CN220719944U - 一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，包括挤出筒，挤出筒内部设有双螺杆造粒机构，挤出筒下方固定有四根支柱，挤出筒上方固定有入料口，支柱底端与底板固定连接，挤出筒内部底端一侧设有挤出管，挤出管下方设有筛选机构，挤出管一侧设有切割机构，另一侧设有尺寸调节机构；尺寸调节机构包括伸缩杆、安装座、第一转盘、转轴、挤出孔、凹槽，两根伸缩杆固定于挤出筒底端，伸缩杆一端与安装座相连接，安装座中间设有第一转盘，第一转盘上设有转轴，转轴两端与安装座相连接，第一转盘上设有四组不同尺寸的挤出孔，挤出孔外侧设有凹槽，凹槽与挤出筒相匹配。

Description

一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆专用切粒机，具体来说，涉及一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机。

背景技术

双螺杆专用切粒机的螺杆、料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分、废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

但是现有的螺纹杆专用切粒机还存在着一些问题，现有的塑料颗粒在切割时需要控制粒径的大小，现有的切粒机在生产加工过程中无法对塑料颗粒的大小进行调整，无法生产出多种尺寸的塑料颗粒，以及在挤出过程中，由于偏大塑料颗粒在熔化的时候没有标准塑料颗粒熔化充分，导致在同一个挤出孔下生产的塑料颗粒大小不一，粒型不够均匀，不利于我们接下来的使用，所以我们可以设计一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，包括挤出筒，挤出筒内部设有双螺杆造粒机构，挤出筒下方固定有四根支柱，挤出筒上方固定有入料口，支柱底端与底板固定连接，挤出筒内部底端一侧设有挤出管，挤出管下方设有筛选机构，挤出管一侧设有切割机构，另一侧设有尺寸调节机构；尺寸调节机构包括伸缩杆、安装座、第一转盘、转轴、挤出孔、凹槽，两根伸缩杆固定于挤出筒底端，伸缩杆一端与安装座相连接，安装座中间设有第一转盘，第一转盘上设有转轴，转轴两端与安装座相连接，第一转盘上设有四组不同尺寸的挤出孔，挤出孔外侧设有凹槽，凹槽与挤出筒相匹配，双螺杆造粒机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转电机，所挤出筒内部设有两根螺纹杆，螺纹杆一端与挤出筒内壁相连接，另一端与第一齿轮相连接，两个第一齿轮之间设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相匹配，第二齿轮与旋转电机相连接。进一步的，第一齿轮和第二齿轮设于固定座内部，固定座与挤出筒相连接，固定座一侧固定有固定板，旋转电机固定于固定板上方。

进一步的，第一转盘外侧四周均匀固定有连接板，连接板上设有通孔，通孔一侧设有扭簧，扭簧一端与通孔相匹配，另一端与卡扣相连接，卡扣固定于挤出筒底端。

进一步的，筛选机构包括筛选箱、第一筛板、第一筛孔、第一隔板、第二筛板、第二筛孔、第二隔板，筛选箱设于挤出筒下方，筛选箱内部固定有第一筛板，第一筛板上设有第一筛孔，第一筛孔与挤出孔相匹配，第一筛板上固定有三个第一隔板，第一筛板下方设有第二筛板，第二筛板上设有第二筛孔，第二筛板上固定有三个第二隔板。

进一步的，第一筛板一侧设有第一开口，第一开口与第一收集箱相连通，第二筛板一侧设有第二开口，第二开口与第二收集箱相连接。

进一步的，切割机构包括固定块、电动机、第二转盘、旋转杆、刀片，固定块固定于底板上，固定块内部设有电动机，电动机与第二转盘相连接，第二转盘上连接有旋转杆，旋转杆两端设有刀片。

进一步的，筛选箱底端固定安装板，安装板底端设有滑块，底板上设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，底板一侧设有气缸，气缸与活塞杆相连接，活塞杆一端与筛选箱相连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过设置尺寸调节装置，通过旋转第一转盘，能够选择不同尺寸的挤出孔，能够挤出不同尺寸的塑料颗粒，以及通过设置凹槽和扭簧，使第一转盘与挤出管紧密接触，防止材料漏出，实用性更强。

(2)、通过设置筛选机构，能够对生产出来的塑料颗粒进行筛选，保证生产出来的塑料颗粒符合生产标准，以及通过设置气缸、活塞杆以及滑块，能够对筛选箱的位置进行调整，保证筛选孔与挤出孔保持一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机主视图。

图2是根据本实用新型实施例的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机尺寸调节机构结构图。

图3是根据本实用新型实施例的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机筛选箱内部结构图。

图4是根据本实用新型实施例的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机第二转盘连接图。

图中：

1、挤出筒；2、双螺杆造粒机构；201、螺杆；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、旋转电机；3、支柱；4、入料口；5、底板；6、挤出管；7、筛选机构；701、筛选箱；702、第一筛板；703、第一筛孔；704、第一隔板；705、第二筛板；706、第二筛孔；707、第二隔板；8、切割机构；801、固定块；802、电动机；803、第二转盘；804、旋转杆；805、刀片；9、尺寸调节机构；901、伸缩杆；902、安装座；903、第一转盘；904、转轴；905、挤出孔；906、凹槽；10、固定座；11、固定板；12、连接板；13、通孔；14、扭簧；15、卡扣；16、第一开口；17、第一收集箱；18、第二开口；19、第二收集箱；20、安装板；21、滑块；22、滑槽；23、气缸；24、活塞杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅图1-2，本申请提出了一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，包括挤出筒1，挤出筒1内部设有双螺杆造粒机构2，双螺杆造粒机构2包括螺杆201、第一齿轮202、第二齿轮203、旋转电机204，挤出筒1内部设有两根螺杆201，螺杆201一端与挤出筒1内壁相连接，另一端与第一齿轮202相连接，两个第一齿轮202之间设有第二齿轮203，第一齿轮202与第二齿轮203相匹配，第二齿轮203与旋转电机204相连接，第一齿轮202和第二齿轮203设于固定座10内部，固定座10与挤出筒1相连接，固定座10一侧固定有固定板11，旋转电机204固定于固定板11上方，挤出筒1下方固定有四根支柱3，挤出筒1上方固定有入料口4，支柱3底端与底板5固定连接，挤出筒1内部底端一侧设有挤出管6，一侧设有尺寸调节机构9；尺寸调节机构9包括伸缩杆901、安装座902、第一转盘903、转轴904、挤出孔905、凹槽906，两根伸缩杆901固定于挤出筒1底端，伸缩杆901一端与安装座902相连接，安装座902中间设有第一转盘903，第一转盘903上设有转轴904，转轴904两端与安装座902相连接，第一转盘903上设有四组不同尺寸的挤出孔905，挤出孔905外侧设有凹槽906，凹槽906与挤出筒1相匹配，第一转盘903外侧四周均匀固定有连接板12，连接板12上设有通孔13，通孔13一侧设有扭簧14，扭簧14一端与通孔13相匹配，另一端与卡扣15相连接，卡扣15固定于挤出筒1底端。通过上述方案，设置尺寸调节装置，通过旋转第一转盘903，能够选择不同尺寸的挤出孔905，能够挤出不同尺寸的塑料颗粒，以及通过设置凹槽906和扭簧14，使第一转盘903与挤出管6紧密接触，防止材料通过缝隙漏出，实用性更强。

请参阅1-4，挤出管6下方设有筛选机构7，筛选机构7包括筛选箱701、第一筛板702、第一筛孔703、第一隔板704、第二筛板705、第二筛孔706、第二隔板707，筛选箱701设于挤出筒1下方，筛选箱701内部固定有第一筛板702，第一筛板702上设有第一筛孔703，第一筛孔703与挤出孔905相匹配，第一筛板702上固定有三个第一隔板704，第一筛板702下方设有第二筛板705，第二筛板705上设有第二筛孔706，第二筛孔706的大小比挤出小，能够筛选出比标准值小的塑料颗粒，第二筛板705上固定有三个第二隔板707，第一筛板702一侧设有第一开口16，第一开口16与第一收集箱17相连通，第二筛板705一侧设有第二开口18，第二开口18与第二收集箱19相连接，挤出管6一侧设有切割机构8，切割机构8包括固定块801、电动机802、第二转盘803、旋转杆804、刀片805，固定块801固定于底板5上，固定块801内部设有电动机802，电动机802与第二转盘803相连接，第二转盘803上连接有旋转杆804，旋转杆804两端设有刀片805，筛选箱701底端固定安装板20，安装板20底端设有滑块21，底板5上设有滑槽22，滑块21与滑槽22相匹配，底板5一侧设有气缸23，气缸23与活塞杆24相连接，活塞杆24一端与筛选箱701相连接，通过启动气缸23，带动活塞杆24进行左右移动，使第一筛选孔与挤出孔905保持一致。通过上述方案，设置筛选机构7，能够对生产出来的塑料颗粒进行筛选，保证生产出来的塑料颗粒符合生产标准，以及通过设置滑块21，能够对筛选箱701的位置进行调整，保证筛选孔与挤出孔905保持一致。

工作原理：在挤出材料通过挤出管6到达挤出孔905时，转动第一转盘903，选择挤出孔905大小，再能够通过启动伸缩杆901，带动安装座902进行上下移动，带动第一转盘903进行上下移动，使挤出管6置于凹槽906内，再通过扭簧14穿过通孔13，使第一转盘903进一步被固定，然后通过启动电动机802，带动刀片805旋转进行切割，当挤出的塑料颗粒经过切割进入筛选箱701，通过第一筛孔703能够筛选出比标准颗粒大的塑料颗粒，通过第二筛孔706能够筛选出比标准颗粒小的塑料颗粒，通过第二收集箱19能够对标准塑料颗粒进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，包括挤出筒(1)，所述挤出筒(1)内部设有双螺杆造粒机构(2)，所述挤出筒(1)下方固定有四根支柱(3)，所述挤出筒(1)上方固定有入料口(4)，所述支柱(3)底端与底板(5)固定连接，所述挤出筒(1)内部底端一侧设有挤出管(6)，所述挤出管(6)下方设有筛选机构(7)，所述挤出管(6)一侧设有切割机构(8)，另一侧设有尺寸调节机构(9)；所述尺寸调节机构(9)包括伸缩杆(901)、安装座(902)、第一转盘(903)、转轴(904)、挤出孔(905)、凹槽(906)，两根所述伸缩杆(901)固定于所述挤出筒(1)底端，所述伸缩杆(901)一端与所述安装座(902)相连接，所述安装座(902)中间设有所述第一转盘(903)，所述第一转盘(903)上设有所述转轴(904)，所述转轴(904)两端与所述安装座(902)相连接，所述第一转盘(903)上设有四组不同尺寸的所述挤出孔(905)，所述挤出孔(905)外侧设有所述凹槽(906)，所述凹槽(906)与所述挤出筒(1)相匹配，所述双螺杆造粒机构(2)包括螺杆(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)、旋转电机(204)，所挤出筒(1)内部设有两根所述螺杆(201)，所述螺杆(201)一端与所述挤出筒(1)内壁相连接，另一端与所述第一齿轮(202)相连接，两个所诉第一齿轮(202)之间设有所述第二齿轮(203)，所述第一齿轮(202)与所述第二齿轮(203)相匹配，所述第二齿轮(203)与所述旋转电机(204)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述第一齿轮(202)和所述第二齿轮(203)设于固定座(10)内部，所述固定座(10)与所述挤出筒(1)相连接，所述固定座(10)一侧固定有固定板(11)，所述旋转电机(204)固定于所述固定板(11)上方。

3.根据权利要求1所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述第一转盘(903)外侧四周均匀固定有连接板(12)，所述连接板(12)上设有通孔(13)，所述通孔(13)一侧设有扭簧(14)，所述扭簧(14)一端与所述通孔(13)相匹配，另一端与卡扣(15)相连接，所述卡扣(15)固定于所述挤出筒(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述筛选机构(7)包括筛选箱(701)、第一筛板(702)、第一筛孔(703)、第一隔板(704)、第二筛板(705)、第二筛孔(706)、第二隔板(707)，所述筛选箱(701)设于所述挤出筒(1)下方，所述筛选箱(701)内部固定有所述第一筛板(702)，所述第一筛板(702)上设有所述第一筛孔(703)，所述第一筛孔(703)与所述挤出孔(905)相匹配，所述第一筛板(702)上固定有三个第一隔板(704)，所述第一筛板(702)下方设有所述第二筛板(705)，所述第二筛板(705)上设有所述第二筛孔(706)，所述第二筛板(705)上固定有三个所述第二隔板(707)。

5.根据权利要求4所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述第一筛板(702)一侧设有第一开口(16)，所述第一开口(16)与第一收集箱(17)相连通，所述第二筛板(705)一侧设有第二开口(18)，所述第二开口(18)与第二收集箱(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述切割机构(8)包括固定块(801)、电动机(802)、第二转盘(803)、旋转杆(804)、刀片(805)，所述固定块(801)固定于所述底板(5)上，所述固定块(801)内部设有所述电动机(802)，所述电动机(802)与所述第二转盘(803)相连接，所述第二转盘(803)上连接有旋转杆(804)，所述旋转杆(804)两端设有所述刀片(805)。

7.根据权利要求4所述的一种粒型均匀的双螺杆专用切粒机，其特征在于，所述筛选箱(701)底端固定有安装板(20)，所述安装板(20)底端设有滑块(21)，所述底板(5)上设有滑槽(22)，所述滑块(21)与所述滑槽(22)相匹配，所述底板(5)一侧设有气缸(23)，所述气缸(23)与活塞杆(24)相连接，所述活塞杆(24)一端与所述筛选箱(701)相连接。