CN220719684U - 一种阻燃密度板生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阻燃密度板生产技术领域,特别涉及一种阻燃密度板生产用冷却装置,包括有冷却支撑架,在所述冷却支撑架上设有板材支撑架,在所述板材支撑架上均匀设有若干个板材支撑框,在所述板材支撑框上设有两个滑动挡板,在所述板材支撑框的四个边角处的下方均垂直向上设有提升气缸;在所述板材支撑架的左侧设有承接模块,其右侧设有推料模块,所述承接模块与推料模块相对设置,且在所述板材支撑架的前侧设有冷却模块。本实用新型的一种阻燃密度板生产用冷却装置,可同时实现对阻燃密度板的上下两面吹风散热,使得阻燃密度板的冷却更加快速、均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃密度板生产技术领域,特别涉及一种阻燃密度板生产用冷却装置。
背景技术
阻燃密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂。阻燃密度板具有良好的物理力学性能和加工性能,可以制成不同厚度的板材,因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业、造船、汽车灯行业。阻燃密度板经挤压、烘干后,板材温度较高,需通过冷却降低板材温度,现有的冷却方式为:直接将需要冷却的板材放置到传送带上通过吹风扇加快板材表面的空气流动实现对板材的降温,在降温过程中由于板材的底面与传送带接触,使得板材的底面空气流通不畅,冷却速率低,板材整体冷却不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的:本实用新型提出一种阻燃密度板生产用冷却装置,可同时实现对阻燃密度板的上下两面吹风散热,使得阻燃密度板的冷却更加快速、均匀。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种阻燃密度板生产用冷却装置,包括有冷却支撑架,在所述冷却支撑架上设有板材支撑架,在所述板材支撑架上均匀设有若干个板材支撑框,在所述板材支撑框上设有两个滑动挡板,在所述板材支撑框的四个边角处的下方均垂直向上设有提升气缸;
在所述板材支撑架的左侧设有承接模块,其右侧设有推料模块,所述承接模块与推料模块相对设置,且在所述板材支撑架的前侧设有冷却模块。
作为一种改进:所述推料模块包括有第一支撑气缸,所述第一支撑气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述第一支撑气缸的活塞杆上固定有承料槽,在所述承料槽的左侧开设有出料口,在所述承料槽的右侧面上水平设有推料气缸,在所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板。
作为一种改进:所述承接模块包括有第二支撑气缸,所述第二支撑气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述第二支撑气缸的活塞杆上固定有接料槽,在所述接料槽的右侧开设有接料口。
作为一种改进:所述冷却模块包括有若干个高度调节气缸,所述高度调节气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述高度调节气缸的活塞杆上水平设有一吹风漏斗,在所述吹风漏斗的底部设有若干个吹风电机,在所述吹风电机的转子上固定有若干个吹风扇叶。
作为一种改进:所述吹风漏斗的吹风口正对板材支撑架设置,在所述吹风漏斗的底部开设有若干个进风孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.将阻燃密度板放置板材支撑框上,板材被限位在滑动挡板之前,开启提升气缸,将板材提升至高于滑动挡板的高度,使得板材的底面脱离与板材支撑框的接触,通过冷却装置将冷风吹送到板材上下两个面,从而使得板材散热的更加快速、均匀;
2.通过外部真空吸盘将板材放置到承料槽内,第一支撑气缸将承料槽提升至与板材支撑框相齐平的位置,由推料气缸将板材推送到板材支撑框内,从而提高了板材上料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种阻燃密度板生产用冷却装置的整体结构示意图;
图2为一种阻燃密度板生产用冷却装置的后视图;
其中:1、冷却支撑架;2、板材支撑架;3、板材支撑框;4、滑动挡板;5、提升气缸;6、第一支撑气缸;7、承料槽;8、推料气缸;9、推料板;10、第二支撑气缸;11、接料槽;12、高度调节气缸;13、吹风漏斗;14、吹风电机;15、吹风扇叶;16、进风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2,一种阻燃密度板生产用冷却装置,包括有冷却支撑架1,在冷却支撑架1上设有板材支撑架2,在板材支撑架2上均匀设有若干个板材支撑框3,在板材支撑框3上设有两个滑动挡板4,在板材支撑框3的四个边角处的下方均垂直向上设有提升气缸5;滑动挡板4可防止板材在推送过程中发生偏移。
在板材支撑架2的左侧设有承接模块,其右侧设有推料模块,承接模块与推料模块相对设置,且在板材支撑架2的前侧设有冷却模块。将阻燃密度板放置板材支撑框3上,板材被限位在滑动挡板4之前,开启提升气缸5,将板材提升至高于滑动挡板4的高度,使得板材的底面脱离与板材支撑框3的接触,通过冷却装置将冷风吹送到板材上下两个面,从而使得板材散热的更加快速、均匀。
推料模块包括有第一支撑气缸6,第一支撑气缸6垂直向上固定在冷却支撑架1上,在第一支撑气缸6的活塞杆上固定有承料槽7,在承料槽7的左侧开设有出料口,在承料槽7的右侧面上水平设有推料气缸8,在推料气缸8的活塞杆上固定有一推料板9。通过外部真空吸盘将板材放置到承料槽7内,第一支撑气缸6将承料槽7提升至与板材支撑框3相齐平的位置,由推料气缸8将板材由承料槽7推送到板材支撑框3内,从而提高了板材上料效率。
承接模块包括有第二支撑气缸10,第二支撑气缸10垂直向上固定在冷却支撑架1上,在第二支撑气缸10的活塞杆上固定有接料槽11,在接料槽11的右侧开设有接料口,冷却完成后,第二支撑气缸10将接料槽11提升至与相应板材支撑框3相齐平的位置,启动推料气缸8将板材由板材支撑框3推送到接料槽11内,并由外部真空吸盘将接料槽11内的板材转移走。
冷却模块包括有若干个高度调节气缸12,高度调节气缸12垂直向上固定在冷却支撑架1上,在高度调节气缸12的活塞杆上水平设有一吹风漏斗13,在吹风漏斗13的底部设有若干个吹风电机14,在吹风电机14的转子上固定有若干个吹风扇叶15。吹风漏斗13的吹风口正对板材支撑架2设置,在吹风漏斗13的底部开设有若干个进风孔16。高度调节气缸12可调节吹风漏斗13的高度,从而将空气快速的吹送至相应的板材上,上述设置可减少风机数量,减低成本。
工作原理:将需要冷却的阻燃密度板放置通过外部真空吸盘吸附转移到承料槽7内,第一支撑气缸6将承料槽7移动至与板材支撑架2上的板材支撑框3相对的位置,通过推料气缸8将板材推送到板材支撑框3上,重复上述操作,直到所有的板材支撑框3均放置有需要冷却的阻燃密度板。
启动提升气缸5,将板材提升至高于滑动挡板4的高度,使得板材的底面脱离与板材支撑框3的接触,启动吹风电机14,将冷空气吹送到板材的上下两个表面,高度调节气缸12可调节吹风漏斗13的高度,从而将空气快速的吹送至相应的板材上,从而实现对板材支撑架2上板材的快速均匀散热。
在散热完成后,第二支撑气缸10将接料槽11提升至与相应板材支撑框3相齐平的位置,启动推料气缸8将板材由板材支撑框3推送到接料槽11内,并由外部真空吸盘将接料槽11内的板材转移走,重复上述动作,直到将板材支撑架2上的阻燃密度板均转移走。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种阻燃密度板生产用冷却装置,其特征在于,包括有冷却支撑架,在所述冷却支撑架上设有板材支撑架,在所述板材支撑架上均匀设有若干个板材支撑框,在所述板材支撑框上设有两个滑动挡板,在所述板材支撑框的四个边角处的下方均垂直向上设有提升气缸;
在所述板材支撑架的左侧设有承接模块,其右侧设有推料模块,所述承接模块与推料模块相对设置,且在所述板材支撑架的前侧设有冷却模块。
2.根据权利要求1所述的阻燃密度板生产用冷却装置,其特征在于,所述推料模块包括有第一支撑气缸,所述第一支撑气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述第一支撑气缸的活塞杆上固定有承料槽,在所述承料槽的左侧开设有出料口,在所述承料槽的右侧面上水平设有推料气缸,在所述推料气缸的活塞杆上固定有一推料板。
3.根据权利要求1所述的阻燃密度板生产用冷却装置,其特征在于,所述承接模块包括有第二支撑气缸,所述第二支撑气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述第二支撑气缸的活塞杆上固定有接料槽,在所述接料槽的右侧开设有接料口。
4.根据权利要求1所述的阻燃密度板生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却模块包括有若干个高度调节气缸,所述高度调节气缸垂直向上固定在冷却支撑架上,在所述高度调节气缸的活塞杆上水平设有一吹风漏斗,在所述吹风漏斗的底部设有若干个吹风电机,在所述吹风电机的转子上固定有若干个吹风扇叶。
5.根据权利要求4所述的阻燃密度板生产用冷却装置,其特征在于,所述吹风漏斗的吹风口正对板材支撑架设置,在所述吹风漏斗的底部开设有若干个进风孔。
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