CN220719301U - 一种上部放置架可翻动的放料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上部放置架可翻动的放料架，包括架子本体，所述架体本体的左侧架体和右侧架体的下部安装有同一个底部水平支撑板，左侧架体和右侧架体的中部处均活动连接有上部放置架，两个上部放置架的前后延伸的支撑梁的顶面均固定有支撑座，支撑座的顶面固定有防撞定位块，防撞定位块的顶面成型有向下延伸的插槽。它在上方的两个上部放置架上的铸件取出后，可以将两个上部放置架向外翻，使得其不会与下方的侧固定架上拿取的铸件产生干涉或阻挡，保证下方的铸件装卸方便，基本不会磕破，保证铸件质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及物料放置搬运设备相关技术领域，更具体地说涉及一种上部放置架可翻动的放料架。
背景技术：
现有的一些铸件放料架，如一些汽车铝合金配件的放料架，其一般是架体的左右两侧的架子上均固定上下对应的水平设置的多个支撑架，支撑架的顶面上固定有放置块，左右对应的支撑架的放置块左右对应，使用时，将铸件的两端放置在左右对应的放置块上，其放置时，上方的放置架的放置块上放置铸件是比较方便的，而放置在下方的两个支撑架的放置块时，其由于上方的支撑架处于下方的支撑架的上方，铸件需要伸入上下两个放置架之间，再放置，拿取时，也要先将铸件提升至两个放置架之间，再拿取，此时，铸件拿取或放置时均会与上方的放置架产生磕破等问题，从而影响铸件的质量，而且拿取也不方便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种上部放置架可翻动的放料架，它在上方的两个上部放置架上的铸件取出后，可以将两个上部放置架向外翻，使得其不会与下方的侧固定架上拿取的铸件产生干涉或阻挡，保证下方的铸件装卸方便，基本不会磕破，保证铸件质量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种上部放置架可翻动的放料架，包括架体本体，所述架体本体的左侧架体和右侧架体的下部安装有同一个底部水平支撑板，左侧架体和右侧架体的中部处均活动连接有上部放置架，两个上部放置架的前后延伸的支撑梁的顶面均固定有支撑座，支撑座的顶面固定有防撞定位块，防撞定位块的顶面成型有向下延伸的插槽。
所述架体本体包括底部水平支撑板，左侧架体和右侧架体均包括前后对应的两个竖直柱，后部的两个竖直柱的上部之间设有后横向杆，后横向杆的两端焊接固定在后部的两个竖直柱的内侧壁上，四个竖直柱的下部固定在底部水平支撑板的左右两侧的前部和后部处。
所述左侧架体的前后对应的两个竖直柱的下部右侧壁处安装有侧固定架，右侧架体的前后对应的两个竖直柱的下部左侧壁处也安装有侧固定架，两个侧固定架的顶面均固定有多个左右对应的支撑座。
所述支撑座的顶面为前端高后端底的斜面，其顶面固定有防撞定位块，防撞定位块的顶面成型有向前向下斜向延伸的插槽，左右对应的防撞定位块的插槽相对应。
所述后横向杆上或后部的两个竖直柱的上部之间设有上翻盖架，上翻盖架的后部活动连接在后横向杆上或后方的两个竖直柱的上部上；
所述前后对应的两个竖直柱的上部之间设有上侧梁，上侧梁的前后两端固定在对应的两个竖直柱的上部相对壁面上，一侧的上侧梁的中部通过铰接轴活动连接有气弹簧的底部，气弹簧的推杆的顶端通过铰接轴活动连接在上翻盖架的对应的侧梁上，另一侧的上侧梁的内侧壁上固定有限位螺栓，上翻盖架的对应的侧梁上铰接有斜向支撑杆，斜向支撑杆的中部成型有斜向长形通槽，斜向长形通槽的前端成型有向前向上斜向延伸的定位通槽部，限位螺栓的螺杆部插套在定位通槽部中。
前后对应的两个竖直柱的外侧壁中部均固定有握持部，握持部的上方和下方的竖直柱的外侧壁上固定有折弯防护杆。
本实用新型的突出效果是：
1、它在上方的两个上部放置架上的铸件取出后，可以将两个上部放置架向外翻，使得其不会与下方的侧固定架上拿取的铸件产生干涉或阻挡，保证下方的铸件装卸方便，基本不会磕破，保证铸件质量。
2、它的上翻盖架可以在安装好铸件后，下翻，防止上部的铸件被外部的物体触碰或破损，保证上部的铸件的质量，减少损伤。
3、它的上翻盖架上翻时可以卡置固定，放置其翻落。
4、它的折弯防护杆可以保护握持部上握持的手部，减少其被其他物体碰撞的可能。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的换角度局部结构示意图；
图3是本实用新型的另一种换角度局部结构示意图；
图4是斜向支撑杆的局部结构示意图；
图5是图2的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种上部放置架可翻动的放料架，包括架体本体10，所述架体本体10包括底部水平支撑板11和左侧架体、右侧架体，左侧架体和右侧架体均包括前后对应的两个竖直柱12，前后对应的两个竖直柱12的上部之间设有上侧梁15，上侧梁15的前后两端固定在对应的两个竖直柱12的上部相对壁面上，后部的两个竖直柱12的上部之间设有后横向杆14，后横向杆14的两端焊接固定在后部的两个竖直柱12的内侧壁上，四个竖直柱12的下部固定在底部水平支撑板11的左右两侧的前部和后部处。所述竖直柱12的底部伸出底部水平支撑板11的底面，底部水平支撑板11的左右两侧的前部和后部底面均固定有推车轮150，所述推车轮150为带刹车的万向脚轮。
进一步的说，所述左侧架体和右侧架体的中部处均活动连接有上部放置架20，两个上部放置架20的前后延伸的支撑梁21的顶面均固定有支撑座1，支撑座1的顶面固定有防撞定位块2，防撞定位块2的顶面成型有向下延伸的插槽3。防撞定位块2为尼龙块。
所述左侧架体的前后对应的两个竖直柱12的下部右侧壁处安装有侧固定架30，右侧架体的前后对应的两个竖直柱12的下部左侧壁处也安装有侧固定架30，两个侧固定架30的顶面均固定有多个左右对应的支撑座1，支撑座1的顶面固定有防撞定位块2，防撞定位块2的顶面成型有向下延伸的插槽3。
所述两个上部放置架20的防撞定位块2左右对应。
所述侧固定架30包括前后延伸的下部支撑杆31，下部支撑杆31的前端和后端均固定有左右延伸的侧连接杆32，左侧的侧固定架30的侧连接杆32的左端固定在左侧架体的两个竖直柱12的右侧壁上，左侧的侧固定架30的侧连接杆32的右端固定在对应的下部支撑杆31的前后两端上；
右侧的侧固定架30的侧连接杆32的右端固定在右侧架体的两个竖直柱12的左侧壁上，右侧的侧固定架30的侧连接杆32的左端固定在对应的下部支撑杆31的前后两端上；
下部支撑杆31的顶面固定有多个支撑座1；
所述上部放置架20包括前后延伸的支撑梁21，支撑梁21的前后两端均固定有侧梁22；
左侧的上部放置架20的侧梁22的左端通过铰接轴活动连接在对应的竖直柱12上，两个侧梁22的右端固定在对应的支撑梁21的前后两端上；
右侧的上部放置架20的侧梁22的右端通过铰接轴活动连接在对应的竖直柱12上，两个右侧的上部放置架20的侧梁22的左端固定在对应的支撑梁21的前后两端上；
所述前后对应的竖直柱12的上部内侧壁上固定有折弯支撑块121，上部放置架20的对应的侧梁22的底面压靠在对应的折弯支撑块121的顶面。
所述支撑座1的顶面为前端高后端底的斜面，其顶面固定有防撞定位块2，防撞定位块2的顶面成型有向前向下斜向延伸的插槽3，左右对应的防撞定位块2的插槽3相对应。
进一步的说，所述后横向杆14上或后部的两个竖直柱12的上部之间设有上翻盖架40，上翻盖架40的后部通过合页活动连接在后横向杆14上；
一侧的上侧梁15的中部通过铰接轴活动连接有气弹簧16的底部，气弹簧16的推杆的顶端通过铰接轴活动连接在上翻盖架40的对应的侧梁上，另一侧的上侧梁15的内侧壁上固定有限位螺栓17，上翻盖架40的对应的侧梁上通过螺栓铰接有斜向支撑杆18，斜向支撑杆18的中部成型有斜向长形通槽181，斜向长形通槽181的前端成型有向前向上斜向延伸的定位通槽部182，限位螺栓17的螺杆部插套在定位通槽部182中。
前后对应的两个竖直柱12的外侧壁中部均固定有握持部5，握持部5的上方和下方的竖直柱12的外侧壁上固定有折弯防护杆6。
所述上翻盖架40的顶面固定有防护覆盖板41，防护覆盖板41为EVA泡棉板，防护覆盖板41的前部的左侧和右侧顶面均安装有插销42，插销42的销子的外端与对应的前部的竖直柱12的侧壁上成型的销孔相对应。
本实施例在使用时，其左侧架体和右侧架体的外壁面上均固定有PVC软帘封片，其覆盖整个左侧架体或右侧架体，同样的，再后方的两个竖直柱12和后横向杆14处也可以固定PVC软帘封片(附图中、未显示)，覆盖由后部的两个竖直柱12、后横向杆14和底部水平支撑板11组成的整个框体；
而上翻盖架40的前部的横向梁的前壁面上固定有防尘防水布(附图中、未显示)，防尘放回布的左右两侧和底边部上均缝制固定永磁铁条，其可以在上翻盖架40下翻时，永磁铁条与对应的竖直柱12或底部水平支撑板11的前边部吸附固定，从而将本实施例的前部封盖，防止外部杂质、灰尘等进入到架体本体10中，对内部的产品产生影响，其PVC软帘封片也是一样的作用。
本实施例在使用时，其可以将上翻盖架40向上翻，在翻动时，其气弹簧16的推杆拉伸，同时，斜向支撑杆18转动，使得斜向长形通槽181移动，其沿着限位螺栓17的螺杆部移动，一直到限位螺栓17的螺杆部移动至定位通槽部182中，从而将斜向支撑杆18限位，上部放置架20向外翻，
然后，将铸件的两端放置到两个侧固定架30的防撞定位块2的插槽3中，实现放置，其放置时，不会与上部放置架20产生触碰或碰撞干涉，保证正常放置，两个侧固定架30上放满铸件后，将两个上部放置架20向内翻，使得其回位，然后，再放置铸件，将其两端插入两个上部放置架20的对应的插槽3中，实现放置；
然后，将上翻盖板40下翻，再下翻时，需要将限位螺栓17的螺杆部从定位通槽部182中移出到斜向长形通槽181中，此时，就可以将上翻盖板40下翻到位，一直到插销42的销子的外端与对应的前部的竖直柱12的侧壁上成型的销孔相对应，然后，移动销子，将其端部伸入对应的销孔中，实现固定，其效果好。
底部水平支撑板11的四个角处的外侧壁上均固定有防撞折弯件，以降低底部水平支撑板11被外界的物体碰撞，保证设备的正常使用。
Claims (10)
1.一种上部放置架可翻动的放料架，包括架体本体(10)，其特征在于：所述架体本体(10)的左侧架体和右侧架体的下部安装有同一个底部水平支撑板(11)，左侧架体和右侧架体的中部处均活动连接有上部放置架(20)，两个上部放置架(20)的前后延伸的支撑梁(21)的顶面均固定有支撑座(1)，支撑座(1)的顶面固定有防撞定位块(2)，防撞定位块(2)的顶面成型有向下延伸的插槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述架体本体(10)包括底部水平支撑板(11)，左侧架体和右侧架体均包括前后对应的两个竖直柱(12)，后部的两个竖直柱(12)的上部之间设有后横向杆(14)，后横向杆(14)的两端焊接固定在后部的两个竖直柱(12)的内侧壁上，四个竖直柱(12)的下部固定在底部水平支撑板(11)的左右两侧的前部和后部处。
3.根据权利要求2所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述底部水平支撑板(11)的左右两侧的前部和后部底面均固定有推车轮(150)。
4.根据权利要求2所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述左侧架体的前后对应的两个竖直柱(12)的下部右侧壁处安装有侧固定架(30)，右侧架体的前后对应的两个竖直柱(12)的下部左侧壁处也安装有侧固定架(30)，两个侧固定架(30)的顶面均固定有多个左右对应的支撑座(1)。
5.根据权利要求4所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述两个上部放置架(20)的防撞定位块(2)左右对应。
6.根据权利要求5所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述侧固定架(30)包括前后延伸的下部支撑杆(31)，下部支撑杆(31)的前端和后端均固定有左右延伸的侧连接杆(32)，左侧的侧固定架(30)的侧连接杆(32)的左端固定在左侧架体的两个竖直柱(12)的右侧壁上，左侧的侧固定架(30)的侧连接杆(32)的右端固定在对应的下部支撑杆(31)的前后两端上；
右侧的侧固定架(30)的侧连接杆(32)的右端固定在右侧架体的两个竖直柱(12)的左侧壁上，右侧的侧固定架(30)的侧连接杆(32)的左端固定在对应的下部支撑杆(31)的前后两端上；
下部支撑杆(31)的顶面固定有多个支撑座(1)；
所述上部放置架(20)包括前后延伸的支撑梁(21)，支撑梁(21)的前后两端均固定有侧梁(22)；
左侧的上部放置架(20)的侧梁(22)的左端通过铰接轴活动连接在对应的竖直柱(12)上，两个侧梁(22)的右端固定在对应的支撑梁(21)的前后两端上；
右侧的上部放置架(20)的侧梁(22)的右端通过铰接轴活动连接在对应的竖直柱(12)上，两个右侧的上部放置架(20)的侧梁(22)的左端固定在对应的支撑梁(21)的前后两端上；
所述前后对应的竖直柱(12)的上部内侧壁上固定有折弯支撑块(121)，上部放置架(20)的对应的侧梁(22)的底面压靠在对应的折弯支撑块(121)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述支撑座(1)的顶面为前端高后端底的斜面，其顶面固定有防撞定位块(2)，防撞定位块(2)的顶面成型有向前向下斜向延伸的插槽(3)，左右对应的防撞定位块(2)的插槽(3)相对应。
8.根据权利要求2所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述后横向杆(14)上或后部的两个竖直柱(12)的上部之间设有上翻盖架(40)，上翻盖架(40)的后部活动连接在后横向杆(14)上或后方的两个竖直柱(12)的上部上；
所述前后对应的两个竖直柱(12)的上部之间设有上侧梁(15)，上侧梁(15)的前后两端固定在对应的两个竖直柱(12)的上部相对壁面上，一侧的上侧梁(15)的中部通过铰接轴活动连接有气弹簧(16)的底部，气弹簧(16)的推杆的顶端通过铰接轴活动连接在上翻盖架(40)的对应的侧梁上，另一侧的上侧梁(15)的内侧壁上固定有限位螺栓(17)，上翻盖架(40)的对应的侧梁上铰接有斜向支撑杆(18)，斜向支撑杆(18)的中部成型有斜向长形通槽(181)，斜向长形通槽(181)的前端成型有向前向上斜向延伸的定位通槽部(182)，限位螺栓(17)的螺杆部插套在定位通槽部(182)中。
9.根据权利要求1所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：前后对应的两个竖直柱(12)的外侧壁中部均固定有握持部(5)，握持部(5)的上方和下方的竖直柱(12)的外侧壁上固定有折弯防护杆(6)。
10.根据权利要求8所述的一种上部放置架可翻动的放料架，其特征在于：所述上翻盖架(40)的顶面固定有防护覆盖板(41)，防护覆盖板(41)的前部的左侧和右侧顶面均安装有插销(42)，插销(42)的销子的外端与对应的前部的竖直柱(12)的侧壁上成型的销孔相对应。
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