CN220717994U - Mim生坯自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种MIM生坯自动攻牙机，包括Y轴伺服模组、X轴伺服模组、产品定位治具、设于所述产品定位治具一侧的Z轴伺服模组、设于所述Z轴伺服模组上的旋转电机、与所述旋转电机连接的传动组件、与所述传动组件连接的丝锥快换夹头，以及设于所述丝锥快换夹头下端的丝锥，所述旋转电机与所述Z轴伺服模组升降式连接，所述丝锥快换夹头的下端延伸至所述产品定位治具的上侧。上述MIM生坯自动攻牙机，通过X轴伺服模组和Y轴伺服模组实现丝锥的水平移动，通过Z轴伺服模组实现丝锥的升降，通过旋转电机和传动组件，实现丝锥的转动，通过丝锥快换夹头实现丝锥的快速更换，进而实现MIM生坯自动攻牙，提高了攻牙效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙设备技术领域，特别涉及一种MIM生坯自动攻牙机。
背景技术
mim，即金属粉末注射成型，是近年来国际上迅速发展的一种新的成型技术，其优势在于能够成形复杂形状的零部件，且制品各个部位密度均匀，无明显性能差异，其通用的工艺流程为将细微的金属粉末与有机黏结剂均匀混合成为具有流变性能的物质，然后采用先进的注射机注入具有零件形状的模具型腔形成坯件，随后通过脱出黏结剂并经烧结，使其高度致密，成为金属制品。
现有的攻牙机，无法对MIM生坯零件攻牙(向下的压力会损坏牙纹)，只能手动攻牙。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种MIM生坯自动攻牙机，以解决现有的MIM生胚只能手动攻牙的问题。
本实用新型提供了一种MIM生坯自动攻牙机，包括Y轴伺服模组、设于所述Y轴伺服模组上端的X轴伺服模组、设于所述X轴伺服模组上端的产品定位治具、设于所述产品定位治具一侧的Z轴伺服模组、设于所述Z轴伺服模组上的旋转电机、与所述旋转电机连接的传动组件、与所述传动组件连接的丝锥快换夹头，以及设于所述丝锥快换夹头下端的丝锥，所述旋转电机与所述Z轴伺服模组升降式连接，所述丝锥快换夹头的下端延伸至所述产品定位治具的上侧。
上述MIM生坯自动攻牙机，通过X轴伺服模组和Y轴伺服模组实现丝锥的水平移动，通过Z轴伺服模组实现丝锥的升降，通过旋转电机和传动组件，实现丝锥的转动，通过丝锥快换夹头实现丝锥的快速更换，进而实现MIM生坯自动攻牙，提高了攻牙效率。
进一步地，还包括防尘机箱和设于所述防尘机箱一侧的电气控制箱。
进一步地，还包括与所述电气控制箱连接的触控显示屏。
进一步地，所述产品定位治具包括定位平台、间隔设于所述定位平台四周的四个定位块，以及设于所述定位平台两侧的两个压紧气缸。
进一步地，所述传动组件包括与所述Z轴伺服模组连接的固定架、与所述旋转电机连接的同步带轮、与所述同步带轮连接的旋转轴、套设有所述旋转轴上端的转动轴承，以及设于所述旋转轴上端的固定环，所述旋转轴的下端与所述丝锥快换夹头连接。
进一步地，还包括旋转轴固定板、设于所述旋转轴固定板两侧的两个直线滑轨，以及分别与两个所述直线滑轨连接的两块滑轨固定板，每一所述滑轨固定板的上端均设有弹簧挡板，每一所述弹簧挡板的下端均设有弹簧固定销，每一所述弹簧固定销的外围均套设有一个弹簧，所述弹簧的下端抵靠于对应的所述直线滑轨的上端。
进一步地，所述定位平台的中部设有多个真空吸盘。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的MIM生坯自动攻牙机的第一使用状态下的立体结构示意图；
图2为图1中的MIM生坯自动攻牙机的局部放大结构示意图；
图3为图1中的MIM生坯自动攻牙机的局部放大结构示意图；
图4为图1中的MIM生坯自动攻牙机的第二使用状态下的立体结构示意图
图5为本实用新型第二实施例中的MIM生坯自动攻牙机的结构示意图。
主要元件符号说明：
| Y轴伺服模组 | 10 | Z轴伺服模组 | 40 | 丝锥 | 80 |
| 防尘机箱 | 11 | 旋转电机 | 50 | 旋转轴固定板 | 90 |
| 电气控制箱 | 12 | 传动组件 | 60 | 直线滑轨 | 91 |
| 触控显示屏 | 13 | 固定架 | 61 | 滑轨固定板 | 92 |
| X轴伺服模组 | 20 | 同步带轮 | 62 | 弹簧挡板 | 93 |
| 产品定位治具 | 30 | 旋转轴 | 63 | 弹簧固定销 | 94 |
| 定位平台 | 31 | 转动轴承 | 64 | 弹簧 | 95 |
| 定位块 | 32 | 固定环 | 65 | ||
| 压紧气缸 | 33 | 丝锥快换夹头 | 70 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，本实用新型第一实施例提供的一种MIM生坯自动攻牙机，包括Y轴伺服模组10、设于所述Y轴伺服模组10上端的X轴伺服模组20、设于所述X轴伺服模组20上端的产品定位治具30、设于所述产品定位治具30一侧的Z轴伺服模组40、设于所述Z轴伺服模组40上的旋转电机50、与所述旋转电机50连接的传动组件60、与所述传动组件60连接的丝锥快换夹头70，以及设于所述丝锥快换夹头70下端的丝锥80，所述旋转电机50与所述Z轴伺服模组40升降式连接，所述丝锥快换夹头70的下端延伸至所述产品定位治具30的上侧。
上述MIM生坯自动攻牙机，通过X轴伺服模组20和Y轴伺服模组10实现丝锥80的水平移动，通过Z轴伺服模组40实现丝锥80的升降，通过旋转电机50和传动组件60，实现丝锥80的转动，通过丝锥快换夹头70实现丝锥80的快速更换，进而实现MIM生坯自动攻牙，提高了攻牙效率。
在本实用新型的一个实施例中，所述产品定位治具30包括定位平台31、间隔设于所述定位平台31四周的四个定位块32，以及设于所述定位平台31两侧的两个压紧气缸33，使用时，人工将MIM生坯放置在四个定位块32之间，再通过压紧气缸33压紧MIM生坯的两侧，配合定位块32即可实现MIM生坯的固定。
在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件60包括与所述Z轴伺服模组40连接的固定架61、与所述旋转电机50连接的同步带轮62、与所述同步带轮62连接的旋转轴63、套设有所述旋转轴63上端的转动轴承64，以及设于所述旋转轴63上端的固定环65，所述旋转轴63的下端与所述丝锥快换夹头70连接。加工时，旋转电机50转动，进而通过同步带轮62带动旋转轴63转动，其中转动轴承64使得旋转轴63转动更稳定，固定环65防止旋转轴63与转动轴承64松脱。
在本实用新型的一个实施例中，还包括旋转轴固定板90、设于所述旋转轴固定板90两侧的两个直线滑轨91，以及分别与两个所述直线滑轨91连接的两块滑轨固定板92，每一所述滑轨固定板92的上端均设有弹簧挡板93，每一所述弹簧挡板93的下端均设有弹簧固定销94，每一所述弹簧固定销94的外围均套设有一个弹簧95，所述弹簧95的下端抵靠于对应的所述直线滑轨91的上端，以通过旋转轴固定板90固定旋转轴93，且便于拆装旋转轴固定板90。
在本实用新型的一个实施例中，所述定位平台31的中部设有多个真空吸盘(图未示出)，以提高MIM生坯的固定时的稳定性。
请参阅图5，本实用新型第二实施例提供的MIM生坯自动攻牙机，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，还包括防尘机箱11和设于所述防尘机箱11一侧的电气控制箱12，其中防尘机箱11起到防尘的作用，电气控制箱12与内部的各个电气件连接，以实现供气供电。
在本实用新型的一个实施例中，还包括与所述电气控制箱11连接的触控显示屏13，以便用户调整各个电气件的运行状态。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，包括Y轴伺服模组、设于所述Y轴伺服模组上端的X轴伺服模组、设于所述X轴伺服模组上端的产品定位治具、设于所述产品定位治具一侧的Z轴伺服模组、设于所述Z轴伺服模组上的旋转电机、与所述旋转电机连接的传动组件、与所述传动组件连接的丝锥快换夹头，以及设于所述丝锥快换夹头下端的丝锥，所述旋转电机与所述Z轴伺服模组升降式连接，所述丝锥快换夹头的下端延伸至所述产品定位治具的上侧。
2.根据权利要求1所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，还包括防尘机箱和设于所述防尘机箱一侧的电气控制箱。
3.根据权利要求2所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，还包括与所述电气控制箱连接的触控显示屏。
4.根据权利要求1所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，所述产品定位治具包括定位平台、间隔设于所述定位平台四周的四个定位块，以及设于所述定位平台两侧的两个压紧气缸。
5.根据权利要求1所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，所述传动组件包括与所述Z轴伺服模组连接的固定架、与所述旋转电机连接的同步带轮、与所述同步带轮连接的旋转轴、套设有所述旋转轴上端的转动轴承，以及设于所述旋转轴上端的固定环，所述旋转轴的下端与所述丝锥快换夹头连接。
6.根据权利要求5所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，还包括旋转轴固定板、设于所述旋转轴固定板两侧的两个直线滑轨，以及分别与两个所述直线滑轨连接的两块滑轨固定板，每一所述滑轨固定板的上端均设有弹簧挡板，每一所述弹簧挡板的下端均设有弹簧固定销，每一所述弹簧固定销的外围均套设有一个弹簧，所述弹簧的下端抵靠于对应的所述直线滑轨的上端。
7.根据权利要求4所述的MIM生坯自动攻牙机，其特征在于，所述定位平台的中部设有多个真空吸盘。
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