CN220718906U - 一种效率高的装饰板加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效率高的装饰板加工用抛光装置，涉及装饰板加工技术领域，包括抛光台，抛光台的顶部固定安装有抛光结构和翻转式夹持结构，翻转式夹持结构位于抛光结构的正下方。该效率高的装饰板加工用抛光装置，通过设置翻转式夹持结构，利用齿条可通过齿轮促使驱动盒进行翻转，再配合液压缸带动夹持爪可根据待夹持装饰板的尺寸进行适配性夹持，使得完成夹持后的装饰板可进行自转，使得完成夹持的装饰板在单一面的抛光处理完成后可进行翻面处理，且整个过程均采用机械化操作，避免了人工手动进行翻转的情况，使得翻转过程省时省力，从而提高了抛光装置的抛光效率以及降低了工作人员的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种效率高的装饰板加工用抛光装置。
背景技术
装饰板是一种人造板材，装饰板作为建筑装修中常见的覆盖材料，根据装饰板材质的不同特性，也衍生出很多不同功能的装饰板，常见如建筑装饰、保温节能或者隔热隔音等等功能，通过度墙体覆盖装饰板，起到保护墙体以及提高墙体特性的目的；
它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒和防火等良好的物理性；
在实际安装装饰板的过程中，通常需要对装饰板进行预处理，其中对装饰板表面的平整打磨处理，去除表面的凸起和毛刺，便于后期装饰板的运输以及固定安装作业。
现有技术中，效率高的装饰板加工用抛光装置在使用时通常只能针对单面进行抛光处理，当需要翻面抛光时，则需要人工手动将装饰板本身从抛光装置上取下，而这种方式费时费力，从而降低了抛光装置的抛光效率，增加工作人员的工作时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种效率高的装饰板加工用抛光装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的装饰板加工用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台的顶部固定安装有抛光结构和翻转式夹持结构，所述翻转式夹持结构位于抛光结构的正下方；
所述翻转式夹持结构包括两个立柱，所述立柱的内侧转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定安装有驱动盒，所述驱动盒位于立柱的外侧，所述驱动盒的内壁设置有两个夹持爪，所述齿轮的下方啮合有齿条，所述齿条的两端分别延伸至立柱的外侧。
进一步的，所述抛光结构包括侧架，所述侧架的内侧通过电动推杆滑动连接有升降架，升降架的内侧通过电缸结构活动连接有抛光机。
进一步的，所述驱动盒的内壁固定安装有两组液压缸，所述液压缸的活动端与夹持爪的外侧固定安装。
进一步的，所述夹持爪的内侧固定安装有两个固定块。
进一步的，所述立柱的外侧固定安装有定位销，所述定位销的顶端通过阻尼弹簧杆活动连接有定位块，且齿条的底部开设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种效率高的装饰板加工用抛光装置，具备以下有益效果：
该效率高的装饰板加工用抛光装置，通过设置翻转式夹持结构，利用齿条可通过齿轮促使驱动盒进行翻转，再配合液压缸带动夹持爪可根据待夹持装饰板的尺寸进行适配性夹持，使得完成夹持后的装饰板可进行自转，使得完成夹持的装饰板在单一面的抛光处理完成后可进行翻面处理，且整个过程均采用机械化操作，避免了人工手动进行翻转的情况，使得翻转过程省时省力，从而提高了抛光装置的抛光效率以及降低了工作人员的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的抛光结构示意图；
图3为本实用新型的翻转式夹持结构示意图。
图中：1、抛光台；2、抛光结构；3、翻转式夹持结构；4、侧架；5、电动推杆；6、电缸结构；7、抛光机；8、立柱；9、齿轮；10、驱动盒；11、液压缸；12、夹持爪；13、固定块；14、齿条；15、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种效率高的装饰板加工用抛光装置，包括抛光台1，所述抛光台1的顶部固定安装有抛光结构2和翻转式夹持结构3，所述翻转式夹持结构3位于抛光结构2的正下方。
所述抛光结构2包括侧架4，所述侧架4的内侧通过电动推杆5滑动连接有升降架，升降架的内侧通过电缸结构6活动连接有抛光机7。
所述翻转式夹持结构3包括两个立柱8，所述立柱8的内侧转动连接有齿轮9，所述齿轮9的中心处固定安装有驱动盒10，所述驱动盒10位于立柱8的外侧，所述驱动盒10的内壁设置有两个夹持爪12，所述驱动盒10的内壁固定安装有两组液压缸11，所述液压缸11的活动端与夹持爪12的外侧固定安装，所述齿轮9的下方啮合有齿条14，所述齿条14的两端分别延伸至立柱8的外侧。
通过设置翻转式夹持结构3，利用齿条14可通过齿轮9促使驱动盒10进行翻转，再配合液压缸11带动夹持爪12可根据待夹持装饰板的尺寸进行适配性夹持，使得完成夹持后的装饰板可进行自转，使得完成夹持的装饰板在单一面的抛光处理完成后可进行翻面处理，且整个过程均采用机械化操作，避免了人工手动进行翻转的情况，使得翻转过程省时省力，从而提高了抛光装置的抛光效率以及降低了工作人员的工作时间。
具体的，所述夹持爪12的内侧固定安装有两个固定块13。
本实施方案中，利用同一个夹持爪12内侧的固定块13可对待夹持装饰板的边角进行辅助夹持。
具体的，所述立柱8的外侧固定安装有定位销15，所述定位销15的顶端通过阻尼弹簧杆活动连接有定位块，且齿条14的底部开设有定位孔。
本实施方案中，在角度调节完成后，利用弹簧阻尼杆的自动回弹性，促使定位块自动深入齿条14底部的定位孔中，从而完成了角度调节后的定位处理。
在使用时，先测量待夹持装饰板的尺寸，而后根据装饰板的尺寸来调节同侧的两个夹持爪12之间的距离，使得液压缸11带动夹持爪12进行位置调节，随后将装饰板插入四个夹持爪12之间；
待装饰板固定完成之后，启动抛光结构2，使得电动推杆5的活动端带动升降架进行高度调节，再配合电缸结构6可带动抛光机7在升降架的内侧进行水平滑动，使得抛光机7开始对装饰板抛光处理；
在当前端面完成抛光后，先下拉定位销15的端头，使得定位销15的端头脱离齿条14的底部，接着拉动齿条14，使得齿条14带动齿轮9进行自转，使得齿轮9带动驱动盒10进行转动，使得此时的驱动盒10带动装饰板进行翻转处理，在角度调节完成后，利用弹簧阻尼杆的自动回弹性，促使定位销15的端头自动深入齿条14底部的定位孔中，从而完成了角度调节后的定位处理。
综上所述，该效率高的装饰板加工用抛光装置，通过设置翻转式夹持结构3，利用齿条14可通过齿轮9促使驱动盒10进行翻转，再配合液压缸11带动夹持爪12可根据待夹持装饰板的尺寸进行适配性夹持，使得完成夹持后的装饰板可进行自转，使得完成夹持的装饰板在单一面的抛光处理完成后可进行翻面处理，且整个过程均采用机械化操作，避免了人工手动进行翻转的情况，使得翻转过程省时省力，从而提高了抛光装置的抛光效率以及降低了工作人员的工作时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种效率高的装饰板加工用抛光装置，包括抛光台(1)，其特征在于：所述抛光台(1)的顶部固定安装有抛光结构(2)和翻转式夹持结构(3)，所述翻转式夹持结构(3)位于抛光结构(2)的正下方；
所述翻转式夹持结构(3)包括两个立柱(8)，所述立柱(8)的内侧转动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的中心处固定安装有驱动盒(10)，所述驱动盒(10)位于立柱(8)的外侧，所述驱动盒(10)的内壁设置有两个夹持爪(12)，所述齿轮(9)的下方啮合有齿条(14)，所述齿条(14)的两端分别延伸至立柱(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的装饰板加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光结构(2)包括侧架(4)，所述侧架(4)的内侧通过电动推杆(5)滑动连接有升降架，升降架的内侧通过电缸结构(6)活动连接有抛光机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的装饰板加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动盒(10)的内壁固定安装有两组液压缸(11)，所述液压缸(11)的活动端与夹持爪(12)的外侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的装饰板加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持爪(12)的内侧固定安装有两个固定块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的装饰板加工用抛光装置，其特征在于：所述立柱(8)的外侧固定安装有定位销(15)，所述定位销(15)的顶端通过阻尼弹簧杆活动连接有定位块，且齿条(14)的底部开设有定位孔。
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