CN220718494U - 一种h型钢切割用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体公开了一种H型钢切割用固定夹具，包括工作台、固定立板，所述固定立板侧面设置有棘轮限位块，所述棘轮限位块上方设置有控制棘轮限位块转动的限位块，所述棘轮限位块靠近固定立板一侧设置有转轴，所述转轴远离棘轮限位块一端设置有第一齿轮，所述固定立板内壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上设置有滚轴，所述滚轴上设置有传动轮，所述固定立板顶部活动设置有活动杆，且活动杆上设置有与传动轮相啮合连接的齿板，所述活动杆底部设置有夹持板，在夹持板对钢材进行夹持时，夹持板内部的弹簧收缩，可对夹持板的向下冲力起缓冲作用，避免对H型钢造成冲击，从而破环钢材质量。

Description

一种H型钢切割用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种H型钢切割用固定夹具。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

而目前在对H型钢进行切割加工时，大多切割装置仅将H型钢放置在加工台上，未设置有固定结构，需要人工手动固定，这就导致切割刀片在切割H型钢时，刀片切割产生震动，人工固定不牢靠，从而带动H型钢产生较大的振动，继而容易对H型钢切割产生位置偏差，造成位移，容易出现H型钢尺寸切割错误；此外，部分设置有固定结构的切割装置对H型钢进行切割加工时，固定结构大多采用螺纹推动固定块对H型钢进行固定，此种固定结构容易受切割时刀片切割产生的大幅度震动或工作人员误碰等外界因素影响，造成螺纹松动，从而对H型钢固定位置产生偏差，进而影响H型钢的切割尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢切割用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢切割用固定夹具，包括工作台，所述工作台上设置有固定立板，所述固定立板侧面设置有棘轮限位块，所述棘轮限位块上方设置有控制棘轮限位块转动的异形限位块，当棘轮限位块转动到所需的角度时或不需工作时，通过将异形限位块尖角卡设在棘轮限位块齿牙内对棘轮限位块进行固定，需要转动棘轮限位块时，可通过拨动异形限位块的角度来调整异形限位块尖角位置，使得异形限位块从棘轮限位块的齿轮中脱离，以便棘轮限位块进行自由转动；所述棘轮限位块靠近固定立板一侧设置有贯穿固定立板的转轴，所述转轴远离棘轮限位块一端设置有第一齿轮，所述固定立板内壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离固定立板一侧设置有滚轴，所述滚轴上设置有传动轮，所述固定立板顶部活动设置有活动杆，所述活动杆上设置有齿板，且齿板与传动轮相啮合连接，转动棘轮限位块带动第一齿轮、第二齿轮进行同步转动，从而推动传动轮带动活动杆进行上下运动对H型钢进行夹持固定，所述活动杆底部设置有夹持板，所述夹持板包括与活动杆底部相连的连接板，所述连接板底部设置有弹簧，且弹簧远离连接板一端设置有活动板，所述活动板中部镂空设置，且活动板顶部设置有包裹连接板的围板，在活动杆带动夹持板向下运动夹持时，夹持板内部的弹簧受力挤压收缩带动活动板向上移动，可对夹持板的向下冲力起缓冲作用，避免对H型钢造成冲击，从而破环钢材质量。

优选的，所述工作台上方设置有T型限位槽，将H型钢侧翼通过T型限位槽放置在工作台上，可对H型钢进行初步限位作用。

优选的，所述棘轮限位块远离固定立板一侧贯穿设置有传动杆，所述传动杆上通过轴承设置有摇把，通过转动摇把带动传动杆转动，从而带动棘轮限位块进行转动。

优选的，所述异形限位块上贯穿设置有活动轴承，所述活动轴承一端与固定立板相连，所述异形限位块通过活动轴承固定在固定立板上，异形限位块可在固定立板上以活动轴承为圆心进行转动，从而调整异形限位块尖角位置，以便控制棘轮限位块转动。

优选的，所述活动杆顶部设置有限位环，所述活动杆直径大于活动杆直径，限位环用于防止活动杆下落过程中从固定立板上脱位。

优选的，所述活动板远离弹簧一侧设置有橡胶垫，起一定的缓冲作用，同时避免对H型钢造成不必要的磨损。

优选的，所述滚轴中部设置有内直径大于滚轴直径的定位套筒，滚轴可在定位套筒进行转动，所述定位套筒通过支撑杆固定设置在固定立板内壁上，同时用于对滚轴进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置摇把带动传动杆转动，从而带动棘轮限位块进行转动，转动棘轮限位块带动第一齿轮、第二齿轮进行同步转动，从而推动传动轮带动活动杆进行上下运动对H型钢进行夹持固定，解决了现有的切割设备需要人工手动固定H型钢，切割过程中刀片切割产生震动，从而带动H型钢产生较大的振动，继而容易对H型钢产生位置偏差，造成位移，容易出现H型钢尺寸切割错误的问题；且通过转动调整限位块上尖角角度，从而对棘轮限位块进行控制，杜绝了棘轮限位块受外界影响产生转动，从而影响装置对H型钢的固定，解决了现有的螺纹固定结构容易受切割时刀片切割产生的大幅度震动或工作人员误碰等外界因素影响，造成螺纹松动，从而对H型钢固定位置产生偏差，进而影响H型钢的切割尺寸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的内部传动结构示意图；

图4为本实用新型的夹持板缓冲结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位槽；3、固定立板；4、摇把；5、传动杆；6、棘轮限位块；7、限位块；8、活动轴承；9、转轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、滚轴；13、传动轮；14、活动杆；15、限位环；16、齿板；17、夹持板；171、连接板；172、弹簧；173、活动板；18、定位套筒；19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢切割用固定夹具，包括工作台1，所述工作台1上设置有固定立板3，所述固定立板3侧面设置有棘轮限位块6，所述棘轮限位块6上方设置有控制棘轮限位块6转动的异形限位块7，当棘轮限位块6转动到所需的角度时或不需工作时，通过将异形限位块7尖角卡设在棘轮限位块6齿牙内对棘轮限位块6进行固定，需要转动棘轮限位块6时，可通过拨动异形限位块7的角度来调整异形限位块7尖角位置，使得异形限位块7从棘轮限位块6的齿轮中脱离，以便棘轮限位块6进行自由转动；所述棘轮限位块6靠近固定立板3一侧设置有贯穿固定立板3的转轴9，所述转轴9远离棘轮限位块6一端设置有第一齿轮10，所述固定立板3内壁设置有与第一齿轮10相啮合的第二齿轮11，所述第二齿轮11远离固定立板3一侧设置有滚轴12，所述滚轴12上设置有传动轮13，所述固定立板3顶部活动设置有活动杆14，所述活动杆14上设置有齿板16，且齿板16与传动轮13相啮合连接，转动棘轮限位块6带动第一齿轮10、第二齿轮11进行同步转动，从而推动传动轮13带动活动杆14进行上下运动对H型钢进行夹持固定，所述活动杆14底部设置有夹持板17，所述夹持板17包括与活动杆14底部相连的连接板171，所述连接板171底部设置有弹簧172，且弹簧172远离连接板171一端设置有活动板173，所述活动板173中部镂空设置，且活动板173顶部设置有包裹连接板171的围板，在活动杆14带动夹持板17向下运动夹持时，夹持板17内部的弹簧172受力挤压收缩带动活动板173向上移动，可对夹持板17的向下冲力起缓冲作用，避免对H型钢造成冲击，从而破环钢材质量。

进一步的，所述工作台1上方设置有T型限位槽2，将H型钢侧翼通过T型限位槽2放置在工作台1上，可对H型钢进行初步限位作用。

进一步的，所述棘轮限位块6远离固定立板3一侧贯穿设置有传动杆5，所述传动杆5上通过轴承设置有摇把4，通过转动摇把4带动传动杆5转动，从而带动棘轮限位块6进行转动。

进一步的，所述异形限位块7上贯穿设置有活动轴承8，所述活动轴承8一端与固定立板3相连，所述异形限位块7通过活动轴承8固定在固定立板3上，异形限位块7可在固定立板3上以活动轴承8为圆心进行转动，从而调整异形限位块7尖角位置，以便控制棘轮限位块6转动。

进一步的，所述活动杆14顶部设置有限位环15，所述活动杆14直径大于活动杆14直径，限位环15用于防止活动杆14下落过程中从固定立板3上脱位。

进一步的，所述活动板173远离弹簧172一侧设置有橡胶垫，起一定的缓冲作用，同时避免对H型钢造成不必要的磨损。

进一步的，所述滚轴12中部设置有内直径大于滚轴12直径的定位套筒18，滚轴12可在定位套筒18进行转动，所述定位套筒18通过支撑杆19固定设置在固定立板3内壁上，同时用于对滚轴12进行支撑。

工作原理：

实际使用过程中，首先将H型钢侧翼通过T型限位槽2放置在工作台1上，可对H型钢进行初步限位作用，然后转动摇把4带动传动杆5转动，从而带动棘轮限位块6进行转动，转动棘轮限位块6带动第一齿轮10、第二齿轮11进行同步转动，从而推动传动轮13带动活动杆14进行上下运动，直至将活动板173下表面贴合至H型钢上侧翼上对H型钢进行夹持固定，以便进行后续切割工作；同时在活动杆14带动夹持板17向下运动夹持时，夹持板17内部的受力挤压弹簧172带动活动板173向上收缩，可对夹持板17的向下冲力起缓冲作用，避免对H型钢造成冲击，从而破环钢材质量，且活动板173远离弹簧172一侧设置的橡胶垫，可起一定的缓冲作用，并且避免对H型钢造成不必要的磨损。当完成夹持固定后或不需工作时，通过将异形限位块7尖角卡设在棘轮限位块6齿牙内对棘轮限位块6进行固定，防止外界因素误碰到摇把4而带动棘轮限位块6进行转动，造成不必要的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有固定立板(3)，所述固定立板(3)侧面设置有棘轮限位块(6)，所述棘轮限位块(6)上方设置有控制棘轮限位块(6)转动的异形限位块(7)，所述棘轮限位块(6)靠近固定立板(3)一侧设置有贯穿固定立板(3)的转轴(9)，所述转轴(9)远离棘轮限位块(6)一端设置有第一齿轮(10)，所述固定立板(3)内壁设置有与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)远离固定立板(3)一侧设置有滚轴(12)，所述滚轴(12)上设置有传动轮(13)，所述固定立板(3)顶部活动设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)上设置有齿板(16)，且齿板(16)与传动轮(13)相啮合连接，所述活动杆(14)底部设置有夹持板(17)，所述夹持板(17)包括与活动杆(14)底部相连的连接板(171)，所述连接板(171)底部设置有弹簧(172)，且弹簧(172)远离连接板(171)一端设置有活动板(173)，所述活动板(173)中部镂空设置，且活动板(173)顶部设置有包裹连接板(171)的围板。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有T型限位槽(2)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述棘轮限位块(6)远离固定立板(3)一侧贯穿设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)上通过轴承设置有摇把(4)。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述异形限位块(7)上贯穿设置有活动轴承(8)，所述活动轴承(8)一端与固定立板(3)相连，所述异形限位块(7)通过活动轴承(8)固定在固定立板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述活动杆(14)顶部设置有限位环(15)，所述活动杆(14)直径大于活动杆(14)直径。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述活动板(173)远离弹簧(172)一侧设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢切割用固定夹具，其特征在于：所述滚轴(12)中部设置有内直径大于滚轴(12)直径的定位套筒(18)，所述定位套筒(18)通过支撑杆(19)固定设置在固定立板(3)内壁上。