CN220716768U - 一种输送线终端用分拣机构 - Google Patents

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夏燕枝
李保元
李宁
宋勇
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Abstract

本实用新型公开了一种输送线终端用分拣机构,包括框架,其内设置有第一导向组件和第二导向组件,第一导向组件包括多个呈阵列布置在框架上的运输辊,多个运输辊之间设置有预定间隙,多个运输辊由设置在框架上的连接链条连接,首个运输辊的一端设置有电机,框架内设置有第二导向组件,第二导向组件包括对称设置在框架上的导向辊,两个导向辊上套设有多个呈阵列布置并位于预定间隙内的导向带,其中一个导向辊的一端设置有电机,框架底部设置有与导向辊连接的电动推杆。该实用新型提供的输送线终端用分拣机构,通过第一导向组件和第二导向组件实现了将物品运输时的两个目的地,通过电动推杆实现的第二导向组件的升降。

Description

一种输送线终端用分拣机构
技术领域
本实用新型涉及分拣机构领域,具体来说涉及一种输送线终端用分拣机构。
背景技术
医用物品在进行分拣时,由工人将物品放在分拣台上,再由系统进行扫描,来确认物品是发往哪个目的地。
根据公开(公告)号:CN216225516U,公开(公告)日:2022-04-08,公开的了一种生产线终端自动分拣装置,包括工作台,其特征在于,工作台一侧设置有输送机构,输送机构包括放置架、固定杆、滚轮、输送电机、输送带,输送机构靠近工作台两侧安装有阻挡组件,阻挡组件包括第一阻挡板、第二阻挡板,阻挡组件一侧设置有清理机构,清理机构包括吸尘口、吸尘管、集尘罩、吸尘器、收集箱,工作台靠近输送机构一侧开设有放置槽,放置槽一侧设置有推送组件,推送组件包括调节杆、推送块,工作台两侧开设有第一转动孔。
在包括上述专利和现有技术中可知,分拣机构中的传送带只能实现单向的运输,无法实现在传送带上实现两个目的地,若是要实现两个目的地只能使用两个分拣机构来实现。然而分拣机构的构造较为复杂,还需要控制中心的扫描来控制,重新加入程序较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送线终端用分拣机构,实现了分拣机构中的传送带可以实现两个目的地。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送线终端用分拣机构,包括框架,其内设置有第一导向组件和第二导向组件,所述第一导向组件包括多个呈阵列布置在所述框架上的运输辊,多个所述运输辊之间设置有预定间隙,多个所述运输辊由设置在所述框架上的连接链条连接,首个所述运输辊的一端设置有电机;
所述框架内设置有第二导向组件,所述第二导向组件包括对称设置在框架上的导向辊,两个所述导向辊上套设有多个呈阵列布置并位于所述预定间隙内的导向带,其中一个所述导向辊的一端设置有电机;
所述框架底部设置有与所述导向辊连接的电动推杆。
作为优选的,所述框架上设置有校正组件,所述校正组件包括对称设置在所述框架上的限位板,所述限位板位于所述第一导向组件的入口。
作为优选的,所述限位板的一端对称镜像设置有校正板,所述校正板为呈160°的弧面板,且凸出面朝内。
作为优选的,其中一个所述校正板的另一端转动设置有挡板,所述挡板内设置有多个呈阵列布置的弹性件,所述弹性件的另一端设置有滑板,所述滑板滑动设置在所述挡板内。
作为优选的,所述滑板的一侧设置有凸杆,所述凸杆穿过所述挡板位于外侧。
作为优选的,所述滑板的一端设置有延伸板,所述延伸板的一端垂直设置有插接板。
作为优选的,包括延伸板,所述校正板的内凹面开设有插接槽,所述延伸板的一端垂直设置有插接板,所述插接板活动设置在所述插接槽内。
作为优选的,所述电动推杆上设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个呈阵列布置的支撑杆,所述支撑杆上设置有套设在所述导向辊上的套环。
作为优选的,所述导向辊转动设置在所述套环上。
作为优选的,所述弹性件为弹簧。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种输送线终端用分拣机构,具备以下有益效果:通过框架内的第一导向组件和第二导向组件实现了物品在运输时可以有两个目的地,通过第一导向组件中的运输辊实现了物品一个方向的运输,通过第二导向组件中的导向辊和导向带实现了将物品从导向辊上脱离,同时通过电动推杆实现了将第二导向组件中的导向辊上下移动,实现了物品在架子内的不同移动方向。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的第一导向组件结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第二导向组件结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的校正组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、框架;100、校正组件;20、第一导向组件;200、第二导向组件;21、运输辊;22、连接链条;23、导向辊;24、导向带;3、电动推杆;31、支撑板;32、支撑杆;33、套环;41、限位板;42、校正板;421、插接槽;43、挡板;431、凸杆;44、弹性件;45、滑板;46、延伸板;47、插接板;5、导向板;51、滑辊。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种输送线终端用分拣机构,包括框架1,其内设置有第一导向组件20和第二导向组件200,第一导向组件20包括多个呈阵列布置在框架1上的运输辊21,多个运输辊21之间设置有预定间隙,多个运输辊21由设置在框架1上的连接链条22连接,首个运输辊21的一端设置有电机;
框架1内设置有第二导向组件200,第二导向组件200包括对称设置在框架1上的导向辊23,两个导向辊23上套设有多个呈阵列布置并位于预定间隙内的导向带24,其中一个导向辊23的一端设置有电机;
框架1底部设置有与导向辊23连接的电动推杆3。
具体的,使用时,先将物品通过系统的扫码,来分辨物品的目的地,当物品需要到达第一个目的地时,系统先将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,并使物品移动到第一导向组件20中的运输辊21上,当物品到达运输辊21上后,系统控制电动推杆3向下,并带动第二导向组件200中的导向辊23向下,同时导向带24向下,此时物品从第二导向组件200中的导向带24上脱离,并受到第一导向组件20上运输辊21向前运输,将物品送达第一个目的地;
需要到达第二个目的地时,系统先将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,并使物品移动到第一导向组件20中的运输辊21上,当物品到达运输辊21上后,系统控制电动推杆3向下,并带动第二导向组件200中的导向辊23向下,同时导向带24向下,此时物品从第二导向组件200中的导向带24上脱离,并受到第一导向组件20上运输辊21向前运输,当物品位移至第二目的地的侧面时,此时系统将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,此时物品位于导向带24上,并受到导向带24的带动,将物品运输到第二个目的地上。
上述方案中,通过框架1内的第一导向组件20和第二导向组件200实现了物品在运输时可以有两个目的地,通过第一导向组件20中的运输辊21实现了物品一个方向的运输,通过第二导向组件200中的导向辊23和导向带24实现了将物品从导向辊23上脱离,同时通过电动推杆3实现了将第二导向组件200中的导向辊23上下移动,实现了物品在架子内的不同移动方向。
作为本实用进一步提供的一个实施例,根据图1、图2、图3和图4所示,框架1上设置有校正组件100,校正组件100包括对称设置在框架1上的限位板41,限位板41位于第一导向组件20的入口。
进一步的,限位板41的一端对称镜像设置有校正板42,校正板42为呈160°的弧面板,且凸出面朝内。
更进一步的,其中一个校正板42的另一端转动设置有挡板43,挡板43内设置有多个呈阵列布置的弹性件44,弹性件44的另一端设置有滑板45,滑板45滑动设置在挡板43内。
更进一步的,滑板45的一侧设置有凸杆431,凸杆431穿过挡板43位于外侧。
更进一步的,滑板45的一端设置有延伸板46,延伸板46的一端垂直设置有插接板47。
更进一步的,包括延伸板46,校正板42的内凹面开设有插接槽421,延伸板46的一端垂直设置有插接板47,插接板47活动设置在插接槽421内。
具体的,当物品通过第二导向组件200的运输位于第一导向组件20上后,会先通过框架1上的限位板41上,当物品呈倾斜或其他状态在第一导向组件20上时,物品的棱角会抵推在限位板41上的校正板42上,校正板42为弧面,物品若是其他形状,棱角则会被校正板42上的土面卡住,同时通过第一导向组件20中的运输辊21进行运输,运输时会抵推在校正板42上,并会调整形状,调整结束后会抵推在框架1上的导向板5上,并受到导向板5上的滑辊51进行辅助运输,受到第一导向组件20中的运输辊21的运输后会抵推在滑板45一侧凸杆431上,并会使凸杆431在挡板43上向内移动,同时会带动滑板45在挡板43内向外滑动,并带动延伸板46以及延伸板46一侧的插接板47从校正板42上的插接槽421内脱离,同时校正板42解除限位,并被物品推动打开,当物品经过校正板42后,通过扭簧会将校正板42复位,同时挡板43内的弹性件44同时将滑板45复位,并回到初始状态。
作为本实用进一步提供的一个实施例,根据图1、图2、图3和图4所示,电动推杆3上设置有支撑板31,支撑板31上设置有多个呈阵列布置的支撑杆32,支撑杆32上设置有套设在导向辊23上的套环33。
进一步的,导向辊23转动设置在套环33上。
具体的,当导向辊23转动时会在套环33内转动。
工作原理:使用时,先将物品通过系统的扫码,来分辨物品的目的地,当物品需要到达第一个目的地时,系统先将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,会先通过框架1上的限位板41上,当物品呈倾斜或其他状态在第一导向组件20上时,物品的棱角会抵推在限位板41上的校正板42上,校正板42为弧面,物品若是其他形状,棱角则会被校正板42上的土面卡住,同时通过第一导向组件20中的运输辊21进行运输,运输时会抵推在校正板42上,并会调整形状,调整结束后会抵推在框架1上的导向板5上,并受到导向板5上的滑辊51进行辅助运输,受到第一导向组件20中的运输辊21的运输后会抵推在滑板45一侧凸杆431上,并会使凸杆431在挡板43上向内移动,同时会带动滑板45在挡板43内向外滑动,并带动延伸板46以及延伸板46一侧的插接板47从校正板42上的插接槽421内脱离,同时校正板42解除限位,并被物品推动打开,当物品经过校正板42后,通过扭簧会将校正板42复位,同时挡板43内的弹性件44同时将滑板45复位,并回到初始状态,当物品到达运输辊21上后,系统控制电动推杆3向下,并带动第二导向组件200中的导向辊23向下,同时导向带24向下,此时物品从第二导向组件200中的导向带24上脱离,并受到第一导向组件20上运输辊21向前运输,将物品送达第一个目的地;
需要到达第二个目的地时,系统先将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,并使物品移动到第一导向组件20中的运输辊21上,通过校正组件100校正后,系统控制电动推杆3向下,并带动第二导向组件200中的导向辊23向下,同时导向带24向下,此时物品从第二导向组件200中的导向带24上脱离,并受到第一导向组件20上运输辊21向前运输,当物品位移至第二目的地的侧面时,此时系统将第二导向组件200中的导向辊23向上抬,同时带动导向带24向上,此时物品位于导向带24上,并受到导向带24的带动,将物品运输到第二个目的地上。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,包括框架(1),其内设置有第一导向组件(20)和第二导向组件(200),所述第一导向组件(20)包括多个呈阵列布置在所述框架(1)上的运输辊(21),多个所述运输辊(21)之间设置有预定间隙,多个所述运输辊(21)由设置在所述框架(1)上的连接链条(22)连接,首个所述运输辊(21)的一端设置有电机;
所述框架(1)内设置有第二导向组件(200),所述第二导向组件(200)包括对称设置在框架(1)上的导向辊(23),两个所述导向辊(23)上套设有多个呈阵列布置并位于所述预定间隙内的导向带(24),其中一个所述导向辊(23)的一端设置有电机;
所述框架(1)底部设置有与所述导向辊(23)连接的电动推杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述框架(1)上设置有校正组件(100),所述校正组件(100)包括对称设置在所述框架(1)上的限位板(41),所述限位板(41)位于所述第一导向组件(20)的入口。
3.根据权利要求2所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述限位板(41)的一端对称镜像设置有校正板(42),所述校正板(42)为呈160°的弧面板,且凸出面朝内。
4.根据权利要求3所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,其中一个所述校正板(42)的另一端转动设置有挡板(43),所述挡板(43)内设置有多个呈阵列布置的弹性件(44),所述弹性件(44)的另一端设置有滑板(45),所述滑板(45)滑动设置在所述挡板(43)内。
5.根据权利要求4所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述滑板(45)的一侧设置有凸杆(431),所述凸杆(431)穿过所述挡板(43)位于外侧。
6.根据权利要求5所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述滑板(45)的一端设置有延伸板(46),所述延伸板(46)的一端垂直设置有插接板(47)。
7.根据权利要求3所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,包括延伸板(46),所述校正板(42)的内凹面开设有插接槽(421),所述延伸板(46)的一端垂直设置有插接板(47),所述插接板(47)活动设置在所述插接槽(421)内。
8.根据权利要求1所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述电动推杆(3)上设置有支撑板(31),所述支撑板(31)上设置有多个呈阵列布置的支撑杆(32),所述支撑杆(32)上设置有套设在所述导向辊(23)上的套环(33)。
9.根据权利要求8所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述导向辊(23)转动设置在所述套环(33)上。
10.根据权利要求4所述的一种输送线终端用分拣机构,其特征在于,所述弹性件(44)为弹簧。
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