CN220718890U - 一种自制简易除锈器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自制简易除锈器，涉及外表面除锈技术领域，包括电源配电系统箱和设置在电源配电系统箱上部的移动导向装置，移动导向装置上部设置有工字钢框架，工字钢框架内部一侧设置有筒状钢丝刷，工字钢框架一侧设置有电机，电机与筒状钢丝刷之间通过皮带传动连接，工字钢框架远离筒状钢丝刷一侧设置有角铁，电源配电系统箱上部远离筒状钢丝刷一侧设置有支撑座，支撑座通过螺纹连接有长螺栓，长螺栓一端与角铁抵接，长螺栓另一端设置有摇杆。采用本实用新型原材料来源广泛、原理及制作方法简单、使用便捷，可有效提高除锈效率，减少除锈时长，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及外表面除锈技术领域，具体来说是一种自制简易除锈器。
背景技术
建筑业整体呈高质量多元化转型发展态势，传统施工技术也需随之变革，向着绿色、节能、环保的方向发展，唯有加快变革才能促进企业竞争力的提升。机电安装专业在建筑行业施工过程中，方钢、角铁、焊接管道等各类钢材，在材料计划中占比较大，钢材提前进场卸货堆场后，容易产生氧化锈蚀，无法满足安装需要，需进行表面清砂、除锈和去氧化皮。传统施工做法中大多应用人工除锈和老式除锈机械进行除锈，在施工现场产生了较大的人力投入，同时，飞溅物增加了操作人员的安全风险。
因此需设计一种简易除锈器，以解决人工除锈和老式除锈机械进行除锈投入大，污染大，成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决背景技术中的不足，提供一种自制简易除锈器，以达到在低成本的要求下，能够良好的除锈，同时减少飞溅物造成的安全隐患。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种自制简易除锈器，包括：电源配电系统箱和设置在所述电源配电系统箱上部的移动导向装置，所述移动导向装置上部设置有工字钢框架，所述工字钢框架内部一侧设置有筒状钢丝刷，所述工字钢框架一侧设置有电机，所述电机与所述筒状钢丝刷之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述移动导向装置包括设置在所述电源配电系统箱上部的导轨，所述导轨上部设置有承重轮和滑移块，所述承重轮和滑移块上部设置有工字钢框架。
进一步的，所述工字钢框架远离所述筒状钢丝刷一侧设置有角铁，所述电源配电系统箱上部远离所述筒状钢丝刷一侧设置有支撑座，所述支撑座通过螺纹连接有长螺栓，所述长螺栓一端与所述角铁抵接，所述长螺栓另一端设置有摇杆。
进一步的，所述工字钢框架上部设置有防飞溅装置。
进一步的，所述筒状钢丝刷中间钢丝短，直径500mm，两边钢丝长，直径600mm。
进一步的，所述防飞溅装置为采用镀锌铁皮制成的防溅框。
进一步的，所述电源配电系统箱尺寸为长宽高：3000mm*3000mm*2000mm，所述工字钢框架尺寸为长宽高：2800mm*1000mm*210mm。
进一步的，所述导轨长度为3000mm。
进一步的，所述支撑座高度为400mm，所述长螺栓长1160mm，公称直径为80mm。
进一步的，所述防溅框尺寸为长宽高：2300mm*1000mm*300mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型适用于方钢、角铁、焊接管道等各类钢材，它的原材料来源广泛、原理及制作方法简单、使用便捷。
本实用新型筒状钢丝刷采用中间短，两边长的结构，更贴合管道形状，增大与管材的接触面积，有效提高除锈效率，减少除锈时长，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型移动导向装置示意图；
图4为本实用新型防飞溅装置示意图。
图中：1-防溅框，2-工字钢框架，3-筒状钢丝刷，4-承重轮，5-导轨，6-电源配电系统箱，7-皮带，8-电机，9-角铁，10-长螺栓，11-摇杆，12-支撑座，13-滑移块。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，本实用新型是一种自制简易除锈器，包括：电源配电系统箱6和设置在电源配电系统箱6上部的移动导向装置，移动导向装置包括设置在电源配电系统箱6上部的导轨5，导轨5上部设置有承重轮4和滑移块13，承重轮4和滑移块13上部设置有工字钢框架2。
移动导向装置上部设置有工字钢框架2，工字钢框架2内部一侧设置有筒状钢丝刷3，工字钢框架2一侧设置有电机8，电机8与筒状钢丝刷3之间通过皮带7传动连接。工字钢框架2远离筒状钢丝刷3一侧设置有角铁9，电源配电系统箱6上部远离筒状钢丝刷3一侧设置有支撑座12，支撑座12通过螺纹连接有长螺栓10，长螺栓10一端与角铁9抵接，长螺栓10另一端设置有摇杆11。
工字钢框架2上部设置有防飞溅装置，防飞溅装置为采用镀锌铁皮制成的防溅框1。
筒状钢丝刷3中间钢丝短，两边钢丝长。
本实用新型工作原理：
本实用新型底部采用电源配电系统箱6，其上焊接导轨5进行移动导向，电源配电系统带动电机8转动，动力由带传动传输至筒状钢丝刷3，将本实用新型移动至需要除锈的管材附近，通过转动摇杆11，使筒状钢丝刷3更易进行除锈工作。筒状钢丝刷3连接工字钢框架2，工字钢框架2上方焊接镀锌铁皮制成的防溅框1，以防止机器运作过程中铁屑飞溅，保证操作人员的安全。
在一个具体的实施例中，电源配电系统箱6尺寸为长宽高：3000mm*3000mm*2000mm，导轨5长度3000mm，支撑座12高度为400mm，长螺栓10长1160mm，公称直径为80mm，工字钢框架2尺寸为长宽高：2800mm*1000mm*210mm，筒状钢丝刷3中间钢丝短，直径500mm，两边钢丝长，直径600mm，防溅框1尺寸为长宽高：2300mm*1000mm*300mm。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，上述说明并非依次限制本实用新型的保护范围，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内，在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种自制简易除锈器，其特征在于，包括：电源配电系统箱(6)和设置在所述电源配电系统箱(6)上部的移动导向装置，所述移动导向装置上部设置有工字钢框架(2)，所述工字钢框架(2)内部一侧设置有筒状钢丝刷(3)，所述工字钢框架(2)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)与所述筒状钢丝刷(3)之间通过皮带(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述移动导向装置包括设置在所述电源配电系统箱(6)上部的导轨(5)，所述导轨(5)上部设置有承重轮(4)和滑移块(13)，所述承重轮(4)和滑移块(13)上部设置有工字钢框架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述工字钢框架(2)远离所述筒状钢丝刷(3)一侧设置有角铁(9)，所述电源配电系统箱(6)上部远离所述筒状钢丝刷(3)一侧设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)通过螺纹连接有长螺栓(10)，所述长螺栓(10)一端与所述角铁(9)抵接，所述长螺栓(10)另一端设置有摇杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述工字钢框架(2)上部设置有防飞溅装置。
5.根据权利要求1所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述筒状钢丝刷(3)中间钢丝短，直径500mm，两边钢丝长，直径600mm。
6.根据权利要求4所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述防飞溅装置为采用镀锌铁皮制成的防溅框(1)。
7.根据权利要求1所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述电源配电系统箱(6)尺寸为长宽高：3000mm*3000mm*2000mm，所述工字钢框架(2)尺寸为长宽高：2800mm*1000mm*210mm。
8.根据权利要求2所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述导轨(5)长度为3000mm。
9.根据权利要求3所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述支撑座(12)高度为400mm，所述长螺栓(10)长1160mm，公称直径为80mm。
10.根据权利要求6所述的一种自制简易除锈器，其特征在于，所述防溅框(1)尺寸为长宽高：2300mm*1000mm*300mm。
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