CN220719785U - 一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接固定有转动件，所述伺服电机面向转动件的一面设有搅拌室，所述转动件远离伺服电机的一端插接在搅拌室内，所述搅拌室远离伺服电机副一面连接固定有固定块，所述固定块与搅拌室相接触的一面上开设有圆台状通槽，所述转动件远离伺服电机的一端连接固定有挤压件，所述挤压件远离转动件的一端插接在通槽内，所述通槽远离搅拌室的一端左侧和通槽远离搅拌室的一端右侧均开设有存储槽，所述存储槽内连接固定有缓冲件，本实用新型确保粘土从设备中挤出的连续形，避免出现断断续续的情况。

Description

一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置

技术领域

本实用新型主要涉及熔铜炉的技术领域，具体为一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置。

背景技术

陶瓷是一种用粘土为主材料，再经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物。

陶瓷粘土在配料过程中，需要经过不断捏合、练泥和挤出，其中捏合的作用是使粘土中的各个成分混合粘接在一起，连泥是作用是将混合后的粘土中空气排除，最后通过将粘土挤压出。

在现有技术中，练泥工序中的粘土在挤出后，再由工人将泥土取出重新加入设备中进行挤压，但在此过程中，由于设备内部空间有限，容易导致练泥中的粘土在挤出重新加入到设备中的过程中，出现断断续续的情况，因此需要一种新型陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，用以解决上述背景技术中提出的练泥中的粘土在挤出重新加入到设备中的过程中，出现断断续续的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接固定有转动件，所述伺服电机面向转动件的一面设有搅拌室，所述转动件远离伺服电机的一端插接在搅拌室内，所述搅拌室远离伺服电机副一面连接固定有固定块，所述固定块与搅拌室相接触的一面上开设有圆台状通槽，所述转动件远离伺服电机的一端连接固定有挤压件，所述挤压件远离转动件的一端插接在通槽内，所述通槽远离搅拌室的一端左侧和通槽远离搅拌室的一端右侧均开设有存储槽，所述存储槽内连接固定有缓冲件。

优选的，所述转动件包括连接杆，所述连接杆连接固定在伺服电机输出端，所述连接杆远离伺服电机的一端连接固定有第一齿轮，所述第一齿轮环形表面左侧和第一齿轮环形表面右侧均啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离伺服电机的一面均连接固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离伺服电机的一端插接在搅拌室内，所述搅拌杆在搅拌室内的一端环形表面连接固定有多个第一螺旋板，所述第一齿轮连接固定的搅拌杆远离第一齿轮的一端与挤压件连接固定。

优选的，所述挤压件包括转动杆，所述转动杆与搅拌杆连接固定，所述转动杆环形表面连接固定有多个依次减小的第二螺旋板，多个所述第二螺旋板均转动连接在通槽内。

优选的，所述挤压件包括弧形板，所述弧形板滑动连接在存储槽内，所述弧形板在存储槽内的一面连接固定有多个弹性件，所述弹性件远离弧形板的一端连接固定在存储槽内。

优选的，所述搅拌室上表面开设有进料口，所述进料口上连接固定有漏斗。

优选的，所述固定块上表面连接固定有与通相连相通的水管，所述水管远离通槽的一端与抽水机输出端连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过通槽远离搅拌室的一端左侧和通槽远离搅拌室的一端右侧均开设有存储槽，并在存储槽内连接固定由弧形板和弹性件组成的缓冲结构，当进入到通槽内的粘土多时，多余的粘土会挤压弹性件并存储到存储槽内，当通槽内的粘土逐渐减少时，弹性件回弹将存储槽内的粘土挤出，补充通槽内缺少的粘土，确保粘土挤出的连续性。

利用一个伺服电机同时带动多个第一螺旋板和多个第二螺旋板转动，从而减少设备使用达到节省电能的目的。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的弧形板、存储槽和通槽的位置示意图。

1、伺服电机；2、连接杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、搅拌杆；6、漏斗；7、搅拌室；8、水管；9、固定块；10、通槽；11、第一螺旋板；12、第二螺旋板；13、弹性件；14、弧形板；15、转动杆；16、存储槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，包括伺服电机1，在伺服电机1输出端连接固定连接杆2，该连接杆2远离伺服电机1的一端连接固定第一齿轮3，该第一齿轮3环形表面左侧和第一齿轮3环形表面右侧均啮合第二齿轮4，该第一齿轮3和第二齿轮4远离伺服电机1的一面均连接固定搅拌杆5，在第一齿轮3远离伺服电机1发一面设有搅拌室7，该搅拌杆5远离伺服电机1的一端插接在搅拌室7内，该搅拌杆5在搅拌室7内的一端环形表面连接固定多个第一螺旋板11，并第一齿轮3上连接固定的第一螺旋板11与第二齿轮4上连接固定的第一螺旋板11相互配合。

在搅拌室7远离伺服电机1副一面连接固定固定块9，该固定块9与搅拌室7相接触的一面上开设圆台状通槽10，与第一齿轮3连接固定的搅拌杆5远离伺服电机1的一端连接固定转动杆15，该转动杆15环形表面连接固定多个依次减小的第二螺旋板12，该第二螺旋板12插接在通槽10内。

在通槽10远离搅拌室7的一端左侧和通槽10远离搅拌室7的一端右侧均开设存储槽16，并在存储槽16内滑动连接弧形板14，该弧形板14在存储槽16内的一面连接固定多个弹性件13，该弹性件13为弹簧，该弹性件13处于正常状态，该弹性件13远离弧形板14的一端连接固定在存储槽16内。

通过通槽10远离搅拌室7的一端左侧和通槽10远离搅拌室7的一端右侧均开设有存储槽16，并在存储槽16内连接固定由弧形板14和弹性件13组成的缓冲结构，当进入到通槽10内的粘土多时，多余的粘土会挤压弹性件13并存储到存储槽16内，当通槽10内的粘土逐渐减少时，弹性件13回弹将存储槽16内的粘土挤出，补充通槽10内缺少的粘土，确保粘土挤出的连续性，并且通过一个伺服电机1同时带动多个第一螺旋板11和多个第二螺旋板12转动，从而减少设备使用达到节省电能的目的。

为了方便对搅拌室7内添加粘土等材料，在搅拌室7上表面开设进料口，并在进料口上连接固定漏斗6，为了确保粘土在挤出后的粘连性，在固定块9上表面连接固定与通相连相通的水管8，并在水管8远离通槽10的一端与抽水机输出端连接固定。

本实用的具体操作流程如下:先将粘土和水等材料混合通过漏斗6加入到搅拌室7内，随后启动伺服电机1对粘土和水等材料进行搅拌混合，随后粘土等材料随着第一螺旋板11的推动进入到通槽10内，并被依次减小的第二螺旋板12进行挤压，最后从远离搅拌室7的一侧通槽10排出，为了尽量减少粘土中的空气，在搅拌后的粘土排出后，重新从漏斗6处加入到搅拌室7内，再经过多个第一螺旋板11的搅拌推送到通槽10内，并在此时打开抽水泵向通槽10内添加水，确保粘土在挤出后的粘连性，由于通槽10与搅拌室7接触的一面开口大，远离搅拌室7的一端开口小，因此通槽10内远离搅拌室7一端的粘土会挤压弧形板14，并使弹性件13压力增大，当一部分粘土逐渐挤出后，后续粘土逐渐减少的情况下，弹性件13释放回弹力，将被挤入存储槽16内的粘土挤出，对减少的这部分粘土进行补充，直至将挤出的粘土重新加入到搅拌室7内，从而保证粘土挤出的连续性。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，包括伺服电机（1），其特征在于：所述伺服电机（1）输出端连接固定有转动件，所述伺服电机（1）面向转动件的一面设有搅拌室（7），所述转动件远离伺服电机（1）的一端插接在搅拌室（7）内，所述搅拌室（7）远离伺服电机（1）副一面连接固定有固定块（9），所述固定块（9）与搅拌室（7）相接触的一面上开设有圆台状通槽（10），所述转动件远离伺服电机（1）的一端连接固定有挤压件，所述挤压件远离转动件的一端插接在通槽（10）内，所述通槽（10）远离搅拌室（7）的一端左侧和通槽（10）远离搅拌室（7）的一端右侧均开设有存储槽（16），所述存储槽（16）内连接固定有缓冲件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，其特征在于：所述转动件包括连接杆（2），所述连接杆（2）连接固定在伺服电机（1）输出端，所述连接杆（2）远离伺服电机（1）的一端连接固定有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）环形表面左侧和第一齿轮（3）环形表面右侧均啮合有第二齿轮（4），所述第一齿轮（3）和第二齿轮（4）远离伺服电机（1）的一面均连接固定有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）远离伺服电机（1）的一端插接在搅拌室（7）内，所述搅拌杆（5）在搅拌室（7）内的一端环形表面连接固定有多个第一螺旋板（11），所述第一齿轮（3）连接固定的搅拌杆（5）远离第一齿轮（3）的一端与挤压件连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，其特征在于：所述挤压件包括转动杆（15），所述转动杆（15）与搅拌杆（5）连接固定，所述转动杆（15）环形表面连接固定有多个依次减小的第二螺旋板（12），多个所述第二螺旋板（12）均转动连接在通槽（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，其特征在于：所述挤压件包括弧形板（14），所述弧形板（14）滑动连接在存储槽（16）内，所述弧形板（14）在存储槽（16）内的一面连接固定有多个弹性件（13），所述弹性件（13）远离弧形板（14）的一端连接固定在存储槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，其特征在于：所述搅拌室（7）上表面开设有进料口，所述进料口上连接固定有漏斗（6）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料捏合、练泥、挤出一体成型装置，其特征在于：所述固定块（9）上表面连接固定有与通相连相通的水管（8），所述水管（8）远离通槽（10）的一端与抽水机输出端连接固定。