CN220720105U - 小空间滑块辅助顶出机构 - Google Patents

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贺庆华
周正
路小伍
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Kunshan Tong Yin Industrial Electronic Making Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一种小空间滑块辅助顶出机构,包括:滑块座、滑块入子、拉杆、滑块后跟块、顶针挤压块、活动顶针、第一弹力件和第二弹力件,滑块座通过滑轨滑动连接于母模,第一弹力件套设于拉杆,滑块座的第一端开设有容纳槽,活动顶针的第一端能够穿出第一定位孔,第二弹力件套设于活动顶针,滑块后跟块固定于公模的底部,在活动顶针第一端的端部抵靠注塑完成的产品的同时活动顶针第二端的端部能够滑动抵靠垂直缺口,垂直缺口和让位槽相连通,第二弹力件能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动活动顶针远离注塑完成的产品。本实用新型结构简单、脱模效率高和脱模过程中产品不容易粘住滑块入子。

Description

小空间滑块辅助顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种小空间滑块辅助顶出机构。
背景技术
在产品注塑完成后需要对产品进行脱模,由于有一些产品的特征较多,在脱模过程中容易出现粘住滑块入子的情况,如果出现粘住滑块入子的情况,需要通过人工将滑块和注塑完成的产品脱离,不光效率低下,使用人工操作也容易由于碰擦而损伤产品,造成不良率上升,不利于降低成本,也不利于大规模生产。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种小空间滑块辅助顶出机构,该小空间滑块辅助顶出机构具有结构简单、脱模效率高和脱模过程中产品不容易粘住滑块入子的优点。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小空间滑块辅助顶出机构,包括:滑块座、滑块入子、拉杆、滑块后跟块、顶针挤压块、活动顶针、第一弹力件和第二弹力件,滑块座通过滑轨滑动连接于母模,滑块座的两端分别为第一端和第二端,滑块入子固定于滑块座的第一端,滑块入子远离滑块座的一端为注塑区域,滑块座的第二端设置有第一斜坡面,拉杆的两端分别为第一端和第二端,拉杆的第二端设置有定位凸起,母模的侧壁沿水平方向贯穿开设有一个连接孔,拉杆的第一端穿过连接孔后和滑块座的第二端固定连接,第一弹力件套设于拉杆,第一弹力件的两端分别抵靠母模的外壁和定位凸起,活动顶针的两端分别为第一端和第二端,活动顶针的中部设置有定位轴肩,滑块入子沿水平方向贯穿开设有第一定位孔,滑块座沿水平方向贯穿开设有第二定位孔,滑块座的第一端开设有容纳槽,活动顶针的第一端能够穿出第一定位孔,活动顶针的第二端能够穿出第二定位孔,定位轴肩的外径大于第二定位孔的内径,第二弹力件套设于活动顶针,活动顶针的定位轴肩和第二弹力件位于容纳槽内,第二弹力件的两端分别抵靠定位轴肩和滑块入子,滑块后跟块固定于公模的底部,顶针挤压块固定于滑块后跟块靠近滑块座第二端的一侧,顶针挤压块靠近滑块座第二端的一侧为能够和第一斜坡面滑动配合的第二斜坡面,第二斜坡面开设有垂直缺口,在活动顶针第一端的端部抵靠注塑完成的产品的同时活动顶针第二端的端部能够滑动抵靠垂直缺口,垂直缺口和活动顶针第二端的端部接触的一面为垂直于地面的垂直面,垂直缺口的下方开设有可供活动顶针第二端的端部伸入的让位槽,垂直缺口和让位槽相连通,滑块后跟块和顶针挤压块能够在公模的驱动下向上移动并远离母模,与此同时被活动顶针第二端的端部抵靠的垂直缺口也不断上移,直至活动顶针第二端的端部移入让位槽内,第一弹力件能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动滑块座和滑块入子远离注塑完成的产品,在滑块座和滑块入子远离注塑完成的产品之后,第二弹力件能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动活动顶针远离注塑完成的产品。
作为可选地,所述顶针挤压块通过螺栓可拆卸地固定于滑块后跟块。
作为可选地,所述活动顶针、第二弹力件、第一定位孔、第二定位孔、垂直缺口和让位槽的数量均为两个。
作为可选地,所述第一弹力件为第一压缩弹簧,第二弹力件为第二压缩弹簧。
作为可选地,所述滑块座的第二端开设有螺纹孔,拉杆的第一端设置有外螺纹,螺纹孔和拉杆第一端上的外螺纹能够螺纹连接。
本实用新型的有益技术效果是:所述小空间滑块辅助顶出机构,包括:滑块座、滑块入子、拉杆、滑块后跟块、顶针挤压块、活动顶针、第一弹力件和第二弹力件,合模时,公模在外力的驱动下靠近母模,活动顶针第二端的端部从让位槽移动至垂直缺口处并推动活动顶针向注塑区域移动,与此同时压缩第二弹力件,第二斜坡面靠近并挤压第一斜坡面,第一斜坡面在第二斜坡面的挤压下靠近注塑区域并压缩第一弹力件,此时完成合模,母模的内壁、公模的内壁和滑块入子合围出一个用于注塑的腔体,注塑完成后,公模在外力的驱动下远离母模,与此同时滑块后跟块和顶针挤压块跟随公模向上移动,由于滑块座失去了第二斜坡面的限位,滑块座和滑块入子能够在第一弹力件回弹力的驱动下远离注塑完成的产品,此时由于活动顶针的第二端的端面依然抵靠在垂直缺口上面,所以活动顶针的第一端的端面依然抵靠在注塑完成的产品上面,避免了注塑完成的产品粘在滑块入子上面跟随滑块入子一起移动,然后随着顶针挤压块逐渐上移直至活动顶针的第二端的端面移入让位槽内,此时由于失去了垂直缺口的限位,第二弹力件能够在自身的弹力下回弹并驱动活动顶针远离注塑完成的产品,此时完成脱模的动作,由于整个设备的零件较少所以结构较为简单,由于整个脱模全部自动化完成,所以脱模的效率较高。具有结构简单、脱模效率高和脱模过程中产品不容易粘住滑块入子的优点。
附图说明
图1是本实用新型整机合模状态下的侧向剖视图;
图2是本实用新型整机开模过程中活动顶针第二端的端部抵靠在垂直缺口状态下的侧向剖视图;
图3是本实用新型整机开模过程中活动顶针第二端的端部移入让位槽状态下的侧向剖视图;
图4是本实用新型整机完全开模状态下的侧向剖视图;
图5是本实用新型滑块后跟块和顶针挤压块的立体视图;
其中:
1、滑块座;2、滑块入子;3、拉杆;4、滑块后跟块;5、顶针挤压块;51、第二斜坡面;52、垂直缺口;53、让位槽;6、活动顶针;
7、第一弹力件;8、第二弹力件;9、母模;10、公模;11、滑轨;
12、产品。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本具体实施例详细记载了本申请所述的小空间滑块辅助顶出机构,如图1-图5所示,该小空间滑块辅助顶出机构包括:滑块座1、滑块入子2、拉杆3、滑块后跟块4、顶针挤压块5、活动顶针6、第一弹力件7和第二弹力件8,滑块座1通过滑轨11滑动连接于母模9,滑块座1的两端分别为第一端和第二端,滑块入子2固定于滑块座1的第一端,滑块入子2远离滑块座1的一端为注塑区域,滑块座1的第二端设置有第一斜坡面,拉杆3的两端分别为第一端和第二端,拉杆3的第二端设置有定位凸起,母模9的侧壁沿水平方向贯穿开设有一个连接孔,拉杆3的第一端穿过连接孔后和滑块座1的第二端固定连接,第一弹力件7套设于拉杆3,第一弹力件7的两端分别抵靠母模9的外壁和定位凸起,活动顶针6的两端分别为第一端和第二端,活动顶针6的中部设置有定位轴肩,滑块入子2沿水平方向贯穿开设有第一定位孔,滑块座1沿水平方向贯穿开设有第二定位孔,滑块座1的第一端开设有容纳槽,活动顶针6的第一端能够穿出第一定位孔,活动顶针6的第二端能够穿出第二定位孔,定位轴肩的外径大于第二定位孔的内径,第二弹力件8套设于活动顶针6,活动顶针6的定位轴肩和第二弹力件8位于容纳槽内,第二弹力件8的两端分别抵靠定位轴肩和滑块入子2,滑块后跟块4固定于公模10的底部,顶针挤压块5固定于滑块后跟块4靠近滑块座1第二端的一侧,顶针挤压块5靠近滑块座1第二端的一侧为能够和第一斜坡面滑动配合的第二斜坡面51,第二斜坡面51开设有垂直缺口52,在活动顶针6第一端的端部抵靠注塑完成的产品12的同时活动顶针6第二端的端部能够滑动抵靠垂直缺口52,垂直缺口52和活动顶针6第二端的端部接触的一面为垂直于地面的垂直面,垂直缺口52的下方开设有可供活动顶针6第二端的端部伸入的让位槽53,垂直缺口52和让位槽53相连通,滑块后跟块4和顶针挤压块5能够在公模10的驱动下向上移动并远离母模9,与此同时被活动顶针6第二端的端部抵靠的垂直缺口52也不断上移,直至活动顶针6第二端的端部移入让位槽53内,第一弹力件7能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动滑块座1和滑块入子2远离注塑完成的产品12,在滑块座1和滑块入子2远离注塑完成的产品12之后,第二弹力件8能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动活动顶针6远离注塑完成的产品12。合模时,公模10在外力的驱动下靠近母模9,活动顶针6第二端的端部从让位槽53移动至垂直缺口52处并推动活动顶针6向注塑区域移动,与此同时压缩第二弹力件8,第二斜坡面靠近并挤压第一斜坡面,第一斜坡面在第二斜坡面的挤压下靠近注塑区域并压缩第一弹力件7,此时完成合模,母模9的内壁、公模10的内壁和滑块入子2合围出一个用于注塑的腔体,注塑完成后,公模10在外力的驱动下远离母模9,与此同时滑块后跟块4和顶针挤压块5跟随公模10向上移动,由于滑块座1失去了第二斜坡面的限位,滑块座1和滑块入子2能够在第一弹力件7回弹力的驱动下远离注塑完成的产品12,此时由于活动顶针6的第二端的端面依然抵靠在垂直缺口52上面,所以活动顶针6的第一端的端面依然抵靠在注塑完成的产品12上面,避免了注塑完成的产品12粘在滑块入子2上面跟随滑块入子2一起移动,然后随着顶针挤压块5逐渐上移直至活动顶针6的第二端的端面移入让位槽53内,此时由于失去了垂直缺口52的限位,第二弹力件8能够在自身的弹力下回弹并驱动活动顶针6远离注塑完成的产品12,此时完成脱模的动作,由于整个设备的零件较少所以结构较为简单,由于整个脱模全部自动化完成,所以脱模的效率较高。具有结构简单、脱模效率高和脱模过程中产品不容易粘住滑块入子2的优点。本实施例中的上方为图1中的上方,下方为图1中的下方。
本实施例中可选地,顶针挤压块5通过螺栓可拆卸地固定于滑块后跟块4。使用螺栓可拆卸地固定顶针挤压块5能够方便替换顶针挤压块5以适配不同外形的产品。
本实施例中可选地,活动顶针6、第二弹力件8、第一定位孔、第二定位孔、垂直缺口52和让位槽53的数量均为两个。设置两个活动顶针6、第二弹力件8、第一定位孔、第二定位孔、垂直缺口52和让位槽53,能够提高顶住注塑完成的产品12的效果。
本实施例中可选地,第一弹力件7为第一压缩弹簧,第二弹力件8为第二压缩弹簧。
本实施例中可选地,滑块座1的第二端开设有螺纹孔,拉杆3的第一端设置有外螺纹,螺纹孔和拉杆3第一端上的外螺纹能够螺纹连接。
使用本实施例中的小空间滑块辅助顶出机构,具有结构简单、脱模效率高和脱模过程中产品不容易粘住滑块入子的优点。

Claims (5)

1.一种小空间滑块辅助顶出机构,其特征在于,包括:滑块座(1)、滑块入子(2)、拉杆(3)、滑块后跟块(4)、顶针挤压块(5)、活动顶针(6)、第一弹力件(7)和第二弹力件(8),滑块座(1)通过滑轨(11)滑动连接于母模(9),滑块座(1)的两端分别为第一端和第二端,滑块入子(2)固定于滑块座(1)的第一端,滑块入子(2)远离滑块座(1)的一端为注塑区域,滑块座(1)的第二端设置有第一斜坡面,拉杆(3)的两端分别为第一端和第二端,拉杆(3)的第二端设置有定位凸起,母模(9)的侧壁沿水平方向贯穿开设有一个连接孔,拉杆(3)的第一端穿过连接孔后和滑块座(1)的第二端固定连接,第一弹力件(7)套设于拉杆(3),第一弹力件(7)的两端分别抵靠母模(9)的外壁和定位凸起,活动顶针(6)的两端分别为第一端和第二端,活动顶针(6)的中部设置有定位轴肩,滑块入子(2)沿水平方向贯穿开设有第一定位孔,滑块座(1)沿水平方向贯穿开设有第二定位孔,滑块座(1)的第一端开设有容纳槽,活动顶针(6)的第一端能够穿出第一定位孔,活动顶针(6)的第二端能够穿出第二定位孔,定位轴肩的外径大于第二定位孔的内径,第二弹力件(8)套设于活动顶针(6),活动顶针(6)的定位轴肩和第二弹力件(8)位于容纳槽内,第二弹力件(8)的两端分别抵靠定位轴肩和滑块入子(2),滑块后跟块(4)固定于公模(10)的底部,顶针挤压块(5)固定于滑块后跟块(4)靠近滑块座(1)第二端的一侧,顶针挤压块(5)靠近滑块座(1)第二端的一侧为能够和第一斜坡面滑动配合的第二斜坡面(51),第二斜坡面(51)开设有垂直缺口(52),在活动顶针(6)第一端的端部抵靠注塑完成的产品(12)的同时活动顶针(6)第二端的端部能够滑动抵靠垂直缺口(52),垂直缺口(52)和活动顶针(6)第二端的端部接触的一面为垂直于地面的垂直面,垂直缺口(52)的下方开设有可供活动顶针(6)第二端的端部伸入的让位槽(53),垂直缺口(52)和让位槽(53)相连通,滑块后跟块(4)和顶针挤压块(5)能够在公模(10)的驱动下向上移动并远离母模(9),与此同时被活动顶针(6)第二端的端部抵靠的垂直缺口(52)也不断上移,直至活动顶针(6)第二端的端部移入让位槽(53)内,第一弹力件(7)能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动滑块座(1)和滑块入子(2)远离注塑完成的产品(12),在滑块座(1)和滑块入子(2)远离注塑完成的产品(12)之后,第二弹力件(8)能够在自身弹力的驱动下回弹并驱动活动顶针(6)远离注塑完成的产品(12)。
2.根据权利要求1所述的小空间滑块辅助顶出机构,其特征在于:所述顶针挤压块(5)通过螺栓可拆卸地固定于滑块后跟块(4)。
3.根据权利要求1所述的小空间滑块辅助顶出机构,其特征在于:所述活动顶针(6)、第二弹力件(8)、第一定位孔、第二定位孔、垂直缺口(52)和让位槽(53)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的小空间滑块辅助顶出机构,其特征在于:所述第一弹力件(7)为第一压缩弹簧,第二弹力件(8)为第二压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的小空间滑块辅助顶出机构,其特征在于:所述滑块座(1)的第二端开设有螺纹孔,拉杆(3)的第一端设置有外螺纹,螺纹孔和拉杆(3)第一端上的外螺纹能够螺纹连接。
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