CN220295917U - 一种用于插针生产的棒料钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于插针生产的棒料钻孔装置,涉及插针生产技术领域,该用于插针生产的棒料钻孔装置,包括装置主体;一种用于插针生产的棒料钻孔装置,在棒料进行钻孔过程中,使用者将棒料插入固定底座和固定外壳的中部,通过启动横向电机,使得横向移动架进行横向移动,通过启动高度电机,使得高度电机带动螺纹杆二进行转动,在螺纹座二沿着螺纹杆二的外侧进行移动情况下,使得高度移动架进行高度的移动,在高度移动过程中使得导向座二沿着导向杆二的外侧进行移动,通过CCD相机确定棒料钻孔的位置,从而进行自动化移动,带动钻孔电机进行钻孔,提高钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及插针生产技术领域,具体为一种用于插针生产的棒料钻孔装置。
背景技术
插针是连接器中常见的组成部件,其在加工过程中需要先对料棒进行钻孔处理,进而需要用到钻孔装置;
现有的钻孔装置在使用过程中,多为冲压头对料棒进行冲压钻孔,但是在料棒冲压过程中,冲压头的角度固定,不能进行随意移动,进而在钻孔过程中,无法自由掌控钻孔的位置,从而无法保证钻孔位置的精度,为此,本实用新型提出了一种用于插针生产的棒料钻孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于插针生产的棒料钻孔装置,解决了上述背景技术中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于插针生产的棒料钻孔装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有纵向移动组件、移动座、钻孔台和龙门架,所述移动座的上端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端设置有夹持盘,所述夹持盘的中部设置有棒料,所述钻孔台的上端设置有固定底座、固定外壳和电动气缸,所述龙门架的外侧设置有自动移动组件,所述自动移动组件的外侧设置有钻孔电机;
所述自动移动组件包括横向电机、螺纹杆一和导向杆一,所述螺纹杆一的外侧设置有横向移动架,所述横向移动架的外侧设置有螺纹座一和导向座一,所述横向移动架的上端设置有高度电机、螺纹杆二和导向杆二,所述横向移动架的一侧设置有高度移动架,所述高度移动架的一侧设置有螺纹座二和导向座二。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述纵向移动组件带动移动座进行纵向移动,所述旋转电机与移动座之间为固定连接,所述旋转电机的输出端与夹持盘之间为固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述钻孔台和龙门架均与装置主体之间为固定连接,所述固定底座与钻孔台之间为固定连接,所述固定外壳与固定底座之间相适配,所述电动气缸的数量为两组并呈对称分布,所述电动气缸的输出端与固定外壳之间为固定连接,所述固定底座和固定外壳的中部均开设有适配槽,所述固定外壳的上端开设有钻孔槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述横向电机与龙门架之间为固定连接,所述横向电机的输出端与螺纹杆一之间形成固定连接,所述螺纹杆一与龙门架的连接处设置有轴承座,所述导向杆一的数量为两组并呈对称分布。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述横向移动架与螺纹座一和导向座一之间均为固定连接,所述螺纹座一与螺纹杆一之间相适配,所述导向座一的数量为四组并呈对称分布,所述导向座一与导向杆一之间相适配,所述高度电机与横向移动架之间为固定连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述高度电机的输出端与螺纹杆二的一端形成固定连接,所述导向杆二的数量为两组并呈对称分布,所述高度移动架与螺纹座二和导向座二之间均为固定连接,所述螺纹座二与螺纹杆二之间相适配,所述导向座二与导向杆二之间相适配,所述钻孔电机与高度移动架之间为固定连接,所述钻孔电机的底部设置有CCD相机。
本实用新型提供了一种用于插针生产的棒料钻孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果:通过自动移动组件的设置,在棒料进行钻孔过程中,使用者将棒料插入固定底座和固定外壳的中部,通过启动横向电机,使得横向移动架进行横向移动,通过启动高度电机,使得高度电机带动螺纹杆二进行转动,在螺纹座二沿着螺纹杆二的外侧进行移动情况下,使得高度移动架进行高度的移动,在高度移动过程中使得导向座二沿着导向杆二的外侧进行移动,通过CCD相机确定棒料钻孔的位置,从而进行自动化移动,带动钻孔电机进行钻孔,提高钻孔精度。
附图说明
图1为一种用于插针生产的棒料钻孔装置的结构示意图;
图2为一种用于插针生产的棒料钻孔装置的图1中A的放大图;
图3为一种用于插针生产的棒料钻孔装置的局部拆分图;
图4为一种用于插针生产的棒料钻孔装置的局部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、纵向移动组件;3、移动座;4、旋转电机;5、夹持盘;6、棒料;7、钻孔台;8、龙门架;9、固定底座;10、固定外壳;11、电动气缸;12、自动移动组件;121、横向电机;122、螺纹杆一;123、导向杆一;124、横向移动架;125、螺纹座一;126、导向座一;127、高度电机;128、螺纹杆二;129、导向杆二;1210、高度移动架;1211、螺纹座二;1212、导向座二;13、钻孔电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于插针生产的棒料钻孔装置技术方案:一种用于插针生产的棒料钻孔装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有纵向移动组件2、移动座3、钻孔台7和龙门架8,移动座3的上端安装有旋转电机4,旋转电机4的输出端设置有夹持盘5,夹持盘5的中部设置有棒料6,钻孔台7的上端设置有固定底座9、固定外壳10和电动气缸11,龙门架8的外侧设置有自动移动组件12,自动移动组件12的外侧设置有钻孔电机13;
其中,自动移动组件12包括横向电机121、螺纹杆一122和导向杆一123,螺纹杆一122的外侧设置有横向移动架124,横向移动架124的外侧设置有螺纹座一125和导向座一126,横向移动架124的上端设置有高度电机127、螺纹杆二128和导向杆二129,横向移动架124的一侧设置有高度移动架1210,高度移动架1210的一侧设置有螺纹座二1211和导向座二1212。
请参阅图1-3,纵向移动组件2带动移动座3进行纵向移动,旋转电机4与移动座3之间为固定连接,旋转电机4的输出端与夹持盘5之间为固定连接,钻孔台7和龙门架8均与装置主体1之间为固定连接,固定底座9与钻孔台7之间为固定连接,固定外壳10与固定底座9之间相适配,电动气缸11的数量为两组并呈对称分布,电动气缸11的输出端与固定外壳10之间为固定连接,固定底座9和固定外壳10的中部均开设有适配槽,固定外壳10的上端开设有钻孔槽,从而有利于对棒料6进行旋转夹持与压紧,避免棒料6在钻孔过程中出现晃动。
请参阅图1-2,横向电机121与龙门架8之间为固定连接,横向电机121的输出端与螺纹杆一122之间形成固定连接,螺纹杆一122与龙门架8的连接处设置有轴承座,导向杆一123的数量为两组并呈对称分布,从而有利于螺纹杆一122的转动。
请参阅图2-4,横向移动架124与螺纹座一125和导向座一126之间均为固定连接,螺纹座一125与螺纹杆一122之间相适配,导向座一126的数量为四组并呈对称分布,导向座一126与导向杆一123之间相适配,高度电机127与横向移动架124之间为固定连接,从而让有利于横向移动架124通过螺纹座一125与螺纹杆一122之间进行移动。
请参阅图2-4,高度电机127的输出端与螺纹杆二128的一端形成固定连接,导向杆二129的数量为两组并呈对称分布,高度移动架1210与螺纹座二1211和导向座二1212之间均为固定连接,螺纹座二1211与螺纹杆二128之间相适配,导向座二1212与导向杆二129之间相适配,钻孔电机13与高度移动架1210之间为固定连接,钻孔电机13的底部设置有CCD相机,从而有利于带动高度移动架1210和钻孔电机13进行高度的调节。
本实用新型的工作原理:在装置使用过程中,使用者将棒料6通过夹持盘5进行夹持,再通过纵向移动组件2带动移动座3进行移动,将棒料6插入固定底座9和固定外壳10的中部,通过电动气缸11将棒料6进行压紧,在通过CCD相机定位,通过自动移动组件12带动钻孔电机13对棒料6进行钻孔。
需要说明的,通过自动移动组件12的设置,在棒料6进行钻孔过程中,使用者将棒料6插入固定底座9和固定外壳10的中部,通过启动横向电机121,使得横向电机121带动螺纹杆一122进行转动,在螺纹座一125的转动情况下,使得横向移动架124进行横向移动,在横向移动过程中使得导向座一126沿着导向杆一123的外侧进行移动,通过启动高度电机127,使得高度电机127带动螺纹杆二128进行转动,在螺纹座二1211沿着螺纹杆二128的外侧进行移动情况下,使得高度移动架1210也进行高度的移动,在高度移动过程中使得导向座二1212沿着导向杆二129的外侧进行移动,通过CCD相机确定棒料6钻孔的位置,从而进行自动化移动,带动钻孔电机13进行钻孔,提高钻孔精度。
Claims (6)
1.一种用于插针生产的棒料钻孔装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上端设置有纵向移动组件(2)、移动座(3)、钻孔台(7)和龙门架(8),所述移动座(3)的上端安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端设置有夹持盘(5),所述夹持盘(5)的中部设置有棒料(6),所述钻孔台(7)的上端设置有固定底座(9)、固定外壳(10)和电动气缸(11),所述龙门架(8)的外侧设置有自动移动组件(12),所述自动移动组件(12)的外侧设置有钻孔电机(13);
所述自动移动组件(12)包括横向电机(121)、螺纹杆一(122)和导向杆一(123),所述螺纹杆一(122)的外侧设置有横向移动架(124),所述横向移动架(124)的外侧设置有螺纹座一(125)和导向座一(126),所述横向移动架(124)的上端设置有高度电机(127)、螺纹杆二(128)和导向杆二(129),所述横向移动架(124)的一侧设置有高度移动架(1210),所述高度移动架(1210)的一侧设置有螺纹座二(1211)和导向座二(1212)。
2.根据权利要求1所述的一种用于插针生产的棒料钻孔装置,其特征在于,所述纵向移动组件(2)带动移动座(3)进行纵向移动,所述旋转电机(4)与移动座(3)之间为固定连接,所述旋转电机(4)的输出端与夹持盘(5)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于插针生产的棒料钻孔装置,其特征在于,所述钻孔台(7)和龙门架(8)均与装置主体(1)之间为固定连接,所述固定底座(9)与钻孔台(7)之间为固定连接,所述固定外壳(10)与固定底座(9)之间相适配,所述电动气缸(11)的数量为两组并呈对称分布,所述电动气缸(11)的输出端与固定外壳(10)之间为固定连接,所述固定底座(9)和固定外壳(10)的中部均开设有适配槽,所述固定外壳(10)的上端开设有钻孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于插针生产的棒料钻孔装置,其特征在于,所述横向电机(121)与龙门架(8)之间为固定连接,所述横向电机(121)的输出端与螺纹杆一(122)之间形成固定连接,所述螺纹杆一(122)与龙门架(8)的连接处设置有轴承座,所述导向杆一(123)的数量为两组并呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于插针生产的棒料钻孔装置,其特征在于,所述横向移动架(124)与螺纹座一(125)和导向座一(126)之间均为固定连接,所述螺纹座一(125)与螺纹杆一(122)之间相适配,所述导向座一(126)的数量为四组并呈对称分布,所述导向座一(126)与导向杆一(123)之间相适配,所述高度电机(127)与横向移动架(124)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于插针生产的棒料钻孔装置,其特征在于,所述高度电机(127)的输出端与螺纹杆二(128)的一端形成固定连接,所述导向杆二(129)的数量为两组并呈对称分布,所述高度移动架(1210)与螺纹座二(1211)和导向座二(1212)之间均为固定连接,所述螺纹座二(1211)与螺纹杆二(128)之间相适配,所述导向座二(1212)与导向杆二(129)之间相适配,所述钻孔电机(13)与高度移动架(1210)之间为固定连接,所述钻孔电机(13)的底部设置有CCD相机。
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