CN220719711U - 一种基于杯耳机的挤料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于杯耳机的挤料装置，包括固定于工作台上的挤出机，挤出机的出料端固定有阀体座，阀体座的上端面贯穿开设有中心槽，中心槽内转动设置有阀芯，阀芯的侧壁上贯穿开设有通料缺槽，阀体座靠近挤出机的一侧开设有贯穿至中心槽内部的进料槽，阀体座远离挤出机的一侧开设有贯穿至中心槽内部的出料槽，与进料槽相邻的阀体座侧壁上开设有贯穿至中心槽的挤料槽，挤料槽内活动设置有活塞，工作台上设置有配合阀芯使用的驱动组件一，阀体座上设置有配合活塞使用的驱动组件二；本实用新型在使用的过程中，可对泥料进行定量挤料工作，且可以避免空气进入其中，从而保证后期的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤料装置技术领域，尤其涉及一种基于杯耳机的挤料装置。
背景技术
杯耳机是生产杯耳的专门机具，是集机械、液压、气动、电控于一体的组合型机械，它包括进料装置、挤料装置、成型装置、输送装置等部分构成，现有杯耳机的挤料装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如现有的挤料装置在通过挤出机对模具进行挤料注料时，难以对泥料的挤入量进行控制，难以实现定量挤料作业，使用存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
现有的挤料装置在通过挤出机对模具进行挤料注料时，难以对泥料的挤入量进行控制，不能实现定量挤料作业，使用存在局限性。
而提出的一种基于杯耳机的挤料装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种基于杯耳机的挤料装置，包括固定于工作台上的挤出机，所述挤出机的出料端固定有阀体座，阀体座的上端面贯穿开设有中心槽，中心槽内转动设置有阀芯，阀芯的侧壁上贯穿开设有通料缺槽，阀体座靠近挤出机的一侧开设有贯穿至中心槽内部的进料槽，阀体座远离挤出机的一侧开设有贯穿至中心槽内部的出料槽，与进料槽相邻的阀体座侧壁上开设有贯穿至中心槽的挤料槽，挤料槽内活动设置有活塞，工作台上设置有配合阀芯使用的驱动组件一，阀体座上设置有配合活塞使用的驱动组件二。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述阀体座的上端面开设有与中心槽连通的上安装槽，上安装槽的内壁上固定有上安装板，阀体座的下端面开设有与中心槽连通的下安装槽，下安装槽的内壁上固定有下安装板，阀芯转动设置于上安装板与下安装板之间，阀芯的下端转动贯穿下安装板并固定套设有连接臂。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件一包括固定于工作台上端面的油缸一，油缸一伸缩端的末端铰接有连接杆，连接杆与连接臂的末端铰接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件二包括固定于阀体座侧壁上的多个连接柱，多个连接柱上固定贯穿设置有同一个油缸二，油缸二伸缩端的末端与活塞固定连接。
本实用新型的有益效果：
在使用时，挤出机工作，将泥料往靠近阀体座的方向输送，在初始状态下，阀芯上的通料缺槽将进料槽与挤料槽连通，此时泥料在挤出机的作用下，通过进料槽和通料缺槽往挤料槽内充填，泥料在往挤料槽内充填的过程中，将挤料槽内的活塞向外侧推动，当活塞向外侧移动到指定位置后，挤出机停止工作，此时阀芯顺时针转动90°，通过通料缺槽将挤料槽与出料槽连通，然后活塞向前移动，挤压挤料槽内的泥料，挤料槽内的泥料通过通料缺槽和出料槽的导送，进入到模具内，然后阀芯逆时针转动90°，回到初始位置，此时阀芯上的通料缺槽再次将进料槽与挤料槽连通，准备对模具进行下一轮的定量注料工作，将定量的泥料挤入模具内，且可以避免空气进入其中，从而保证后期的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接柱与油缸二的连接示意图；
图3为本实用新型的阀体座的结构示意图；
图4为本实用新型的阀芯的结构示意图；
图5为本实用新型的阀体座的内部结构示意图；
图6为本实用新型的连接臂与连接杆的连接示意图。
图中：1、工作台；2、挤出机；3、阀体座；4、中心槽；5、阀芯；6、通料缺槽；7、进料槽；8、出料槽；9、挤料槽；10、活塞；11、上安装槽；12、上安装板；13、连接臂；14、油缸一；15、连接杆；16、连接柱；17、油缸二。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参照图1-图6，一种基于杯耳机的挤料装置，包括固定于工作台1上的挤出机2，挤出机2的出料端固定有阀体座3，阀体座3的上端面贯穿开设有中心槽4，中心槽4内转动设置有阀芯5，阀芯5的侧壁上贯穿开设有通料缺槽6，阀体座3靠近挤出机2的一侧开设有贯穿至中心槽4内部的进料槽7，阀体座3远离挤出机2的一侧开设有贯穿至中心槽4内部的出料槽8，出料槽8与模具进料口连通，进料槽7相邻的阀体座3侧壁上开设有贯穿至中心槽4的挤料槽9，挤料槽9内活动设置有活塞10，工作台1上设置有配合阀芯5使用的驱动组件一，阀体座3上设置有配合活塞10使用的驱动组件二，该挤料装置构成杯耳机的一部分。
在使用时，挤出机2工作，将泥料往靠近阀体座3的方向输送，在初始状态下，阀芯5上的通料缺槽6将进料槽7与挤料槽9连通，此时泥料在挤出机2的作用下，通过进料槽7和通料缺槽6往挤料槽9内充填，泥料在往挤料槽9内充填的过程中，将挤料槽9内的活塞10向外侧推动，当活塞10向外侧移动到指定位置后，挤出机2停止工作，此时阀芯5顺时针转动90°，通过通料缺槽6将挤料槽9与出料槽8连通，然后活塞10向前移动，挤压挤料槽9内的泥料，挤料槽9内的泥料通过通料缺槽6和出料槽8的导送，进入到模具内，然后阀芯5逆时针转动90°，回到初始位置，此时阀芯5上的通料缺槽6再次将进料槽7与挤料槽9连通，准备对模具进行下一轮的定量注料工作，且可以避免空气进入其中，从而保证后期的产品质量。
阀体座3的上端面开设有与中心槽4连通的上安装槽11，上安装槽11的内壁上固定有上安装板12，阀体座3的下端面开设有与中心槽4连通的下安装槽，下安装槽的内壁上固定有下安装板，阀芯5转动设置于上安装板12与下安装板之间，从而将阀芯5限位于中心槽4内。
阀芯5的外侧壁上且靠近上端位置套设有上部轴承，上安装槽11的下端面开设有配合上部轴承使用的上部放置槽，阀芯5的外侧壁上且靠近下端位置套设有下部轴承，下安装槽的内顶部开设有配合下部轴承使用的下部放置槽，通过设置的上部轴承与下部轴承的配合，使阀芯5可以在中心槽4内转动，阀芯5的下端转动贯穿下安装板并固定套设有连接臂13。
驱动组件一包括固定于工作台1上端面的油缸一14，油缸一14伸缩端的末端铰接有连接杆15，连接杆15与连接臂13的末端铰接，油缸一14的伸缩端移动时，将带动连接杆15移动，从而带动连接臂13转动，从而驱动阀芯5转动，油缸一14的伸缩端配合生产节奏往复伸缩移动，从而驱动阀芯5往复转动，对泥料进行定量导送。
驱动组件二包括固定于阀体座3侧壁上的多个连接柱16，多个连接柱16上固定贯穿设置有同一个油缸二17，油缸二17伸缩端的末端与活塞10固定连接。
当泥料往挤料槽9内充填时，将挤压活塞10和油缸二17的伸缩端向靠近油缸二17的方向移动，当泥料在挤料槽9内充填完毕后，阀芯5转动90°，此时阀芯5上的通料缺槽6将挤料槽9与出料槽8连通，然后油缸二17的伸缩端伸长，推动活塞10向挤料槽9内部移动，从而将挤料槽9内充填的泥料，通过通料缺槽6和出料槽8挤入到模具内。
本实用新型在使用时，挤出机2工作，将泥料往靠近阀体座3的方向输送，在初始状态下，阀芯5上的通料缺槽6将进料槽7与挤料槽9连通，此时泥料在挤出机2的作用下，通过进料槽7和通料缺槽6往挤料槽9内充填，泥料在往挤料槽9内充填的过程中，将挤料槽9内的活塞10向外侧推动，当活塞10向外侧移动到指定位置后，挤出机2停止工作，此时阀芯5顺时针转动90°，通过通料缺槽6将挤料槽9与出料槽8连通，然后活塞10向前移动，挤压挤料槽9内的泥料，挤料槽9内的泥料通过通料缺槽6和出料槽8的导送，进入到模具内，然后阀芯5逆时针转动90°，回到初始位置，此时阀芯5上的通料缺槽6再次将进料槽7与挤料槽9连通，准备对模具进行下一轮的定量挤料工作，且可以避免空气进入其中，从而保证后期的产品质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种基于杯耳机的挤料装置，包括固定于工作台(1)上的挤出机(2)，其特征在于，所述挤出机(2)的出料端固定有阀体座(3)，阀体座(3)的上端面贯穿开设有中心槽(4)，中心槽(4)内转动设置有阀芯(5)，阀芯(5)的侧壁上贯穿开设有通料缺槽(6)，阀体座(3)靠近挤出机(2)的一侧开设有贯穿至中心槽(4)内部的进料槽(7)，阀体座(3)远离挤出机(2)的一侧开设有贯穿至中心槽(4)内部的出料槽(8)，与进料槽(7)相邻的阀体座(3)侧壁上开设有贯穿至中心槽(4)的挤料槽(9)，挤料槽(9)内活动设置有活塞(10)，工作台(1)上设置有配合阀芯(5)使用的驱动组件一，阀体座(3)上设置有配合活塞(10)使用的驱动组件二。
2.根据权利要求1所述的一种基于杯耳机的挤料装置，其特征在于，所述阀体座(3)的上端面开设有与中心槽(4)连通的上安装槽(11)，上安装槽(11)的内壁上固定有上安装板(12)，阀体座(3)的下端面开设有与中心槽(4)连通的下安装槽，下安装槽的内壁上固定有下安装板，阀芯(5)转动设置于上安装板(12)与下安装板之间，阀芯(5)的下端转动贯穿下安装板并固定套设有连接臂(13)。
3.根据权利要求2所述的一种基于杯耳机的挤料装置，其特征在于，所述驱动组件一包括固定于工作台(1)上端面的油缸一(14)，油缸一(14)伸缩端的末端铰接有连接杆(15)，连接杆(15)与连接臂(13)的末端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种基于杯耳机的挤料装置，其特征在于，所述驱动组件二包括固定于阀体座(3)侧壁上的多个连接柱(16)，多个连接柱(16)上固定贯穿设置有同一个油缸二(17)，油缸二(17)伸缩端的末端与活塞(10)固定连接。
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