CN218427584U - 一种木皮板抛光打磨装置 - Google Patents

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董鹤
宋文夫
宋伟
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Abstract

本实用新型属于抛光打磨领域,尤其是一种木皮板抛光打磨装置,针对现有抛光打磨装置驱动打磨辊转动时,会影响木皮板的正常输送和移动,打磨连续性较低,且不便对打磨和抛光同时进行的问题,现提出如下方案,其包括打磨加工台、气缸、两个推料板、两个加工架和两个加工组件,所述打磨加工台的顶部开设有两个移动孔,所述推料板滑动安装在对应的移动孔内,所述气缸固定安装在打磨加工台的一侧,所述气缸的输出轴同时与两个推料板固定连接,两个加工架均固定安装在打磨加工台的顶部。本实用新型的抛光打磨装置不会影响木皮板的正常输送和移动,打磨连续性较高,且可同时进行打磨和抛光。

Description

一种木皮板抛光打磨装置
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术领域,尤其涉及一种木皮板抛光打磨装置。
背景技术
在仿古的油漆涂装工艺上,很大一部分都采用在木皮板上做开放类型的效果,在木皮板表面涂覆油漆时,需要提前对木皮板表面进行抛光打磨;
现有技术中,抛光打磨装置在对木皮板抛光打磨的过程中,一般需要人工推动木皮板进行抛光打磨,使用起来不够便捷,抛光打磨装置中的抛光打磨机构容易出现晃动,从而影响怕光打磨效果,针对上述问题申请号为201921280767.9公开了一种木皮板抛光打磨装置,包括放置板、焊接架、焊接杆、电控箱和支撑腿,所述放置板顶部的中央位置处固定安装有焊接架,所述焊接架前侧和后侧的两端通过焊接杆与放置板的四个角固定连接,所述焊接架的内部通过电动推杆固定安装有打磨抛光机构,所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接,所述焊接架一侧的底部固定安装有电控箱,所述放置板底部的四个角固定安装有支撑腿;然而在实际使用过程中,抛光打磨装置驱动打磨辊转动时,会影响木皮板的正常输送和移动,打磨连续性较低,且不便对打磨和抛光同时进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木皮板抛光打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木皮板抛光打磨装置,包括打磨加工台、气缸、两个推料板、两个加工架和两个加工组件,所述打磨加工台的顶部开设有两个移动孔,所述推料板滑动安装在对应的移动孔内,所述气缸固定安装在打磨加工台的一侧,所述气缸的输出轴同时与两个推料板固定连接,两个加工架均固定安装在打磨加工台的顶部,所述加工组件设置在对应的加工架上,所述加工组件包括升降调节板、两个滑动座、两个晃动板、两个装配板、两个打磨片、两个螺杆一、旋转圆杆和伺服电机,所述加工架上滑动安装有升降调节板,所述升降调节板的底部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有滑动座,两个滑动座的底部均固定安装有晃动板,两个晃动板的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均安装有装配板,两个装配板的底部均固定安装有打磨片。
优选的,两个滑动座的一侧均开设有螺纹孔,两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔,固定孔内转动安装有两个螺杆一,螺杆一螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个螺杆一的一端均固定安装有驱动齿轮,两个驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮上固定安装有锥齿轮一,所述固定孔的内壁上转动安装有旋转圆杆,所述旋转圆杆的两端分别固定连接有锥齿轮二和控制齿轮,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
优选的,所述升降调节板的顶部滑动安装有齿条,齿条与控制齿轮啮合,所述升降调节板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有凸轮,凸轮与齿条相接触。
优选的,所述升降调节板的顶部开设有滑动槽,齿条的底部固定安装有滑动块,滑动块滑动连接在滑动槽内,滑动块的一端固定连接有弹簧,弹簧固定连接在滑动槽的内壁上。
优选的,所述升降调节板的顶部开设有螺纹槽二,所述加工架上转动安装有螺杆二,螺杆二螺纹连接在螺纹槽二内,螺杆二的顶端固定安装有调节旋钮。
优选的,所述装配板的一侧开设有限位槽,安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有限位杆,限位杆安装在限位槽内,限位杆的一端开设有螺纹槽一,凹槽的内壁上转动安装有螺杆三,螺杆三的一端螺纹安装在螺纹槽一内,螺杆三的一端固定连接有控制旋钮。
优选的,所述加工架上开设有辅助槽,升降调节板上固定连接有连接块,连接块滑动安装在辅助槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种木皮板抛光打磨装置,通过两个加工组件可对木皮板进行打磨和抛光,打磨片可灵活更换,也可更换成抛光片进行抛光。
(2)本实用新型的一种木皮板抛光打磨装置,两个晃动板可带动对应的打磨片来回晃动,并可对木皮板进行高效打磨和抛光,加工效率更高,且推料板可带动木皮板稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木皮板抛光打磨装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木皮板抛光打磨装置的加工架和加工组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种木皮板抛光打磨装置的滑动座和晃动板的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种木皮板抛光打磨装置的A部分结构示意图。
图中:1、打磨加工台;2、气缸;3、推料板;4、加工架;5、升降调节板;6、滑动座;7、晃动板;8、装配板;9、打磨片;10、螺杆一;11、驱动齿轮;12、锥齿轮一;13、旋转圆杆;14、锥齿轮二;15、控制齿轮;16、齿条;17、弹簧;18、伺服电机;19、凸轮;20、螺杆二;21、调节旋钮;22、限位杆;23、螺杆三;24、控制旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-4,一种木皮板抛光打磨装置,包括打磨加工台1、气缸2、两个推料板3和两个加工架4,所述打磨加工台1的顶部开设有两个移动孔,所述推料板3滑动安装在对应的移动孔内,所述气缸2固定安装在打磨加工台1的一侧,所述气缸2的输出轴同时与两个推料板3固定连接,两个加工架4均固定安装在打磨加工台1的顶部,所述加工架4上滑动安装有升降调节板5,所述升降调节板5的底部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有滑动座6,两个滑动座6的底部均固定安装有晃动板7,两个晃动板7的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均安装有装配板8,两个装配板8的底部均固定安装有打磨片9,两个滑动座6的一侧均开设有螺纹孔,两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔,固定孔内转动安装有两个螺杆一10,螺杆一10螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个螺杆一10的一端均固定安装有驱动齿轮11,两个驱动齿轮11啮合,所述驱动齿轮11上固定安装有锥齿轮一12,所述固定孔的内壁上转动安装有旋转圆杆13,所述旋转圆杆13的两端分别固定连接有锥齿轮二14和控制齿轮15,所述锥齿轮一12与锥齿轮二14啮合,所述升降调节板5的顶部滑动安装有齿条16,齿条16与控制齿轮15啮合,所述升降调节板5的顶部固定安装有伺服电机18,所述伺服电机18的输出轴上固定连接有凸轮19,凸轮19与齿条16相接触。
本实施例中,升降调节板5的顶部开设有滑动槽,齿条16的底部固定安装有滑动块,滑动块滑动连接在滑动槽内,滑动块的一端固定连接有弹簧17,弹簧17固定连接在滑动槽的内壁上。
本实施例中,升降调节板5的顶部开设有螺纹槽二,所述加工架4上转动安装有螺杆二20,螺杆二20螺纹连接在螺纹槽二内,螺杆二20的顶端固定安装有调节旋钮21。
本实施例中,装配板8的一侧开设有限位槽,安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有限位杆22,限位杆22安装在限位槽内,限位杆22的一端开设有螺纹槽一,凹槽的内壁上转动安装有螺杆三23,螺杆三23的一端螺纹安装在螺纹槽一内,螺杆三23的一端固定连接有控制旋钮24。
本实施例中,加工架4上开设有辅助槽,升降调节板5上固定连接有连接块,连接块滑动安装在辅助槽内。
本实施例中,将木皮板放置在打磨加工台1上,气缸2带动两个推料板3移动,推料板3推动木皮板移动,伺服电机18带动凸轮19转动,凸轮19反复挤压齿条16,齿条16带动滑动块移动后挤压弹簧17,弹簧17带动滑动块再复位,使得齿条16来回移动,齿条16带动控制齿轮15反复转动,控制齿轮15带动旋转圆杆13上的锥齿轮二14转动,锥齿轮二14带动锥齿轮一12和驱动齿轮11转动,驱动齿轮11传动另一个驱动齿轮11反向转动,使得驱动齿轮11带动对应的螺杆一10转动,螺杆一10控制对应的晃动板7来回运动,晃动板7带动装配板8和打磨片9移动,两个打磨片9可对木皮板进行打磨,随后另一个加工架4上的抛光片可对木皮板进行抛光,转动调节旋钮21可带动螺杆二20转动,螺杆二20带动升降调节板5移动,可调节打磨抛光的高度,还可转动控制旋钮24,控制旋钮24带动螺杆三23转动,螺杆三23控制限位杆22滑出限位槽,方便对打磨片9进行更换。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的抛光打磨装置不会影响木皮板的正常输送和移动,打磨连续性较高,且可同时进行打磨和抛光。

Claims (7)

1.一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,包括打磨加工台(1)、气缸(2)、两个推料板(3)、两个加工架(4)和两个加工组件,所述打磨加工台(1)的顶部开设有两个移动孔,所述推料板(3)滑动安装在对应的移动孔内,所述气缸(2)固定安装在打磨加工台(1)的一侧,所述气缸(2)的输出轴同时与两个推料板(3)固定连接,两个加工架(4)均固定安装在打磨加工台(1)的顶部,所述加工组件设置在对应的加工架(4)上,所述加工组件包括升降调节板(5)、两个滑动座(6)、两个晃动板(7)、两个装配板(8)、两个打磨片(9)、两个螺杆一(10)、旋转圆杆(13)和伺服电机(18),所述加工架(4)上滑动安装有升降调节板(5),所述升降调节板(5)的底部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有滑动座(6),两个滑动座(6)的底部均固定安装有晃动板(7),两个晃动板(7)的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均安装有装配板(8),两个装配板(8)的底部均固定安装有打磨片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,两个滑动座(6)的一侧均开设有螺纹孔,两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔,固定孔内转动安装有两个螺杆一(10),螺杆一(10)螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个螺杆一(10)的一端均固定安装有驱动齿轮(11),两个驱动齿轮(11)啮合,所述驱动齿轮(11)上固定安装有锥齿轮一(12),所述固定孔的内壁上转动安装有旋转圆杆(13),所述旋转圆杆(13)的两端分别固定连接有锥齿轮二(14)和控制齿轮(15),所述锥齿轮一(12)与锥齿轮二(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,所述升降调节板(5)的顶部滑动安装有齿条(16),齿条(16)与控制齿轮(15)啮合,所述升降调节板(5)的顶部固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴上固定连接有凸轮(19),凸轮(19)与齿条(16)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,所述升降调节板(5)的顶部开设有滑动槽,齿条(16)的底部固定安装有滑动块,滑动块滑动连接在滑动槽内,滑动块的一端固定连接有弹簧(17),弹簧(17)固定连接在滑动槽的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,所述升降调节板(5)的顶部开设有螺纹槽二,所述加工架(4)上转动安装有螺杆二(20),螺杆二(20)螺纹连接在螺纹槽二内,螺杆二(20)的顶端固定安装有调节旋钮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,所述装配板(8)的一侧开设有限位槽,安装槽的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有限位杆(22),限位杆(22)安装在限位槽内,限位杆(22)的一端开设有螺纹槽一,凹槽的内壁上转动安装有螺杆三(23),螺杆三(23)的一端螺纹安装在螺纹槽一内,螺杆三(23)的一端固定连接有控制旋钮(24)。
7.根据权利要求1所述的一种木皮板抛光打磨装置,其特征在于,所述加工架(4)上开设有辅助槽,升降调节板(5)上固定连接有连接块,连接块滑动安装在辅助槽内。
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