CN220718537U - 一种数控机床夹具固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,且公开了一种数控机床夹具固定机构,包括底板、固定座和夹具本体,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述固定座内侧的中端开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定连接有安装座,所述夹具本体的外侧固定连接有安装块,所述安装块的外侧卡接于安装座的内腔中。该数控机床夹具固定机构,通过设置安装块和安装座,能够对夹具本体进行初步限位,通过设置螺杆,能够带动螺套进行上下移动,通过设置螺套,能够带动插杆进行上下移动,通过设置插杆,能够进一步对安装块进行限位,进而提高对夹具本体的固定效果,解决了现有的数控机床在使用时不方便对夹具进行拆装,导致维修困难,浪费不必要的时间与人力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床夹具固定机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
在数控机床的使用中需要用到夹具对工件进行夹持,虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:现有的数控机床在使用时不方便对夹具进行拆装,导致维修困难,浪费不必要的时间与人力,从而不便于人们使用。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种数控机床夹具固定机构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床夹具固定机构,包括底板、固定座和夹具本体,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述固定座内侧的中端开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定连接有安装座,所述夹具本体的外侧固定连接有安装块,所述安装块的外侧卡接于安装座的内腔中,所述固定座内表面的顶部与底部均开设有放置槽,所述放置槽的内腔通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定连接有插杆,所述安装块顶部与底部的左右两侧均开设有插槽。
优选的,所述固定座的内表面且位于放置槽的左右两侧均开设有纵向滑槽,所述连接板的外侧滑动连接于纵向滑槽的内腔中。
优选的,所述螺杆的外侧贯穿至固定座的外侧,且螺杆的外侧固定连接有手轮。
优选的,所述固定座的内表面且位于放置槽内侧的左右两侧均开设有通槽,所述安装座顶部与底部的左右两侧均开设有导向槽,所述插杆的内侧贯穿通槽和导向槽的内腔并插接于插槽的内腔中。
优选的,所述加工箱内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述固定座的外侧固定连接于电动伸缩杆内输出端。
优选的,所述隔板顶部的外侧开设有环形滑槽,所述转盘底部的左右两侧均固定连接有转杆,所述转杆的底部滑动连接于环形滑槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床夹具固定机构,具备以下有益效果:
1、该数控机床夹具固定机构,通过设置安装块和安装座,能够对夹具本体进行初步限位,通过设置螺杆,能够带动螺套进行上下移动,通过设置螺套,能够带动插杆进行上下移动,通过设置插杆,能够进一步对安装块进行限位,进而提高对夹具本体的固定效果,解决了现有的数控机床在使用时不方便对夹具进行拆装,导致维修困难,浪费不必要的时间与人力,从而不便于人们使用的问题。
2、该数控机床夹具固定机构,通过设置纵向滑槽,能够有效提高连接板和插杆在上下移动过程中的稳定性,通过设置通槽和导向槽,能够对插杆进行导向与限位,通过设置电动伸缩杆,能够对夹具本体的使用距离进行调节,通过设置伺服电机和转盘,能够对夹具本体的使用方位进行调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定座剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
其中:1、底板;2、加工箱;3、伺服电机;4、转盘;5、电动伸缩杆;6、固定座;7、夹具本体;8、转杆;9、环形滑槽;10、安装槽;11、放置槽;12、安装块;13、安装座;14、螺杆;15、螺套;16、连接板;17、插杆;18、纵向滑槽;19、手轮;20、通槽;21、导向槽;22、插槽;23、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种数控机床夹具固定机构,包括底板1、固定座6和夹具本体7,底板1的顶部固定连接有加工箱2,固定座6内侧的中端开设有安装槽10,安装槽10的内腔固定连接有安装座13,夹具本体7的外侧固定连接有安装块12,安装块12的外侧卡接于安装座13的内腔中,固定座6内表面的顶部与底部均开设有放置槽11,放置槽11的内腔通过轴承活动连接有螺杆14,螺杆14的表面螺纹连接有螺套15,螺套15的左右两侧均固定连接有连接板16,连接板16的内侧固定连接有插杆17,安装块12顶部与底部的左右两侧均开设有插槽22。
具体的,固定座6的内表面且位于放置槽11的左右两侧均开设有纵向滑槽18,连接板16的外侧滑动连接于纵向滑槽18的内腔中。
通过上述技术方案,通过设置纵向滑槽18,能够有效提高连接板16和插杆17在上下移动过程中的稳定性。
具体的,螺杆14的外侧贯穿至固定座6的外侧,且螺杆14的外侧固定连接有手轮19。
通过上述技术方案,通过设置手轮19,能够带动螺杆14进行转动。
具体的,固定座6的内表面且位于放置槽11内侧的左右两侧均开设有通槽20,安装座13顶部与底部的左右两侧均开设有导向槽21,插杆17的内侧贯穿通槽20和导向槽21的内腔并插接于插槽22的内腔中。
通过上述技术方案,通过设置通槽20和导向槽21,能够对插杆17进行导向与限位。
具体的,加工箱2内腔的底部固定连接有隔板23,隔板23的底部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有转盘4,转盘4顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆5,固定座6的外侧固定连接于电动伸缩杆5内输出端。
通过上述技术方案,通过设置电动伸缩杆5,能够对夹具本体7的使用距离进行调节,通过设置伺服电机3和转盘4,能够对夹具本体7的使用方位进行调节。
具体的,隔板23顶部的外侧开设有环形滑槽9,转盘4底部的左右两侧均固定连接有转杆8,转杆8的底部滑动连接于环形滑槽9的内腔中。
通过上述技术方案,通过设置转杆8和环形滑槽9,能够有效提高转盘4在转动过程中的稳定性。
在使用时,首先将夹具本体7向外侧移动,使安装块12的外侧卡接于安装座13的内腔后,转动手轮19,手轮19带动螺杆14进行转动,螺杆14通过螺纹的作用带动螺套15向内侧移动,螺套15带动连接板16向内侧移动,连接板16带动插杆17向内侧移动,使插杆17的内侧插接于插槽22的内腔中,进一步对安装块12进行限位,进而提高对夹具本体7的固定效果,在拆卸时,首先反方向转动手轮19,手轮19带动螺杆14进行反方向转动,螺杆14带动螺套15向外侧移动,将插杆17收回放置槽11的内腔中,再向内侧移动夹具本体7,使安装块12的外侧不再卡接于安装座13的内腔,对夹具本体7进行拆卸(以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床夹具固定机构,包括底板(1)、固定座(6)和夹具本体(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述固定座(6)内侧的中端开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内腔固定连接有安装座(13),所述夹具本体(7)的外侧固定连接有安装块(12),所述安装块(12)的外侧卡接于安装座(13)的内腔中,所述固定座(6)内表面的顶部与底部均开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内腔通过轴承活动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的表面螺纹连接有螺套(15),所述螺套(15)的左右两侧均固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的内侧固定连接有插杆(17),所述安装块(12)顶部与底部的左右两侧均开设有插槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定机构,其特征在于:所述固定座(6)的内表面且位于放置槽(11)的左右两侧均开设有纵向滑槽(18),所述连接板(16)的外侧滑动连接于纵向滑槽(18)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定机构,其特征在于:所述螺杆(14)的外侧贯穿至固定座(6)的外侧,且螺杆(14)的外侧固定连接有手轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定机构,其特征在于:所述固定座(6)的内表面且位于放置槽(11)内侧的左右两侧均开设有通槽(20),所述安装座(13)顶部与底部的左右两侧均开设有导向槽(21),所述插杆(17)的内侧贯穿通槽(20)和导向槽(21)的内腔并插接于插槽(22)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定机构,其特征在于:所述加工箱(2)内腔的底部固定连接有隔板(23),所述隔板(23)的底部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(5),所述固定座(6)的外侧固定连接于电动伸缩杆(5)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床夹具固定机构,其特征在于:所述隔板(23)顶部的外侧开设有环形滑槽(9),所述转盘(4)底部的左右两侧均固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的底部滑动连接于环形滑槽(9)的内腔中。
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