CN220720159U - 一种便于产品脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于产品脱模的模具，涉及模具设备技术领域，包括模具机构，所述模具机构上部安装有一号脱模机构，且模具机构下部安装有二号脱模机构，所述模具机构包括底座，所述底座上部固定连接有一号固定架，所述一号固定架顶部底面固定连接有一号电液推杆，所述一号电液推杆一端与一号模具固定连接，所述底座上部固定连接有二号固定架，所述二号固定架与二号模具固定连接。本实用新型中，通过对一号模具和二号模具内部分别设置一号脱模机构和二号脱模机构，保证产品不论与一号模具附着还是二号模具附着，都可以对产品进行快速的脱模作业，可以加快生产效率。

Description

一种便于产品脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种便于产品脱模的模具。

背景技术

模具是制造产品的工业模具，用于在制造过程中给产品赋予特定的形状和尺寸，它通常由金属或塑料材料制成，具有所需的形状和尺寸。

但现有技术中，常规金属模具只有上模安装顶杆，模具开启时产品留在上模上靠上模顶杆将产品顶下，但是产品生产时产品也会出现留在下模内部的情况，无法跟随上模一起上升，导致产品无法顺利取下，只能将模具从机台上卸下后从浇口处将产品敲出取下，造成产品的生产加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种方便脱模提高加工效率的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于产品脱模的模具，包括模具机构，所述模具机构上部安装有一号脱模机构，且模具机构下部安装有二号脱模机构，所述模具机构包括底座，所述底座上部固定连接有一号固定架，所述一号固定架顶部底面固定连接有一号电液推杆，所述一号电液推杆一端与一号模具固定连接，所述底座上部固定连接有二号固定架，所述二号固定架与二号模具固定连接；

所述二号脱模机构包括二号电液推杆、二号连接板和二号顶杆，所述二号电液推杆一端与底座固定连接，且二号电液推杆另一端与二号连接板固定连接，所述二号顶杆与二号模具内部滑动连接，且二号顶杆一端与二号顶板固定连接，所述二号顶杆表面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧一端与二号模具底部固定连接，所述二号模具底部固定连接有二号螺纹支撑杆，所述二号螺纹支撑杆外部螺纹连接有二号螺纹套管，所述二号螺纹套管底部固定连接有二号限位板，所述二号限位板位于二号顶杆一端上方，所述二号连接板与二号顶杆一端贴合。

优选的，所述二号模具表面固定连接有两个二号固定架，两个所述二号固定架对称分布在二号模具两侧，通过两个二号固定架可以对二号模具进行稳定的固定。

优选的，所述一号脱模机构包括一号连接板，所述一号连接板与一号固定架固定连接，且一号固定架下部固定连接有连接杆，所述连接杆位于一号顶杆上方，通过一号电液推杆将一号模具向上提起，当生产的产品附着在一号模具底部时，一号电液推杆向上拉动一号模具时，连接杆对一号顶杆进行推动，此时一号顶杆顶推一号顶板，将附着在一号模具下部的产品进行取料。

优选的，所述一号模具内部滑动连接有一号顶杆，所述一号顶杆一端固定连接有一号顶板，且一号顶杆表面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧一端与一号模具上部固定连接，在连接杆对一号顶杆进行推动时一号弹簧被压缩，当伸长一号电液推杆时，一号弹簧恢复形变将一号顶板进行复位。

优选的，所述一号模具表面固定连接有一号螺纹支撑杆，所述一号螺纹支撑杆外部螺纹连接有一号螺纹套管，所述一号螺纹套管上部固定连接有一号限位板，所述一号限位板位于一号顶杆一端下方，通过转动一号螺纹套管沿一号螺纹支撑杆进行上下移动，对一号限位板与一号顶杆之间的间隙进行调节，同理调节二号限位板与二号顶杆之间的间隙，从而对一号顶板和二号顶板推动产品的幅度进行调整。

优选的，所述一号顶板嵌入一号模具表面，所述二号顶板嵌入二号模具表面，保持一号模具表面和二号模具表面平整。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在一号电液推杆向上拉动一号模具时，连接杆对一号顶杆进行推动，此时一号顶杆顶推一号顶板，将附着在一号模具下部的产品进行取料，当加工完成的产品附着在一号螺纹支撑杆内部时，此时通过伸长二号电液推杆推动二号连接板和二号顶杆，再由二号顶杆顶推二号顶板将产品进行脱模处理，通过对一号模具和二号模具内部分别设置一号脱模机构和二号脱模机构，保证产品不论与一号模具附着还是二号模具附着，都可以对产品进行快速的脱模作业，可以加快生产效率。

2、本实用新型中，根据产品的韧性不同，在对产品进行脱模时，推动产品的幅度也有所不同，通过转动一号螺纹套管沿一号螺纹支撑杆进行上下移动，对一号限位板与一号顶杆之间的间隙进行调节，同理调节二号限位板与二号顶杆之间的间隙，从而对一号顶板和二号顶板推动产品的幅度进行调整，避免对产品脱模时推动的幅度过大，导致产品损坏，同时也避免对产品的推动幅度不够，导致产品无法从一号模具或二号模具表面脱离。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于产品脱模的模具的第一立体图；

图2为本实用新型提出一种便于产品脱模的模具的第二立体图；

图3为本实用新型提出一种便于产品脱模的模具中一号模具的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于产品脱模的模具中二号模具的内部结构示意图。

图例说明：1、模具机构；11、底座；12、一号固定架；13、一号电液推杆；14、一号模具；15、二号固定架；16、二号模具；2、一号脱模机构；21、一号连接板；22、连接杆；23、一号顶杆；24、一号弹簧；25、一号顶板；26、一号螺纹支撑杆；27、一号螺纹套管；28、一号限位板；3、二号脱模机构；31、二号电液推杆；32、二号连接板；33、二号顶杆；34、二号弹簧；35、二号顶板；36、二号螺纹支撑杆；37、二号螺纹套管；38、二号限位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于产品脱模的模具，包括模具机构1，模具机构1上部安装有一号脱模机构2，且模具机构1下部安装有二号脱模机构3，模具机构1包括底座11，底座11上部固定连接有一号固定架12，一号固定架12顶部底面固定连接有一号电液推杆13，一号电液推杆13一端与一号模具14固定连接，底座11上部固定连接有二号固定架15，二号固定架15与二号模具16固定连接；

二号脱模机构3包括二号电液推杆31、二号连接板32和二号顶杆33，二号电液推杆31一端与底座11固定连接，且二号电液推杆31另一端与二号连接板32固定连接，二号顶杆33与二号模具16内部滑动连接，且二号顶杆33一端与二号顶板35固定连接，二号顶杆33表面固定连接有二号弹簧34，二号弹簧34一端与二号模具16底部固定连接，二号模具16底部固定连接有二号螺纹支撑杆36，二号螺纹支撑杆36外部螺纹连接有二号螺纹套管37，二号螺纹套管37底部固定连接有二号限位板38，二号限位板38位于二号顶杆33一端上方，二号连接板32与二号顶杆33一端贴合。

在一号模具14和二号模具16对产品进行加工完成后，此时缩短一号电液推杆13将一号模具14向上提起，当加工完成的产品附着在一号螺纹支撑杆26内部时，此时通过伸长二号电液推杆31推动二号连接板32和二号顶杆33，再由二号顶杆33顶推二号顶板35将产品进行脱模处理，在二号连接板32推动二号顶杆33时，二号弹簧34被压缩，通过对一号模具14和二号模具16内部分别设置一号脱模机构2和二号脱模机构3，保证产品不论与一号模具14附着还是二号模具16附着，都可以对产品进行快速的脱模作业，可以加快生产效率，通过转动二号螺纹套管37沿二号螺纹支撑杆36进行上下移动，便于调节二号限位板38与二号顶杆33之间的间隙。

如图1所示，二号模具16表面固定连接有两个二号固定架15，两个二号固定架15对称分布在二号模具16两侧，通过两个二号固定架15可以对二号模具16进行稳定的固定。

如图2和图3所述，一号脱模机构2包括一号连接板21，一号连接板21与一号固定架12固定连接，且一号固定架12下部固定连接有连接杆22，连接杆22位于一号顶杆23上方，通过一号电液推杆13将一号模具14向上提起，当生产的产品附着在一号模具14底部时，一号电液推杆13向上拉动一号模具14时，连接杆22对一号顶杆23进行推动，此时一号顶杆23顶推一号顶板25，将附着在一号模具14下部的产品进行取料。

如图3所示，一号模具14内部滑动连接有一号顶杆23，一号顶杆23一端固定连接有一号顶板25，且一号顶杆23表面固定连接有一号弹簧24，一号弹簧24一端与一号模具14上部固定连接，在连接杆22对一号顶杆23进行推动时一号弹簧24被压缩，当伸长一号电液推杆13时，一号弹簧24恢复形变将一号顶板25进行复位。

如图2和图3所述，一号模具14表面固定连接有一号螺纹支撑杆26，一号螺纹支撑杆26外部螺纹连接有一号螺纹套管27，一号螺纹套管27上部固定连接有一号限位板28，一号限位板28位于一号顶杆23一端下方，通过转动一号螺纹套管27沿一号螺纹支撑杆26进行上下移动，对一号限位板28与一号顶杆23之间的间隙进行调节，同理调节二号限位板38与二号顶杆33之间的间隙，从而对一号顶板25和二号顶板35推动产品的幅度进行调整。

如图3和图4所述，一号顶板25嵌入一号模具14表面，二号顶板35嵌入二号模具16表面，保持一号模具14表面和二号模具16表面平整。

本装置的使用方法及工作原理：在一号模具14和二号模具16对产品进行加工完成后，此时缩短一号电液推杆13将一号模具14向上提起，当生产的产品附着在一号模具14底部时，一号电液推杆13向上拉动一号模具14时，连接杆22对一号顶杆23进行推动，此时一号顶杆23顶推一号顶板25，同时一号弹簧24被压缩，将附着在一号模具14下部的产品进行取料，当加工完成的产品附着在一号螺纹支撑杆26内部时，此时通过伸长二号电液推杆31推动二号连接板32和二号顶杆33，再由二号顶杆33顶推二号顶板35将产品进行脱模处理，在二号连接板32推动二号顶杆33时二号弹簧34被压缩；

在一号脱模机构2和二号脱模机构3对产品进行脱模时，根据产品的韧性不同，在对产品进行脱模时，推动产品的幅度也有所不同，通过转动一号螺纹套管27沿一号螺纹支撑杆26进行上下移动，对一号限位板28与一号顶杆23之间的间隙进行调节，同理调节二号限位板38与二号顶杆33之间的间隙，从而对一号顶板25和二号顶板35推动产品的幅度进行调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于产品脱模的模具，包括模具机构(1)，所述模具机构(1)上部安装有一号脱模机构(2)，且模具机构(1)下部安装有二号脱模机构(3)，其特征在于：所述模具机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)上部固定连接有一号固定架(12)，所述一号固定架(12)顶部底面固定连接有一号电液推杆(13)，所述一号电液推杆(13)一端与一号模具(14)固定连接，所述底座(11)上部固定连接有二号固定架(15)，所述二号固定架(15)与二号模具(16)固定连接；

所述二号脱模机构(3)包括二号电液推杆(31)、二号连接板(32)和二号顶杆(33)，所述二号电液推杆(31)一端与底座(11)固定连接，且二号电液推杆(31)另一端与二号连接板(32)固定连接，所述二号顶杆(33)与二号模具(16)内部滑动连接，且二号顶杆(33)一端与二号顶板(35)固定连接，所述二号顶杆(33)表面固定连接有二号弹簧(34)，所述二号弹簧(34)一端与二号模具(16)底部固定连接，所述二号模具(16)底部固定连接有二号螺纹支撑杆(36)，所述二号螺纹支撑杆(36)外部螺纹连接有二号螺纹套管(37)，所述二号螺纹套管(37)底部固定连接有二号限位板(38)，所述二号限位板(38)位于二号顶杆(33)一端上方，所述二号连接板(32)与二号顶杆(33)一端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的模具，其特征在于：所述二号模具(16)表面固定连接有两个二号固定架(15)，两个所述二号固定架(15)对称分布在二号模具(16)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的模具，其特征在于：所述一号脱模机构(2)包括一号连接板(21)，所述一号连接板(21)与一号固定架(12)固定连接，且一号固定架(12)下部固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)位于一号顶杆(23)上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的模具，其特征在于：所述一号模具(14)内部滑动连接有一号顶杆(23)，所述一号顶杆(23)一端固定连接有一号顶板(25)，且一号顶杆(23)表面固定连接有一号弹簧(24)，所述一号弹簧(24)一端与一号模具(14)上部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的模具，其特征在于：所述一号模具(14)表面固定连接有一号螺纹支撑杆(26)，所述一号螺纹支撑杆(26)外部螺纹连接有一号螺纹套管(27)，所述一号螺纹套管(27)上部固定连接有一号限位板(28)，所述一号限位板(28)位于一号顶杆(23)一端下方。

6.根据权利要求4所述的一种便于产品脱模的模具，其特征在于：所述一号顶板(25)嵌入一号模具(14)表面，所述二号顶板(35)嵌入二号模具(16)表面。