CN220718123U - 一种复合纸标签激光模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纸标签激光模切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个定位座，所述定位座的表面滑动连接有定位块，所述定位块的表面转动连接有定位辊，所述底板的上表面固定连接有两个第二固定座，所述第二固定座的侧表面转动连接有收卷辊，所述第二固定座的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设有卡块，所述收卷辊的侧表面开设有卡槽，卡块的外表面和卡槽的内壁滑动连接；通过上述结构，该装置保证了复合纸标签模切的质量，提高了复合纸标签的模切效率。

Description

一种复合纸标签激光模切装置

技术领域

本实用新型涉及激光模切技术领域，特别涉及一种复合纸标签激光模切装置。

背景技术

复合纸标签激光模切装置是一种用激光技术对复合纸标签进行模切的设备，激光发生器产生高能量的激光束，经过光学系统的聚焦和调节，将激光束聚焦到纸标签的表面上，根据预先设定的模切图案，控制激光束的移动和功率，使其按照要求的形状切割纸标签，复合纸标签激光模切装置在标签制造、包装印刷等行业中得到广泛应用，它可以用于制作各种形状和尺寸的标签，如产品标签、防伪标签、条形码标签等，它的应用范围广泛，具有很大的市场潜力。

现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置”，其申请号为“CN202020189229.5”，该专利主要设置空气收集筒对外框体内部气体的收集，再通过惰性气体收集筒将存储的惰性气体挤出，从而使得在进行模切加工时能够避免纸标签的氧化，利于进行加工使用。

但是该装置的激光刀在模切的过程中，未设置有定位装置，复合纸标签在传输的过程中会有折弯点，导致激光刀模切的不完整，无法保证模切的质量，且在现有的技术中，大多数激光模切装置的复合纸标签收卷辊均未设置有拆卸部件，导致收卷完后的收卷辊不易拆卸，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纸标签激光模切装置，能够通过在模切板两侧均设有定位座和定位辊，使复合纸标签能够平铺在模切板的上表面，使激光刀能够对复合纸标签进行完整的模切，保证了复合纸标签模切的质量，且在模切完后，能够快速拆卸收卷辊进行更换，提高了复合纸标签的模切效率。

为实现上述目的，提供一种复合纸标签激光模切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第一固定座，所述第一固定座的侧表面均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁转动连接有送纸辊，所述底板的上表面固定连接有四个定位座，所述定位座的表面均开设有凹槽，所述定位座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外表面螺纹连接有定位块，所述定位块的表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有定位辊；

所述底板的上表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外表面固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的外表面螺纹连接有移动平台，所述移动平台上设有激光刀；

所述底板的上表面固定连接有两个第二固定座，所述第二固定座的侧表面均开设有第二放置槽，所述固定座的表面开设有开孔，所述第二固定座的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的外端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设有卡块，所述第二放置槽的内壁转动连接有收卷辊，所述收卷辊的侧表面开设有卡槽。

根据所述的一种复合纸标签激光模切装置，所述底板的上表面固定连接有模切板，且模切板位于激光刀的下方。

根据所述的一种复合纸标签激光模切装置，所述电动滑块的上表面均固定连接有抽风机。

根据所述的一种复合纸标签激光模切装置，四个所述定位座均匀分布在模切板的两侧。

根据所述的一种复合纸标签激光模切装置，所述收卷辊的侧表面口径小于开孔的内口径。

根据所述的一种复合纸标签激光模切装置，所述卡块的外表面和卡槽的内壁滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种复合纸标签激光模切装置，通过在模切板两侧均设有定位座和定位辊，使复合纸标签在传输的过程中能够平稳的平铺在模切板的上表面，从而使激光刀能够完整的对复合纸标签进行激光模切，保证了复合纸标签模切的质量。

2、与现有技术相比，该一种复合纸标签激光模切装置，通过在收卷辊的侧表面和第三电机的外表面分别设有卡槽和卡块，使卡槽和卡块能够快速插接、拔出，从而能够快速拆卸收卷辊进行更换，提高了复合纸标签的模切效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种复合纸标签激光模切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合纸标签激光模切装置的图1中A处的放大结构示意；

图3为本实用新型一种复合纸标签激光模切装置的图1中B处的放大结构示意；

图4为本实用新型一种复合纸标签激光模切装置的收卷辊的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一固定座；3、第一放置槽；4、送纸辊；5、定位座；6、凹槽；7、第一电机；8、第一双向螺纹杆；9、定位块；10、转杆；11、定位辊；12、滑槽；13、电动滑块；14、第二电机；15、第二双向螺纹杆；16、移动平台；17、激光刀；18、模切板；19、抽风机；20、第二固定座；21、第二放置槽；22、开孔；23、固定板；24、液压缸；25、液压杆；26、第三电机；27、卡块；28、收卷辊；29、卡槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种复合纸标签激光模切装置，其包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个第一固定座2，第一固定座2的侧表面均开设有第一放置槽3，第一放置槽3的内壁转动连接有送纸辊4，使送纸辊4能够在第一放置槽3的内壁上转动，底板1的上表面固定连接有四个定位座5，定位座5的表面均开设有凹槽6，定位座5的上表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一双向螺纹杆8，使第一电机7的输出端能够带动第一双向螺纹杆8转动，第一双向螺纹杆8的外表面螺纹连接有定位块9，使第一双向螺纹杆8在转动时，定位块9能够在第一双向螺纹杆8上移动，定位块9的表面转动连接有转杆10，转杆10的外表面固定连接有定位辊11，使定位辊11能够在定位块9的表面转动；

底板1的上表面开设有两个滑槽12，滑槽12的内壁均滑动连接有电动滑块13，使电动滑块13能够在滑槽12的内壁上滑动，电动滑块13的外表面固定连接有两个第二电机14，第二电机14的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆15，使第二电机14的输出端能够带动第二双向螺纹杆15转动，第二双向螺纹杆15的外表面螺纹连接有移动平台16，使第二双向螺纹杆15在转动时，移动平台16能够在第二双向螺纹杆15上移动，移动平台16上设有激光刀17，激光刀17能够对复合纸标签进行激光模切，底板1的上表面固定连接有模切板18，四个定位座5均匀分布在模切板18的两侧，且模切板18位于激光刀17的下方，使复合纸标签能够平稳的平铺在模切板18的上表面进行模切，电动滑块13的上表面均固定连接有抽风机19，使复合纸标签在模切完后，抽风机19能够对复合纸标签表面进行降温；

底板1的上表面固定连接有两个第二固定座20，第二固定座20的侧表面均开设有第二放置槽21，第二固定座20的表面开设有开孔22，第二固定座20的外表面固定连接有固定板23，固定板23的上表面固定连接有液压缸24，液压缸24的输出端固定连接有液压杆25，液压杆25的外端固定连接有第三电机26，使液压缸24的输出端能够带动液压杆25进行前后移动时，能够带动第三电机26一起移动，第三电机26的输出端设有卡块27，第二放置槽21的内壁转动连接有收卷辊28，收卷辊28的侧端表面口径小于开孔22的内口径，使收卷辊28的侧端能够穿过开孔22，收卷辊28的侧表面开设有卡槽29，卡块27的外表面和卡槽29的内壁滑动连接，使收卷辊28能够快速进行拆卸，更换。

工作原理：先将送纸辊4放置在第一固定座2侧表面的第一放置槽3内，转动送纸辊4手动拉出复合纸标签引导至两个定位辊11的下方，打开第一电机7带动第一双向螺纹杆8转动，使定位块9在第一双向螺纹杆8的表面上下移动，从而使模切板18两侧的定位辊11能够处于同一水平位置缓慢下降对复合纸标签进行绷紧定位，且能够使复合纸标签平稳的平铺在模切板18的上表面；

打开激光刀17对复合纸标签进行模切，在模切的过程中，辅有第二电机14和电动滑块13，电动滑块13能够带动移动平台16上的激光刀17左右移动，第二电机14的输出端能够带动第二双向螺纹杆15转动，使移动平台16上的激光刀17能够前后移动，从而使激光刀17能够快速的模切；

将模切完后的复合纸标签引导至收卷辊28的表面，打开第三电机26带动收卷辊28转动，使收卷辊28对复合纸标签进行收卷，待收卷完后，打开液压缸24，使液压杆25带动第三电机26向后移动，将卡块27与卡槽29分离，从而将收卷辊28进行拆卸更换，该装置不仅能够使激光刀17完整的对复合纸标签进行激光模切，且能够快速拆卸收卷辊28进行更换，保证了复合纸标签模切的质量，提高了复合纸标签的模切效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的侧表面均开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)的内壁转动连接有送纸辊(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有四个定位座(5)，所述定位座(5)的表面均开设有凹槽(6)，所述定位座(5)的上表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(8)，所述第一双向螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有定位块(9)，所述定位块(9)的表面转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定连接有定位辊(11)；

所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁均滑动连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的外表面固定连接有两个第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端均固定连接有第二双向螺纹杆(15)，所述第二双向螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有移动平台(16)，所述移动平台(16)上设有激光刀(17)；

所述底板(1)的上表面固定连接有两个第二固定座(20)，所述第二固定座(20)的侧表面均开设有第二放置槽(21)，所述第二固定座(20)的表面开设有开孔(22)，所述第二固定座(20)的外表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的上表面固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端固定连接有液压杆(25)，所述液压杆(25)的外端固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端设有卡块(27)，所述第二放置槽(21)的内壁转动连接有收卷辊(28)，所述收卷辊(28)的侧表面开设有卡槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有模切板(18)，且模切板(18)位于激光刀(17)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，所述电动滑块(13)的上表面均固定连接有抽风机(19)。

4.根据权利要求2所述的一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，四个所述定位座(5)均匀分布在模切板(18)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，所述收卷辊(28)的侧表面口径小于开孔(22)的内口径。

6.根据权利要求1所述的一种复合纸标签激光模切装置，其特征在于，所述卡块(27)的外表面和卡槽(29)的内壁滑动连接。