CN216578364U - 一种胶合板生产用的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产用的热压机，包括定位底座与热压机箱，所述定位底座的上端安装有成型座，所述成型座的上端开设有成型槽，所述定位底座的四角开设有定位销，所述热压机箱的上端安装有驱动机，所述热压机箱的前端设置有控制面板，所述热压机箱的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部定位安装有热压板，所述热压机箱的一侧活动连接有一号安装杆。本实用新型所述的一种胶合板生产用的热压机，设有机座快装机构与风机散热机构，能够方便对装置进行快速安装操作，可以快速进行定位，安装更为简单，定位效果优异，还可以方便更好的对胶合板进行散热操作，可以进行角度调节，增加散热效果。

Description

一种胶合板生产用的热压机

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产领域，特别涉及一种胶合板生产用的热压机。

背景技术

胶合板生产用的热压机是一种进行胶合板热压成型操作的支撑设备，在进行胶合板成型加工的时候，需要使用到热压机对其进行成型操作，通过加热压合的方式使其成型固定，随着科技的不断发展，人们对于胶合板生产用的热压机的制造工艺要求也越来越高。

现有的胶合板生产用的热压机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便快速的对装置进行定位安装，拆装较为麻烦，不利于人们的使用，还有，不能很快速的对成型后的板材进行散热操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶合板生产用的热压机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用的热压机，能够方便对装置进行快速安装操作，可以快速进行定位，安装更为简单，定位效果优异，还可以方便更好的对胶合板进行散热操作，可以进行角度调节，增加散热效果，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种胶合板生产用的热压机，包括定位底座与热压机箱，所述定位底座的上端安装有成型座，所述成型座的上端开设有成型槽，所述定位底座的四角开设有定位销，所述热压机箱的上端安装有驱动机，所述热压机箱的前端设置有控制面板，所述热压机箱的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部定位安装有热压板。

优选的，所述热压机箱的一侧活动连接有一号安装杆，所述热压机箱的另一侧活动连接有二号安装杆，所述一号安装杆与热压机箱之间设置有一号调节机构，所述二号安装杆与热压机箱之间设置有二号调节机构。

优选的，所述热压机箱的两侧底部均设置有风机架，所述风机架与热压机箱之间设置有旋转架，所述风机架的底部定位安装有风机座，所述风机座的内部安装有风扇，所述风机座的外侧安装有通风板，所述通风板的外侧安装有定位板，所述定位板的外表面固定有导风板，所述通风板的表面开设有制冷因子。

优选的，所述热压机箱的外侧通过一号调节机构调节一号安装杆进行伸缩活动，所述热压机箱的外侧通过二号调节机构调节二号安装杆进行伸缩活动。

优选的，所述风机座与风扇之间设置有轴承架，所述风机座的内部通过轴承架与风扇的内壁活动连接，所述风机座、通风板与定位板之间通过螺栓定位的方式进行定位。

优选的，所述热压机箱的底部通过驱动机驱动升降气缸进行升降活动，带动热压板进行上下升降活动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用的热压机，具备以下有益效果：该一种胶合板生产用的热压机，通过机座快装机构与风机散热机构能够方便对装置进行快速安装操作，可以快速进行定位，安装更为简单，定位效果优异，还可以方便更好的对胶合板进行散热操作，可以进行角度调节，增加散热效果，将热压机箱安装在指定的位置，热压机箱的一端通过一号调节机构调节一号安装杆的位置，热压机箱的另一端通过二号调节机构调节二号安装杆的位置，将一号安装杆与二号安装杆卡合到指定的位置进行定位安装，对热压机箱进行快速安装，安装好后定位定位底座与成型座的位置，成型座位于热压板的正下方的位置，热压板可以与成型槽重合，通过定位销进行定位安装，热压机箱的底部通过驱动机驱动升降气缸进行升降活动，带动热压板进行上下升降活动，通过热压板对胶合板进行热压成型操作，成型完毕后缩回热压板的位置，开启风机架，通过风机座与风扇对成型槽内部的胶合板进行快速冷却降温操作，制冷因子增加降温的速率，导风板便于对风向进行导向操作，增加散热降温的性能，工作效率更高，旋转架可以调节风机架的角度，便于更好的进行风冷操作，简单实用，整个胶合板生产用的热压机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种胶合板生产用的热压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种胶合板生产用的热压机中热压机箱的结构示意图。

图3为本实用新型一种胶合板生产用的热压机中风机座的结构示意图。

图4为本实用新型一种胶合板生产用的热压机中风扇的结构示意图。

图中：1、定位底座；2、成型座；3、定位销；4、成型槽；5、风机架；6、一号安装杆；7、热压机箱；8、一号调节机构；9、驱动机；10、二号调节机构；11、二号安装杆；12、控制面板；13、升降气缸；14、热压板；15、旋转架；16、风机座；17、风扇；18、通风板；19、制冷因子；20、定位板；21、导风板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，一种胶合板生产用的热压机，包括定位底座1与热压机箱7，定位底座1的上端安装有成型座2，成型座2的上端开设有成型槽4，定位底座1的四角开设有定位销3，热压机箱7的上端安装有驱动机9，热压机箱7的前端设置有控制面板12，热压机箱7的底部设置有升降气缸13，升降气缸13的底部定位安装有热压板14。

进一步的，热压机箱7的一侧活动连接有一号安装杆6，热压机箱7的另一侧活动连接有二号安装杆11，一号安装杆6与热压机箱7之间设置有一号调节机构8，二号安装杆11与热压机箱7之间设置有二号调节机构10。

进一步的，热压机箱7的外侧通过一号调节机构8调节一号安装杆6进行伸缩活动，热压机箱7的外侧通过二号调节机构10调节二号安装杆11进行伸缩活动。

进一步的，热压机箱7的底部通过驱动机9驱动升降气缸13进行升降活动，带动热压板14进行上下升降活动。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种胶合板生产用的热压机，包括定位底座1与热压机箱7，定位底座1的上端安装有成型座2，成型座2的上端开设有成型槽4，定位底座1的四角开设有定位销3，热压机箱7的上端安装有驱动机9，热压机箱7的前端设置有控制面板12，热压机箱7的底部设置有升降气缸13，升降气缸13的底部定位安装有热压板14。

进一步的，热压机箱7的两侧底部均设置有风机架5，风机架5与热压机箱7之间设置有旋转架15，风机架5的底部定位安装有风机座16，风机座16的内部安装有风扇17，风机座16的外侧安装有通风板18，通风板18的外侧安装有定位板20，定位板20的外表面固定有导风板21，通风板18的表面开设有制冷因子19。

进一步的，风机座16与风扇17之间设置有轴承架，风机座16的内部通过轴承架与风扇17的内壁活动连接，风机座16、通风板18与定位板20之间通过螺栓定位的方式进行定位。

工作原理：本实用新型包括定位底座1、成型座2、定位销3、成型槽4、风机架5、一号安装杆6、热压机箱7、一号调节机构8、驱动机9、二号调节机构10、二号安装杆11、控制面板12、升降气缸13、热压板14、旋转架15、风机座16、风扇17、通风板18、制冷因子19、定位板20、导风板21，在进行使用的时候，将热压机箱7安装在指定的位置，热压机箱7的一端通过一号调节机构8调节一号安装杆6的位置，热压机箱7的另一端通过二号调节机构10调节二号安装杆11的位置，将一号安装杆6与二号安装杆11卡合到指定的位置进行定位安装，对热压机箱7进行快速安装，安装好后定位定位底座1与成型座2的位置，成型座2位于热压板14的正下方的位置，热压板14可以与成型槽4重合，通过定位销3进行定位安装，热压机箱7的底部通过驱动机9驱动升降气缸13进行升降活动，带动热压板14进行上下升降活动，通过热压板14对胶合板进行热压成型操作，成型完毕后缩回热压板14的位置，开启风机架5，通过风机座16与风扇17对成型槽4内部的胶合板进行快速冷却降温操作，制冷因子19增加降温的速率，导风板21便于对风向进行导向操作，增加散热降温的性能，工作效率更高，旋转架15可以调节风机架5的角度，便于更好的进行风冷操作，简单实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种胶合板生产用的热压机，包括定位底座(1)与热压机箱(7)，其特征在于：所述定位底座(1)的上端安装有成型座(2)，所述成型座(2)的上端开设有成型槽(4)，所述定位底座(1)的四角开设有定位销(3)，所述热压机箱(7)的上端安装有驱动机(9)，所述热压机箱(7)的前端设置有控制面板(12)，所述热压机箱(7)的底部设置有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的底部定位安装有热压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压机，其特征在于：所述热压机箱(7)的一侧活动连接有一号安装杆(6)，所述热压机箱(7)的另一侧活动连接有二号安装杆(11)，所述一号安装杆(6)与热压机箱(7)之间设置有一号调节机构(8)，所述二号安装杆(11)与热压机箱(7)之间设置有二号调节机构(10)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压机，其特征在于：所述热压机箱(7)的两侧底部均设置有风机架(5)，所述风机架(5)与热压机箱(7)之间设置有旋转架(15)，所述风机架(5)的底部定位安装有风机座(16)，所述风机座(16)的内部安装有风扇(17)，所述风机座(16)的外侧安装有通风板(18)，所述通风板(18)的外侧安装有定位板(20)，所述定位板(20)的外表面固定有导风板(21)，所述通风板(18)的表面开设有制冷因子(19)。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用的热压机，其特征在于：所述热压机箱(7)的外侧通过一号调节机构(8)调节一号安装杆(6)进行伸缩活动，所述热压机箱(7)的外侧通过二号调节机构(10)调节二号安装杆(11)进行伸缩活动。

5.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用的热压机，其特征在于：所述风机座(16)与风扇(17)之间设置有轴承架，所述风机座(16)的内部通过轴承架与风扇(17)的内壁活动连接，所述风机座(16)、通风板(18)与定位板(20)之间通过螺栓定位的方式进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压机，其特征在于：所述热压机箱(7)的底部通过驱动机(9)驱动升降气缸(13)进行升降活动，带动热压板(14)进行上下升降活动。

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