CN219504332U - 一种铝幕墙板的打磨加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝幕墙板的打磨加工设备，包括工作台、定位机构和打磨机构，还包括翻面机构，翻面机构包括设置在工作台下方的升降板，升降板的顶部设有第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第一安装板，第二传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第二安装板，第一安装板和第二安装板分别位于定位机构的两侧，第一安装板的顶部设有第一气缸，第一气缸的输出轴转动连接有第一夹块，第二安装板的顶部设有第二气缸，第二气缸的输出轴连接有翻转电机，翻转电机的输出轴连接有第二夹块。本实用新型一种铝幕墙板的打磨加工设备，通过设置翻面机构，能够对铝幕墙板进行翻面，减少了工作人员的劳动强度，且有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝幕墙板的打磨加工设备。
背景技术
铝幕墙产品轻量化，防火、防水、防蛀、防霉、防裂，施工方便简单，适用于各种室内、室外的装饰用材。采用铝为原料，减少了森林的砍伐，达到国家工程装修无毒无害绿色产品标准。同时铝幕墙不吸水、不渗水、不易变形，兼具防霉性，易于清洗，永保如新，与传统石膏和木条相比较，具有明显的优越性。目前，生产铝幕墙板时，需要采用打磨加工设备对铝幕墙板的表面进行打磨处理。专利号为2021221054810的中国专利公开了一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括水箱，所述水箱呈上端开口结构，所述水箱上表面通过支柱安装有过滤箱，所述过滤箱呈上端开口结构，所述过滤箱上表面安装有工作台，所述工作台上表面安装有固定架；所述固定架侧壁安装有电机，所述电机输出端安装有螺杆，所述螺杆伸入所述固定架内，所述螺杆与所述固定架转动连接，所述螺杆侧壁通过螺纹安装有滑块，所述滑块与所述固定架滑动配合，所述滑块底面安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有磨光机；所述工作台上表面设置有不少于一个的孔洞，所述过滤箱底面设置有安装孔，所述安装孔内安装有风机，所述过滤箱底面安装有导流斗，所述导流斗与所述风机相对应，所述导流斗底端伸入所述水箱内。采用上述一种铝幕墙板的打磨加工装置，需要对铝幕墙板进行打磨时，将铝幕墙板放置在所述工作台上表面，利用所述电机带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述滑块在所述固定架内顶面滑动，从而调节所述磨光机的水平位置，通过所述电动推杆调节所述磨光机的高度，使铝幕墙板打磨更加方便，提高了铝幕墙板的打磨效率，而且利用所述风机使所述工作台上表面的所述孔洞形成吸力，将打磨产生的粉尘吸入进入所述过滤箱内，再通过所述导流斗将粉尘导入所述水箱内进行沉淀，保护了工作环境。然而该方案在使用的过程中存在以下的问题：当铝幕墙板完成一侧表面的打磨处理后， 需要通过人工将铝幕墙板进行翻面以对铝幕墙板的另一侧表面进行打磨处理。但是，通过人工进行翻面增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝幕墙板的打磨加工设备，其结构合理，通过设置翻面机构，能够有效的对铝幕墙板进行翻面，减少了工作人员的劳动强度，且有利于提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铝幕墙板的打磨加工设备，包括机架、定位机构和打磨机构，所述机架包括工作台和设置在工作台底部的支撑脚，所述定位机构包括设置在工作台顶部的治具板，该治具板的顶部设有用于平放铝幕墙板的定位槽，所述打磨机构通过支架设置在工作台的上方，该打磨机构用于对铝幕墙板表面进行打磨；所述铝幕墙板的打磨加工设备还包括翻面机构，该翻面机构包括设置在工作台下方的固定板，该固定板的顶部设有驱动油缸，该驱动油缸的输出轴朝上设置，且该驱动油缸的输出轴连接有升降板，该升降板的顶部设有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第一安装板，所述第二传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板分别位于治具板的两侧，所述第一安装板的顶部设有第一气缸，该第一气缸的输出轴朝向治具板设置，且该第一气缸的输出轴转动连接有第一夹块，所述第二安装板的顶部设有第二气缸，该第二气缸的输出轴朝向治具板设置，且该第二气缸的输出轴连接有平移块，该平移块的侧部设有翻转电机，该翻转电机的输出轴朝向治具板设置，且该翻转电机的输出轴连接有第二夹块，所述治具板的侧壁上设有供第一夹块穿过的第一开口，且治具板的侧壁上设有供第二夹块穿过的第二开口。
优选的，所述第一夹块的侧部设有第一橡胶垫，所述第二夹块的侧部设有第二橡胶垫。
优选的，所述工作台上设有供第一传动杆贯穿的第一滑孔，且工作台上设有供第二传动杆贯穿的第二滑孔。
优选的，所述平移块与第二安装板滑动连接。
优选的，所述固定板与支撑脚固定连接。
优选的，所述支撑脚的底端设有底板。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种铝幕墙板的打磨加工设备，其结构合理，通过设置翻面机构，能够有效的对铝幕墙板进行翻面，减少了工作人员的劳动强度，且有利于提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1、图2和图3所示，一种铝幕墙板的打磨加工设备，包括机架1、定位机构和打磨机构2，所述机架1包括工作台3和设置在工作台3底部的支撑脚4，所述定位机构包括设置在工作台3顶部的治具板5，该治具板5的顶部设有用于平放铝幕墙板100的定位槽，所述打磨机构2通过支架6设置在工作台3的上方，该打磨机构2用于对铝幕墙板100表面进行打磨；所述铝幕墙板的打磨加工设备还包括翻面机构，该翻面机构包括设置在工作台3下方的固定板7，该固定板7的顶部设有驱动油缸8，该驱动油缸8的输出轴朝上设置，且该驱动油缸8的输出轴连接有升降板9，该升降板9的顶部设有第一传动杆10和第二传动杆11，所述第一传动杆10的顶端贯穿工作台3并连接有第一安装板12，所述第二传动杆11的顶端贯穿工作台3并连接有第二安装板13，所述第一安装板12和第二安装板13分别位于治具板5的两侧，所述第一安装板12的顶部设有第一气缸14，该第一气缸14的输出轴朝向治具板5设置，且该第一气缸14的输出轴转动连接有第一夹块15，所述第二安装板13的顶部设有第二气缸16，该第二气缸16的输出轴朝向治具板5设置，且该第二气缸16的输出轴连接有平移块17，该平移块17的侧部设有翻转电机18，该翻转电机18的输出轴朝向治具板5设置，且该翻转电机18的输出轴连接有第二夹块19，所述治具板5的侧壁上设有供第一夹块15穿过的第一开口20，且治具板5的侧壁上设有供第二夹块19穿过的第二开口21。
进一步的，所述第一夹块15的侧部设有第一橡胶垫22，所述第二夹块19的侧部设有第二橡胶垫23。
进一步的，所述工作台3上设有供第一传动杆10贯穿的第一滑孔，且工作台3上设有供第二传动杆11贯穿的第二滑孔。
进一步的，所述平移块17与第二安装板13滑动连接。
进一步的，所述固定板7与支撑脚4固定连接。
进一步的，所述支撑脚4的底端设有底板24。
本实用新型一种铝幕墙板的打磨加工设备的工作原理为：使用时，将待打磨的铝幕墙板100平放在定位槽中，通过打磨机构2对铝幕墙板100的一侧表面进行打磨处理，完成后通过翻面机构将铝幕墙板100进行翻面，以便打磨机构2对铝幕墙板100的另一侧表面进行打磨处理。翻面机构工作时，首先使第一气缸14和第二气缸16的输出轴同时伸出，第一夹块15和第二夹块19将分别穿过第一开口20和第二开口21后夹紧铝幕墙板100，然后使驱动油缸8的输出轴伸出，升降板9将带动第一安装板12、第二安装板13以及被夹持的铝幕墙板100上行，使铝幕墙板100从定位槽中脱出，再使翻转电机18驱动第二夹块19翻转180度，从而带动被夹持的铝幕墙板100翻转180度并完成翻面，完成后驱动油缸8的输出轴缩回，升降板9将带动完成翻面的铝幕墙板100下行并将其置于定位槽中，最后第一气缸14和第二气缸16的输出轴同时缩回，使第一夹块15和第二夹块19松开铝幕墙板100。
需要说明的是，本实用新型中的打磨机构2为现有技术，其具体形式有多种选择，并不作为本实用新型的发明点，在此不再作详细描述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝幕墙板的打磨加工设备，包括机架、定位机构和打磨机构，所述机架包括工作台和设置在工作台底部的支撑脚，所述定位机构包括设置在工作台顶部的治具板，该治具板的顶部设有用于平放铝幕墙板的定位槽，所述打磨机构通过支架设置在工作台的上方，该打磨机构用于对铝幕墙板表面进行打磨，其特征在于，所述铝幕墙板的打磨加工设备还包括翻面机构，该翻面机构包括设置在工作台下方的固定板，该固定板的顶部设有驱动油缸，该驱动油缸的输出轴朝上设置，且该驱动油缸的输出轴连接有升降板，该升降板的顶部设有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第一安装板，所述第二传动杆的顶端贯穿工作台并连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板分别位于治具板的两侧，所述第一安装板的顶部设有第一气缸，该第一气缸的输出轴朝向治具板设置，且该第一气缸的输出轴转动连接有第一夹块，所述第二安装板的顶部设有第二气缸，该第二气缸的输出轴朝向治具板设置，且该第二气缸的输出轴连接有平移块，该平移块的侧部设有翻转电机，该翻转电机的输出轴朝向治具板设置，且该翻转电机的输出轴连接有第二夹块，所述治具板的侧壁上设有供第一夹块穿过的第一开口，且治具板的侧壁上设有供第二夹块穿过的第二开口。
2.根据权利要求1所述的铝幕墙板的打磨加工设备，其特征在于，所述第一夹块的侧部设有第一橡胶垫，所述第二夹块的侧部设有第二橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的铝幕墙板的打磨加工设备，其特征在于，所述工作台上设有供第一传动杆贯穿的第一滑孔，且工作台上设有供第二传动杆贯穿的第二滑孔。
4.根据权利要求1所述的铝幕墙板的打磨加工设备，其特征在于，所述平移块与第二安装板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的铝幕墙板的打磨加工设备，其特征在于，所述固定板与支撑脚固定连接。
6.根据权利要求1所述的铝幕墙板的打磨加工设备，其特征在于，所述支撑脚的底端设有底板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320117610.4U CN219504332U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种铝幕墙板的打磨加工设备 |
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| CN219504332U true CN219504332U (zh) | 2023-08-11 |
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|---|---|
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2023
- 2023-02-06 CN CN202320117610.4U patent/CN219504332U/zh active Active
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