CN220716814U - 一种废旧汽车锂电池回收筛选装置 - Google Patents

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刘建伟
朱红博
朱翼华
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,涉及分选技术领域,包括筛选台,所述筛选台顶部开设有输送槽,输送槽的内壁的底面为斜面,输送槽的内部设置有圆形锂电池,输送槽内壁的一侧设置有锂电池电量检测仪,输送槽内壁的底面开设有第一通槽,第一通槽内壁的一侧开设有连接槽,第一通槽的内部设置有筛选组件,通过推杆与挡板的设置,以及配合锂电池电量检测仪的检测,可以使多个圆形锂电池逐个进行检测,从而方便圆形锂电池进行分类筛选,同时锂电池电量检测仪配合电磁阀板使用,可以使圆形锂电池进行分类掉落,从而使圆形锂电池更好的进行自动化筛选与收集,一定程度上提高了该筛选装置的实用性。

Description

一种废旧汽车锂电池回收筛选装置
技术领域
本实用新型涉及分选技术领域,特别涉及一种废旧汽车锂电池回收筛选装置。
背景技术
废旧汽车锂电池对环境的危害极大,废旧锂电池需要回收重新利用,废旧锂电池需要先进行拆解分类,部分废旧汽车锂电池会拆解出多个规格相同的圆形锂电池,为了保证回收的安全性,会对每一个圆形锂电池是否存在电量进行分类筛选。
现有的用来对圆形锂电池的筛选装置其结构较为复杂,筛选效率不高,且筛选过程后不便将圆形锂电池进行分类收集,从而使工作人员不能快速的将筛选分类的圆形锂电池进行处理,从而耽误圆形锂电池的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,能够解决筛选装置其结构较为复杂,筛选效率不高,且筛选过程后不便将圆形锂电池进行分类收集,从而使工作人员不能快速的将筛选分类的圆形锂电池进行处理,从而耽误圆形锂电池的回收利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,包括筛选台,所述筛选台顶部开设有输送槽,输送槽的内壁的底面为斜面,输送槽的内部设置有圆形锂电池,输送槽内壁的一侧设置有锂电池电量检测仪,输送槽内壁的底面开设有第一通槽,第一通槽内壁的一侧开设有连接槽,第一通槽的内部设置有筛选组件。
优选的,所述筛选组件包括第一L形连接板,第一L形连接板与连接槽的内壁滑动连接,第一L形连接板的顶端固定连接有推杆,推杆的高度不超过第一通槽的内部。
优选的,所述第一L形连接板远离推杆的一端固定连接有固定板,固定板远离第一L形连接板的一端固定连接有第二L形连接板。
优选的,所述第二L形连接板的远离固定板的一端固定连接有挡板,挡板位于输送槽的内部且在第一通槽的上方。
优选的,所述筛选台的底部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的远离电机的一端固定连接有凸轮,凸轮的外表面与第一L形连接板的底端相接触。
优选的,所述输送槽内壁的底面开设有第二通槽,第二通槽的内部设置有电磁阀板,电磁阀板与锂电池电量检测仪电连接。
优选的,所述筛选台的一侧固定连接有第二收集箱,筛选台的底部设置有第一收集箱,第一收集箱位于第二通槽的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该废旧汽车锂电池回收筛选装置,通过推杆与挡板的设置,以及配合锂电池电量检测仪的检测,可以使多个圆形锂电池逐个进行检测,从而方便圆形锂电池进行分类筛选,同时锂电池电量检测仪配合电磁阀板使用,可以使圆形锂电池进行分类掉落,从而使圆形锂电池更好的进行自动化筛选与收集,一定程度上提高了该筛选装置的实用性。
(2)、该废旧汽车锂电池回收筛选装置,通过第一收集箱与第二收集箱的设置,可以对检测完成后的圆形锂电池进行分类收集,从而方便工作人员对分类后的圆形锂电池进行处理,进一步提高了该筛选装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置结构示意图;
图2为本实用新型凸轮示意图;
图3为本实用新型电机平面示意图。
图4为本实用新型第一收集箱示意图。
附图标记:1、筛选台;2、输送槽;3、锂电池电量检测仪;4、限位槽;5、连接槽;6、第一L形连接板;7、推杆;8、固定板;9、第二L形连接板;10、挡板;11、通槽;12、电磁阀板;13、第一收集箱;14、第二收集箱;15、电机;16、转动杆;17、凸轮;18、圆形锂电池。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,包括筛选台1,筛选台1顶部开设有输送槽2,输送槽2的内壁的底面为斜面,输送槽2的内部设置有圆形锂电池18,输送槽2内壁的一侧设置有锂电池电量检测仪3,输送槽2内壁的底面开设有第一通槽4,第一通槽4内壁的一侧开设有连接槽5,第一通槽4的内部设置有筛选组件。
进一步地,筛选组件包括第一L形连接板6,第一L形连接板6与连接槽5的内壁滑动连接,第一L形连接板6的顶端固定连接有推杆7,推杆7的高度不超过第一通槽4的内部,第一L形连接板6远离推杆7的一端固定连接有固定板8,固定板8远离第一L形连接板6的一端固定连接有第二L形连接板9,第二L形连接板9的远离固定板8的一端固定连接有挡板10,挡板10位于输送槽2的内部且在第一通槽4的上方,筛选台1的底部固定连接有电机15,电机15的输出端固定连接有转动杆16,转动杆16的远离电机15的一端固定连接有凸轮17,凸轮17的外表面与第一L形连接板6的底端相接触。输送槽2内壁的底面开设有第二通槽11,第二通槽11的内部设置有电磁阀板12,电磁阀板12与锂电池电量检测仪电连接,
进一步地,筛选台1的一侧固定连接有第二收集箱14,筛选台1的底部设置有第一收集箱13,第一收集箱13位于第二通槽11的下方。
进一步地,当工作人员将圆形锂电池18依次放入至输送槽2的内部时,接着两个圆形锂电池18会向下滚动,接着靠近挡板10的那个圆形锂电池18会抵住挡板10,从而使两个圆形锂电池18都停止滚动,靠近挡板10的圆形锂电池18会正好位于推杆7与挡板10的之间,接着锂电池电量检测仪3会对靠近挡板10的圆形锂电池进行检测,与此同时接着工作人员启动电机15,电机15带动着转动杆16使凸轮17进行转动,接着凸轮17的突出端会顶住第一L形连接板6,接着第一L形连接板6会将顶在两个圆形锂电池18之间,从而使两个圆形锂电池18进行隔离。
进一步地,与此同时第一L形连接板6带动着固定板8使第二L形连接板9向上移动,第二L形连接板9会带动着挡板10与靠近挡板10的那个圆形锂电池18脱离接触,从而使这个圆形锂电池18继续向下滚动,接着另一圆形锂电池18会通过推杆7进行阻挡,接着通过凸轮17的继续转动,接着凸轮17的突出端不在顶住第一L形连接板6时,第一L形连接板6会带动着推杆7下降,与此同时挡板10自然随着下降,接着推杆7会收回至第一通槽4的内部,从而使推杆7与另一个圆形锂电池18脱离接触,从而使另一个圆形锂电池18继续滚动与挡板10进行接触。
进一步地,接着锂电池电量检测仪3接着在对另一个圆形锂电池18进行检测,锂电池电量检测仪3会检测圆形锂电池18的时候,如果圆形锂电池18内部还存有电量会控制电磁阀板12打开,从而带电的圆形锂电池18通过第二通槽11进入到第一收集箱13的内部,锂电池电量检测仪3对不带电的圆形锂电池18检测后,电磁阀板12仍处于闭合状态,接着不带电的圆形锂电池18会进入到第二收集箱14的内部,从而对圆形锂电池18进行分类筛选。
进一步地,通过推杆7与挡板10的设置,以及配合锂电池电量检测仪3的检测,可以使多个圆形锂电池18逐个进行检测,从而方便圆形锂电池18进行分类筛选,同时锂电池电量检测仪3配合电磁阀板12使用,可以使圆形锂电池18进行分类掉落,从而使圆形锂电池18更好的进行自动化筛选与收集,一定程度上提高了该筛选装置的实用性。
进一步地,通过第一收集箱13与第二收集箱14的设置,可以对检测完成后的圆形锂电池18进行分类收集,从而方便工作人员对分类后的圆形锂电池进行处理,进一步提高了该筛选装置的实用性。
工作原理:当工作人员将圆形锂电池18依次放入至输送槽2的内部时,接着两个圆形锂电池18会向下滚动,接着靠近挡板10的那个圆形锂电池18会抵住挡板10,从而使两个圆形锂电池18都停止滚动,靠近挡板10的圆形锂电池18会正好位于推杆7与挡板10的之间,接着锂电池电量检测仪3会对靠近挡板10的圆形锂电池进行检测,与此同时接着工作人员启动电机15,电机15带动着转动杆16使凸轮17进行转动,接着凸轮17的突出端会顶住第一L形连接板6,接着第一L形连接板6会将顶在两个圆形锂电池18之间,从而使两个圆形锂电池18进行隔离,与此同时第一L形连接板6带动着固定板8使第二L形连接板9向上移动,第二L形连接板9会带动着挡板10与靠近挡板10的那个圆形锂电池18脱离接触,从而使这个圆形锂电池18继续向下滚动,接着另一圆形锂电池18会通过推杆7进行阻挡,接着通过凸轮17的继续转动,接着凸轮17的突出端不在顶住第一L形连接板6时,第一L形连接板6会带动着推杆7下降,与此同时挡板10自然随着下降,接着推杆7会收回至第一通槽4的内部,从而使推杆7与另一个圆形锂电池18脱离接触,从而使另一个圆形锂电池18继续滚动与挡板10进行接触,接着锂电池电量检测仪3接着在对另一个圆形锂电池18进行检测,锂电池电量检测仪3会检测圆形锂电池18的时候,如果圆形锂电池18内部还存有电量会控制电磁阀板12打开,从而带电的圆形锂电池18通过第二通槽11进入到第一收集箱13的内部,锂电池电量检测仪3对不带电的圆形锂电池18检测后,电磁阀板12仍处于闭合状态,接着不带电的圆形锂电池18会进入到第二收集箱14的内部,从而对圆形锂电池18进行分类筛选。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,包括筛选台(1),其特征在于:所述筛选台(1)顶部开设有输送槽(2),输送槽(2)的内壁的底面为斜面;
其次,输送槽(2)的内部设置有圆形锂电池(18),输送槽(2)内壁的一侧设置有锂电池电量检测仪(3);
其次,输送槽(2)内壁的底面开设有第一通槽(4),第一通槽(4)内壁的一侧开设有连接槽(5);
其次,第一通槽(4)的内部设置有筛选组件。
2.根据权利要求1所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述筛选组件包括第一L形连接板(6),第一L形连接板(6)与连接槽(5)的内壁滑动连接;
其次,第一L形连接板(6)的顶端固定连接有推杆(7),推杆(7)的高度不超过第一通槽(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述第一L形连接板(6)远离推杆(7)的一端固定连接有固定板(8);
其次,固定板(8)远离第一L形连接板(6)的一端固定连接有第二L形连接板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述第二L形连接板(9)的远离固定板(8)的一端固定连接有挡板(10);
其次,挡板(10)位于输送槽(2)的内部且在第一通槽(4)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述筛选台(1)的底部固定连接有电机(15),电机(15)的输出端固定连接有转动杆(16);
其次,转动杆(16)的远离电机(15)的一端固定连接有凸轮(17),凸轮(17)的外表面与第一L形连接板(6)的底端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述输送槽(2)内壁的底面开设有第二通槽(11),第二通槽(11)的内部设置有电磁阀板(12);
其次,电磁阀板(12)与锂电池电量检测仪(3)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧汽车锂电池回收筛选装置,其特征在于:所述筛选台(1)的一侧固定连接有第二收集箱(14);
其次,筛选台(1)的底部设置有第一收集箱(13),第一收集箱(13)位于第二通槽(11)的下方。
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