CN220718921U - 一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝杆抛光领域，尤其涉及一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备。包括底座，所述底座的表面安装有操控箱，所述操控箱的一侧安装有抛光轮，所述底座的表面安装有传动装置，所述传动装置的一侧安装有辅助轮，所述传动装置远离抛光轮的一侧安装有电机，所述传动装置远离抛光轮的一侧安装有调节手轮，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个固定杆，两个所述固定杆和底座固定连接，两个所述固定杆的上端固定连接有同一个滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑块。本实用新型提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备具有可以对不同尺寸的丝杆进行限位不需要人工进行手扶的优点。

Description

一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备

技术领域

本实用新型涉及丝杆抛光领域，尤其涉及一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备。

背景技术

可自动润滑丝杆的纵向抛光设备是由操控箱、抛光轮、辅助轮以及附件等构成，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为：CN218194480U，提供一种丝杆的抛光装置，包括抛光轮、与抛光轮相连接的第一驱动主轴、驱使第一驱动主轴进行旋转的第一驱动机构、抛光导轮、与抛光导轮相连接的第二驱动主轴、驱使第二驱动主轴进行旋转的第二驱动机构、设置在抛光轮与抛光导轮之间的丝杆支撑座、设于第二驱动主轴一侧的第一轴体箍紧座以及安装在第一轴体箍紧座上的第一调节轴体；第一驱动主轴通过第一支撑结构与第一调节轴体连接，通过第一轴体箍紧座将第一调节轴体箍紧或者松开。本实用新型的优点：本实用新型抛光装置能够适应多种不同螺旋升角的丝杆的抛光加工，使得在实际生产的过程中无须再针对每种螺旋升角的丝杆都配设一台抛光装置，能够降低丝杆的生产成本。

发明人在日常使用过程中发现，丝杆的抛光装置在使用时，因为通过将丝杆放置在连接板上对准抛光轮与辅助轮之间，然后通过将抛光轮对丝杆进行抛光，最后抛光好的丝杆从另一端旋转移出，但是丝杆在抛光前后都需要人工进行手扶防止丝杆从连接板上掉落，而出现人员需要对每个进行抛光的丝杆进行扶持而且人员容易触碰到工作的抛光轮和辅助轮造成损伤的问题，从而导致浪费人力。

因此，有必要提供一种新的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备。

本实用新型提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备包括：底座，所述底座的表面安装有操控箱，所述操控箱的一侧安装有抛光轮，所述底座的表面安装有传动装置，所述传动装置的一侧安装有辅助轮，所述传动装置远离抛光轮的一侧安装有电机，所述传动装置远离抛光轮的一侧安装有调节手轮，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个固定杆，两个所述固定杆和底座固定连接，两个所述固定杆的上端固定连接有同一个滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的内壁螺纹连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面开设有两个反向螺纹，所述滑轨的表面固定连接有连接板，两个所述滑块的上端均固定连接有限位板。

上述部件所达到的效果为：当需要对丝杆进行抛光时，通过将丝杆放置在连接板的表面，然后通过转动螺纹杆带动两个滑块的移动，因为螺纹杆的圆弧面开设有两个反向螺纹，所以两个滑块是彼此靠近或者彼此远离的移动的，通过两个滑块彼此靠近的移动带动两个限位板彼此靠近的移动，当两个限位板移动到丝杆圆弧面的附近时停止转动螺纹杆，由此可以对不同尺寸的丝杆进行限位防止丝杆在抛光移动的过程中从连接板的表面掉落。

优选的，所述连接板的表面滑动连接有若干个滚珠，若干个所述滚珠均匀分布在连接板上。

上述部件所达到的效果为：当丝杆在连接板的表面进行移动时，若干个滚珠可以减小丝杆的圆弧面与连接板表面之间的摩擦力，使丝杆可以在连接板表面移动得更便捷。

优选的，两个所述限位板的内壁滑动连接有同一个辅助杆，所述辅助杆和连接板固定连接。

上述部件所达到的效果为：两个限位板在移动时远离滑轨的一端是悬空移动的，辅助杆可以对悬空的一端起一个支撑的作用使两个限位板移动得更稳定。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的截面呈圆形。

上述部件所达到的效果为：当需要转动螺纹杆时，通过转动转盘带动螺纹杆的转动，这样操作起来既方便又省力。

优选的，所述底座的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个固定板，两个所述固定板和底座固定连接，两个所述固定板的内壁均螺纹连接有螺杆，所述底座的表面放置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有拉手，所述收集盒的底壁固定连接有磁板。

上述部件所达到的效果为：当设备需要对丝杆进行抛光时，通过将收集盒放置在底座的表面，收集盒放置在抛光轮与辅助轮之间的正下方，然后通过转动两个固定板内壁的螺杆挤压收集盒的两侧进行固定，因为收集盒的底壁固定有磁板，所以可以将对丝杆抛光时掉落的铁屑吸附在收集盒内。

优选的，所述底座的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动条，所述滑动条和收集盒固定连接。

上述部件所达到的效果为：当需要将收集盒安装固定在底座的表面时，通过将收集盒下表面的两个滑动条对准底座表面的两个滑槽的内壁进行移动，当收集盒移动到滑槽的尽头时即为收集盒固定的位置，由此可以将收集盒快速放置到固定的位置以及防止在安装固定的过程中发生偏移。

优选的，两个所述螺杆彼此靠近的一端均固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：通过转动两个螺杆挤压收集盒的两侧进行固定时，防滑垫可以增加螺杆与收集盒侧面之间的摩擦力，使两个螺杆挤压固定得更稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，在

当需要对丝杆进行抛光时，通过将丝杆放置在连接板的表面，然后通过转动转盘带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动带动两个滑块的移动，因为螺纹杆的圆弧面开设有两个反向螺纹，所以两个滑块是彼此靠近或者彼此远离的移动的，通过两个滑块彼此靠近的移动带动两个限位板彼此靠近的移动，两个限位板在远离滑轨的一端在同一个辅助杆的圆弧面进行移动的，辅助杆可以对两个限位板悬空的一端进行支撑，使两个限位板在移动的过程中更加稳定，当两个限位板移动到丝杆圆弧面的附近时停止转动转盘，丝杆在抛光的过程中是边转动边移动的，连接板的表面滑动有若干个滚珠，若干个滚珠可以减小丝杆圆弧面与连接板表面之间的摩擦力，使丝杆移动的更便捷，通过设置调节结构，达到了可以对不同尺寸的丝杆进行限位不需要人工进行扶持避免丝杆在抛光移动的过程中从连接板的表面掉落的效果。

当设备需要对丝杆进行抛光时，通过将收集盒下表面的两个滑动条对准底座表面的两个滑槽的内壁进行移动，当收集盒移动到抛光轮与辅助轮之间的正下方时，通过转动两个固定板内壁的螺杆挤压收集盒的两侧进行固定，螺杆的一端固定有防滑垫，防滑垫可以增加螺杆与收集盒侧面之间的摩擦力，使螺杆挤压固定的更稳定，因为收集盒的底壁固定有磁板，所以可以将对丝杆抛光时掉落的铁屑吸附在收集盒内，当收集盒收集完成后，通过转动两个螺杆远离收集盒解除固定，最后通过拉动拉手将收集盒移走，通过设置辅助结构，达到了可以对丝杆进行抛光时掉落的铁屑进行收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备的结构示意图；

图2为图1所示的调节结构的结构示意图；

图3为图2所示的调节结构的部分结构示意图；

图4为图1所示的辅助结构的结构示意图；

图5为图4所示A处放大图。

图中标号：1、底座；2、操控箱；3、调节结构；31、固定杆；32、滑轨；33、滑块；34、螺纹杆；35、连接板；36、限位板；37、滚珠；38、辅助杆；39、转盘；4、辅助结构；41、固定板；42、螺杆；43、收集盒；44、拉手；45、磁板；46、滑槽；47、滑动条；48、防滑垫；5、抛光轮；6、传动装置；7、辅助轮；8、电机；9、调节手轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，包括：底座1，底座1的表面安装有操控箱2，操控箱2的一侧安装有抛光轮5，底座1的表面安装有传动装置6，传动装置6的一侧安装有辅助轮7，传动装置6远离抛光轮5的一侧安装有电机8，传动装置6远离抛光轮5的一侧安装有调节手轮9，底座1的表面设有调节结构3，底座1的表面设有辅助结构4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，调节结构3包括两个固定杆31，两个固定杆31和底座1固定连接，两个固定杆31的上端固定连接有同一个滑轨32，滑轨32的内壁滑动连接有两个滑块33，两个滑块33的内壁螺纹连接有同一个螺纹杆34，螺纹杆34的圆弧面开设有两个反向螺纹，滑轨32的表面固定连接有连接板35，两个滑块33的上端均固定连接有限位板36，当需要对丝杆进行抛光时，通过将丝杆放置在连接板35的表面，然后通过转动螺纹杆34带动两个滑块33的移动，因为螺纹杆34的圆弧面开设有两个反向螺纹，所以两个滑块33是彼此靠近或者彼此远离的移动的，通过两个滑块33彼此靠近的移动带动两个限位板36彼此靠近的移动，当两个限位板36移动到丝杆圆弧面的附近时停止转动螺纹杆34，由此可以对不同尺寸的丝杆进行限位防止丝杆在抛光移动的过程中从连接板35的表面掉落，连接板35的表面滑动连接有若干个滚珠37，若干个滚珠37均匀分布在连接板35上，当丝杆在连接板35的表面进行移动时，若干个滚珠37可以减小丝杆的圆弧面与连接板35表面之间的摩擦力，使丝杆可以在连接板35表面移动的更便捷，两个限位板36的内壁滑动连接有同一个辅助杆38，辅助杆38和连接板35固定连接，两个限位板36在移动时远离滑轨32的一端是悬空移动的，辅助杆38可以对悬空的一端起一个支撑的作用使两个限位板36移动得更稳定，螺纹杆34的一端固定连接有转盘39，转盘39的截面呈圆形，当需要转动螺纹杆34时，通过转动转盘39带动螺纹杆34的转动，这样操作起来既方便又省力；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，辅助结构4包括两个固定板41，两个固定板41和底座1固定连接，两个固定板41的内壁均螺纹连接有螺杆42，底座1的表面放置有收集盒43，收集盒43的一侧固定连接有拉手44，收集盒43的底壁固定连接有磁板45，当设备需要对丝杆进行抛光时，通过将收集盒43放置在底座1的表面，收集盒43放置在抛光轮5与辅助轮7之间的正下方，然后通过转动两个固定板41内壁的螺杆42挤压收集盒43的两侧进行固定，因为收集盒43的底壁固定有磁板45，所以可以将对丝杆抛光时掉落的铁屑吸附在收集盒43内，底座1的表面开设有两个滑槽46，两个滑槽46的内壁均滑动连接有滑动条47，滑动条47和收集盒43固定连接，当需要将收集盒43安装固定在底座1的表面时，通过将收集盒43下表面的两个滑动条47对准底座1表面的两个滑槽46的内壁进行移动，当收集盒43移动到滑槽46的尽头时即为收集盒43固定的位置，由此可以将收集盒43快速放置到固定的位置以及防止在安装固定的过程中发生偏移，两个螺杆42彼此靠近的一端均固定连接有防滑垫48，防滑垫48为橡胶垫，通过转动两个螺杆42挤压收集盒43的两侧进行固定时，防滑垫48可以增加螺杆42与收集盒43侧面之间的摩擦力，使两个螺杆42挤压固定得更稳定；

本实用新型提供的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备的工作原理如下：当需要对丝杆进行抛光时，通过将丝杆放置在连接板35的表面，然后通过转动转盘39带动螺纹杆34的转动，通过螺纹杆34的转动带动两个滑块33的移动，因为螺纹杆34的圆弧面开设有两个反向螺纹，所以两个滑块33是彼此靠近或者彼此远离地移动的，通过两个滑块33彼此靠近的移动带动两个限位板36彼此靠近的移动，两个限位板36在远离滑轨32的一端在同一个辅助杆38的圆弧面进行移动的，辅助杆38可以对两个限位板36悬空的一端进行支撑，使两个限位板36在移动的过程中更加稳定，当两个限位板36移动到丝杆圆弧面的附近时停止转动转盘39，丝杆在抛光的过程中是边转动边移动的，连接板35的表面滑动有若干个滚珠37，若干个滚珠37可以减小丝杆圆弧面与连接板35表面之间的摩擦力，使丝杆移动得更便捷，通过设置调节结构3，达到了可以对不同尺寸的丝杆进行限位不需要人工进行扶持避免丝杆在抛光移动的过程中从连接板35的表面掉落的效果。

当设备需要对丝杆进行抛光时，通过将收集盒43下表面的两个滑动条47对准底座1表面的两个滑槽46的内壁进行移动，当收集盒43移动到抛光轮5与辅助轮7之间的正下方时，通过转动两个固定板41内壁的螺杆42挤压收集盒43的两侧进行固定，螺杆42的一端固定有防滑垫48，防滑垫48可以增加螺杆42与收集盒43侧面之间的摩擦力，使螺杆42挤压固定的更稳定，因为收集盒43的底壁固定有磁板45，所以可以将对丝杆抛光时掉落的铁屑吸附在收集盒43内，当收集盒43收集完成后，通过转动两个螺杆42远离收集盒43解除固定，最后通过拉动拉手44将收集盒43移走，通过设置辅助结构4，达到了可以对丝杆进行抛光时掉落的铁屑进行收集的效果。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的表面安装有操控箱(2)，所述操控箱(2)的一侧安装有抛光轮(5)，所述底座(1)的表面安装有传动装置(6)，所述传动装置(6)的一侧安装有辅助轮(7)，所述传动装置(6)远离抛光轮(5)的一侧安装有电机(8)，所述传动装置(6)远离抛光轮(5)的一侧安装有调节手轮(9)，所述底座(1)的表面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括两个固定杆(31)，两个所述固定杆(31)和底座(1)固定连接，两个所述固定杆(31)的上端固定连接有同一个滑轨(32)，所述滑轨(32)的内壁滑动连接有两个滑块(33)，两个所述滑块(33)的内壁螺纹连接有同一个螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的圆弧面开设有两个反向螺纹，所述滑轨(32)的表面固定连接有连接板(35)，两个所述滑块(33)的上端均固定连接有限位板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，所述连接板(35)的表面滑动连接有若干个滚珠(37)，若干个所述滚珠(37)均匀分布在连接板(35)上。

3.根据权利要求1所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，两个所述限位板(36)的内壁滑动连接有同一个辅助杆(38)，所述辅助杆(38)和连接板(35)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，所述螺纹杆(34)的一端固定连接有转盘(39)，所述转盘(39)的截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的表面设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括两个固定板(41)，两个所述固定板(41)和底座(1)固定连接，两个所述固定板(41)的内壁均螺纹连接有螺杆(42)，所述底座(1)的表面放置有收集盒(43)，所述收集盒(43)的一侧固定连接有拉手(44)，所述收集盒(43)的底壁固定连接有磁板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的表面开设有两个滑槽(46)，两个所述滑槽(46)的内壁均滑动连接有滑动条(47)，所述滑动条(47)和收集盒(43)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可自动润滑丝杆的纵向抛光设备，其特征在于，两个所述螺杆(42)彼此靠近的一端均固定连接有防滑垫(48)，所述防滑垫(48)为橡胶垫。