CN220719073U - 一种轮毅制造通用托架 - Google Patents

Abstract

一种轮毅制造通用托架，包括总支撑架、自适应支脚、移动滚轮、驱动齿环、抬升齿轮、抬升螺杆、角度调节连杆、抬升驱动电机、角度调节螺杆、支撑托架、主动齿轮、角度调节块，所述总支撑架中部具有内抬升台，内抬升台中部具有齿环连接台，齿环连接台与驱动齿环相适应，齿环连接台连接驱动齿环，驱动齿环在齿环连接台外侧转动，内抬升台表面具有抬升齿轮连接台，抬升齿轮连接台围绕齿环连接台均匀排列，抬升齿轮连接台与抬升齿轮相适应，抬升齿轮连接台连接抬升齿轮，抬升齿轮在抬升齿轮连接台外侧转动，驱动齿环与抬升齿轮啮合。

Description

一种轮毅制造通用托架

技术领域

本实用新型涉及轮毅制造领域，尤其涉及一种轮毅制造通用托架。

背景技术

现有专利（公告号：CN116045140A）提出了一种机械支撑托架，包括底座，所述底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内腔设置有缓冲座，缓冲座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的内腔设置有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有支撑台，支撑杆的底部开设有调节螺孔，调节螺孔的内腔设置有调节螺杆，缓冲座的内腔设置有伺服电机，然而此装置所述“在缓冲槽内的活动槽内的活动块以及滑杆外圈的缓冲弹簧的作用下，缓冲座会向下移动”此装置仅可进行部分的纵向调节，总体机械装置仅可水平放置在托架上，难以满足各个角度的机械加工需求，影响其加工的便捷性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在使用此托架进行轮毅制造时，自适应支脚抬起，移动滚轮与地面接触，此时可方便的对轮毂进行移动，待需要对此装置进行固定时，正向启动抬升驱动电机，使抬升驱动电机通过主动齿轮驱动驱动齿环转动，驱动齿环带动所有抬升齿轮同步转动，抬升齿轮驱动抬升螺杆下降，直至自适应支脚与地面接触将此装置整体托起，保证轮毂制造过程中的稳定，同时可转动螺杆驱动轮驱动角度调节块前后移动，以此调节角度调节连杆的支撑角度，从而改变支撑托架的角度，从而改变轮毂的加工角度，使轮毂的加工更为便捷的一种轮毅制造通用托架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种轮毅制造通用托架，包括总支撑架、自适应支脚、移动滚轮、驱动齿环、抬升齿轮、抬升螺杆、角度调节连杆、抬升驱动电机、角度调节螺杆、支撑托架、主动齿轮、角度调节块，所述总支撑架中部具有内抬升台，内抬升台中部具有齿环连接台，齿环连接台与驱动齿环相适应，齿环连接台连接驱动齿环，驱动齿环在齿环连接台外侧转动，内抬升台表面具有抬升齿轮连接台，抬升齿轮连接台围绕齿环连接台均匀排列，抬升齿轮连接台与抬升齿轮相适应，抬升齿轮连接台连接抬升齿轮，抬升齿轮在抬升齿轮连接台外侧转动，驱动齿环与抬升齿轮啮合。

所述抬升齿轮连接台内部具有抬升螺杆定位槽，抬升螺杆与抬升螺杆定位槽相适应，抬升螺杆连接抬升螺杆定位槽，抬升螺杆在抬升螺杆定位槽内部滑动。

有益效果

1.本实用新型在使用此托架进行轮毅制造时，自适应支脚抬起，移动滚轮与地面接触，此时可方便的对轮毂进行移动，待需要对此装置进行固定时，正向启动抬升驱动电机，使抬升驱动电机通过主动齿轮驱动驱动齿环转动，驱动齿环带动所有抬升齿轮同步转动，抬升齿轮驱动抬升螺杆下降，直至自适应支脚与地面接触将此装置整体托起，保证轮毂制造过程中的稳定，同时可转动螺杆驱动轮驱动角度调节块前后移动，以此调节角度调节连杆的支撑角度，从而改变支撑托架的角度，从而改变轮毂的加工角度，使轮毂的加工更为便捷。

2.本实用新型驱动齿环同步与所有的抬升齿轮连接，使驱动齿环转动的同时会驱动所有抬升齿轮同步转动，保证所有抬升螺杆均同步抬升或回收，保证总支撑架抬升过程中不会因抬升螺杆抬升不同步产生倾斜，保证抬升过程的稳定性。

3.本实用新型一个抬升螺杆具有三组支脚安装台，且每个支脚安装台均连接有一个自适应支脚，当为此装置提供支撑时，自适应支脚可通过改变自身的倾斜角度，以此适应凹凸不平的地面，保证此装置对各种不同地面的支撑稳定性。

4.本实用新型螺杆连接台与角度调节螺杆螺纹连接，抬升螺杆定位槽与抬升螺杆螺纹连接，螺纹连接具有良好的自锁性，保证抬升螺杆、角度调节螺杆调整完成后无需额外操作即可自行完成锁定，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种轮毅制造通用托架结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种轮毅制造通用托架结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种轮毅制造通用托架侧视截面图。

图4为本实用新型所述的一种轮毅制造通用托架爆炸图。

图5为本实用新型所述的角度调节块结构示意图。

图6为本实用新型所述的总支撑架结构示意图。

图7为本实用新型所述的抬升螺杆结构示意图。

图8为本实用新型所述的自适应支脚结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1 ：

一种轮毅制造通用托架，包括总支撑架1、自适应支脚3、移动滚轮4、驱动齿环5、抬升齿轮6、抬升螺杆8、角度调节连杆13、抬升驱动电机17、角度调节螺杆19、支撑托架20、主动齿轮22、角度调节块27，所述总支撑架1中部具有内抬升台29，内抬升台29中部具有齿环连接台2，齿环连接台2与驱动齿环5相适应，齿环连接台2连接驱动齿环5，驱动齿环5在齿环连接台2外侧转动，内抬升台29表面具有抬升齿轮连接台28，抬升齿轮连接台28围绕齿环连接台2均匀排列，抬升齿轮连接台28与抬升齿轮6相适应，抬升齿轮连接台28连接抬升齿轮6，抬升齿轮6在抬升齿轮连接台28外侧转动，驱动齿环5与抬升齿轮6啮合，驱动齿环5同步与所有的抬升齿轮6连接，使驱动齿环5转动的同时会驱动所有抬升齿轮6同步转动，保证所有抬升螺杆8均同步抬升或回收，保证总支撑架1抬升过程中不会因抬升螺杆8抬升不同步产生倾斜，保证抬升过程的稳定性。

实施例2 ：

本实用新型所述抬升齿轮连接台28内部具有抬升螺杆定位槽30，抬升螺杆8与抬升螺杆定位槽30相适应，抬升螺杆8连接抬升螺杆定位槽30，抬升螺杆8在抬升螺杆定位槽30内部滑动，抬升齿轮6与抬升螺杆8相适应，抬升齿轮6与抬升螺杆8螺纹连接，抬升螺杆8底部具有支脚安装台15，一个抬升螺杆8具有三组支脚安装台15，且每个支脚安装台15均连接有一个自适应支脚3，当为此装置提供支撑时，自适应支脚3可通过改变自身的倾斜角度，以此适应凹凸不平的地面，保证此装置对各种不同地面的支撑稳定性，自适应支脚3上部具有支脚连接台21，支脚连接台21与支脚安装台15转动连接，总支撑架1底部具有滚轮连接台7，移动滚轮4与滚轮连接台7转动连接，在使用此托架进行轮毅制造时，自适应支脚3抬起，移动滚轮4与地面接触，此时可方便的对轮毂进行移动，待需要对此装置进行固定时，正向启动抬升驱动电机17，使抬升驱动电机17通过主动齿轮22驱动驱动齿环5转动，驱动齿环5带动所有抬升齿轮6同步转动，抬升齿轮6驱动抬升螺杆8下降，直至自适应支脚3与地面接触将此装置整体托起，保证轮毂制造过程中的稳定，同时可转动螺杆驱动轮18驱动角度调节块27前后移动，以此调节角度调节连杆13的支撑角度，从而改变支撑托架20的角度，从而改变轮毂的加工角度，使轮毂的加工更为便捷。

实施例3 ：

本实用新型所述总支撑架1上部具有螺杆定位台24、定位滑杆9，定位滑杆9分布在螺杆定位台24两侧，角度调节块27两侧具有定位杆连接台26，定位杆连接台26与定位滑杆9相适应，定位杆连接台26连接定位滑杆9，定位杆连接台26在定位滑杆9外侧滑动，角度调节螺杆19前部具有螺杆定位杆25，螺杆定位杆25与螺杆定位台24相适应，螺杆定位杆25连接螺杆定位台24。

实施例4 ：

本实用新型所述螺杆定位杆25在螺杆定位台24内部转动，角度调节块27中部具有螺杆连接台23，螺杆连接台23与角度调节螺杆19相适应，螺杆连接台23与角度调节螺杆19螺纹连接，螺杆连接台23与角度调节螺杆19螺纹连接，抬升螺杆定位槽30与抬升螺杆8螺纹连接，螺纹连接具有良好的自锁性，保证抬升螺杆8、角度调节螺杆19调整完成后无需额外操作即可自行完成锁定，调节方便，角度调节螺杆19后部具有螺杆驱动轮18，定位滑杆9前部具有下托架连接台10，支撑托架20前部具有上托架连接台11。

实施例5 ：

本实用新型所述上托架连接台11与下托架连接台10转动连接，支撑托架20底部具有上连杆连接台12，定位杆连接台26上部具有下连杆连接台14，角度调节连杆13前部与上连杆连接台12转动连接，角度调节连杆13后部与下连杆连接台14转动连接。

实施例6 ：

本实用新型安装步骤：将移动滚轮4与总支撑架1具有的滚轮连接台7转动连接，将驱动齿环5套在总支撑架1具有的齿环连接台2外侧，将抬升齿轮6套在总支撑架1具有的抬升齿轮连接台28外侧，使抬升齿轮6与驱动齿环5啮合，将抬升螺杆8插入至总支撑架1具有的抬升螺杆定位槽30内部，使抬升螺杆8与抬升齿轮6螺纹连接，将自适应支脚3具有的支脚连接台21与抬升螺杆8具有的支脚安装台15转动连接，将角度调节块27具有的定位杆连接台26套在总支撑架1具有的定位滑杆9外侧，将角度调节螺杆19具有的螺杆定位杆25与总支撑架1具有的螺杆定位台24转动连接，将角度调节螺杆19与角度调节块27具有的螺杆连接台23螺纹连接，将角度调节连杆13后部与角度调节块27具有的下连杆连接台14转动连接，将支撑托架20具有的上托架连接台11与总支撑架1具有的下托架连接台10转动连接，将角度调节连杆13前部与支撑托架20具有的上连杆连接台12转动连接，此装置安装完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轮毅制造通用托架，其特征是:包括总支撑架（1）、自适应支脚（3）、移动滚轮（4）、驱动齿环（5）、抬升齿轮（6）、抬升螺杆（8）、角度调节连杆（13）、抬升驱动电机（17）、角度调节螺杆（19）、支撑托架（20）、主动齿轮（22）、角度调节块（27），所述总支撑架（1）中部具有内抬升台（29），内抬升台（29）中部具有齿环连接台（2），齿环连接台（2）与驱动齿环（5）相适应，齿环连接台（2）连接驱动齿环（5），驱动齿环（5）在齿环连接台（2）外侧转动，内抬升台（29）表面具有抬升齿轮连接台（28），抬升齿轮连接台（28）围绕齿环连接台（2）均匀排列，抬升齿轮连接台（28）与抬升齿轮（6）相适应，抬升齿轮连接台（28）连接抬升齿轮（6），抬升齿轮（6）在抬升齿轮连接台（28）外侧转动，驱动齿环（5）与抬升齿轮（6）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轮毅制造通用托架，其特征是:所述抬升齿轮连接台（28）内部具有抬升螺杆定位槽（30），抬升螺杆（8）与抬升螺杆定位槽（30）相适应，抬升螺杆（8）连接抬升螺杆定位槽（30），抬升螺杆（8）在抬升螺杆定位槽（30）内部滑动，抬升齿轮（6）与抬升螺杆（8）相适应，抬升齿轮（6）与抬升螺杆（8）螺纹连接，抬升螺杆（8）底部具有支脚安装台（15），自适应支脚（3）上部具有支脚连接台（21），支脚连接台（21）与支脚安装台（15）转动连接，总支撑架（1）底部具有滚轮连接台（7），移动滚轮（4）与滚轮连接台（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮毅制造通用托架，其特征是:所述总支撑架（1）上部具有螺杆定位台（24）、定位滑杆（9），定位滑杆（9）分布在螺杆定位台（24）两侧，角度调节块（27）两侧具有定位杆连接台（26），定位杆连接台（26）与定位滑杆（9）相适应，定位杆连接台（26）连接定位滑杆（9），定位杆连接台（26）在定位滑杆（9）外侧滑动，角度调节螺杆（19）前部具有螺杆定位杆（25），螺杆定位杆（25）与螺杆定位台（24）相适应，螺杆定位杆（25）连接螺杆定位台（24）。

4.根据权利要求3所述的一种轮毅制造通用托架，其特征是:所述螺杆定位杆（25）在螺杆定位台（24）内部转动，角度调节块（27）中部具有螺杆连接台（23），螺杆连接台（23）与角度调节螺杆（19）相适应，螺杆连接台（23）与角度调节螺杆（19）螺纹连接，角度调节螺杆（19）后部具有螺杆驱动轮（18），定位滑杆（9）前部具有下托架连接台（10），支撑托架（20）前部具有上托架连接台（11）。

5.根据权利要求4所述的一种轮毅制造通用托架，其特征是:所述上托架连接台（11）与下托架连接台（10）转动连接，支撑托架（20）底部具有上连杆连接台（12），定位杆连接台（26）上部具有下连杆连接台（14），角度调节连杆（13）前部与上连杆连接台（12）转动连接，角度调节连杆（13）后部与下连杆连接台（14）转动连接。