且主动轮(16)与输送马达(17)之间构成旋转结构，并且主动轮(16)的外壁与输送带(14)的内壁紧密贴合。