CN220716542U - 一种防爆门生产用的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防爆门生产技术领域，且公开了一种防爆门生产用的涂胶装置，包括机架，所述机架的正面滑动连接有滑块；所述滑块的正面固定安装有电动液压杆；所述电动液压杆的活塞端固定连接有支撑架；所述支撑架的左侧设置有转动机构；所述支撑架的右侧固定连接有机箱；所述机箱的右侧内壁固定安装有电机；所述转动机构包括：转轴；所述转轴通过轴承转动连接在支撑架的左侧。该一种防爆门生产用的涂胶装置，通过启动电机带动转轴转动，转轴带动固定架旋转，从而使固定架带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆门生产技术领域，具体为一种防爆门生产用的涂胶装置。
背景技术
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。
例如公开号为“CN209697315U”的“一种防爆门生产用的涂胶装置”，包括机架，机架的顶端一侧固定安装有输液箱，机架一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一丝杆，第一丝杆固定安装在机架内，且第一丝杆的另一端通过轴承固定安装在机架的内壁一侧，第一丝杆上方设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的顶端通过输液软管与输液箱固定连接，滑块的底部通过连接管连接有第一螺纹块，本实用新型的一种防爆门生产用的涂胶装置，结构紧凑，操作简单，涂胶方便，使得毛刷与防爆门接触，通过左右移动机构和前后移动机构配合对整个防爆门表面进行涂刷，提高了涂刷的效率，达到了涂刷均匀、省时省力的效果。
但是在将防爆门的一面涂刷完成后，需要工作人员手动对防爆门进行翻面，从而对另一面进行涂刷，费时费力，降低了生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆门生产用的涂胶装置。其优点在于能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆门生产用的涂胶装置，包括机架，所述机架的正面滑动连接有滑块；所述滑块的正面固定安装有电动液压杆；所述电动液压杆的活塞端固定连接有支撑架；通过启动电动液压杆带动支撑架移动，从而能够对防爆门进行移动，方便进行涂刷；所述支撑架的左侧设置有转动机构；所述支撑架的右侧固定连接有机箱；所述机箱的右侧内壁固定安装有电机；
所述转动机构包括：转轴；所述转轴通过轴承转动连接在支撑架的左侧；所述转轴的右端依次贯穿支撑架、机箱并通过联轴器与电机的输出端固定连接；所述转轴的左端固定连接有固定架；所述固定架呈“U”形设置；所述固定架的顶部螺纹连接有固定螺栓；所述固定螺栓的底端延伸到固定架的内腔；所述固定螺栓的延伸端固定连接有压块；通过转动固定螺栓带动压块垂直移动，从而能够对防爆门进行固定；通过启动电机带动转轴转动，转轴带动固定架旋转，从而使固定架带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
优选的，所述滑块、电动液压杆、支撑架的数量均有两个，且分别设置在机架正面中轴线的左右两侧。
优选的，所述转动机构的数量有两组，两组转动机构分别相对设置在两个所述支撑架的相对面。
优选的，所述机架的正面开设有滑槽；两个所述滑块分别滑动连接在滑槽内；通过设置的滑槽能够对滑块进行限位，使滑块的旋转运动转变成水平移动，从而使滑块能够沿滑槽的内壁进行滑动。
优选的，所述机架上设置有调节机构；所述调节机构包括：双向螺纹杆；两个所述滑块的相对面分别开设有螺纹孔；所述双向螺纹杆的反向螺纹处分别与两个所述螺纹孔螺纹连接；所述双向螺纹杆的右端固定连接有手轮；通过转动手轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在滑槽的限位下水平移动，从而使滑块带动电动液压杆移动，电动液压杆带动支撑架移动，支撑架带动转轴和固定架移动，从而对两个固定架之间的间距进行调节，方便固定不同尺寸的防爆门，提高了实用性。
优选的，所述机架的正面左侧固定连接有支撑板；所述双向螺纹杆的左端通过轴承与支撑板的右侧转动连接；通过设置的支撑板能够对双向螺纹杆进行支撑，使双向螺纹杆转动时更平稳。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆门生产用的涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该一种防爆门生产用的涂胶装置，通过启动电机带动转轴转动，转轴带动固定架旋转，从而使固定架带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
2、该一种防爆门生产用的涂胶装置，通过转动手轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在滑槽的限位下水平移动，从而使滑块带动电动液压杆移动，电动液压杆带动支撑架移动，支撑架带动转轴和固定架移动，从而对两个固定架之间的间距进行调节，方便固定不同尺寸的防爆门，提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的局部正视剖面图；
图3为本实用新型的俯视剖面图。
图中：1、机架；2、滑槽；3、滑块；4、电动液压杆；5、支撑架；6、转动机构；61、转轴；62、固定架；63、固定螺栓；64、压块；7、机箱；8、电机；9、调节机构；91、双向螺纹杆；92、手轮；93、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种防爆门生产用的涂胶装置，包括机架1，机架1的正面滑动连接有滑块3；滑块3的正面固定安装有电动液压杆4；电动液压杆4的活塞端固定连接有支撑架5；滑块3、电动液压杆4、支撑架5的数量均有两个，且分别设置在机架1正面中轴线的左右两侧；通过启动电动液压杆4带动支撑架5移动，从而能够对防爆门进行移动，方便进行涂刷；支撑架5的左侧设置有转动机构6；转动机构6的数量有两组，两组转动机构6分别相对设置在两个支撑架5的相对面；支撑架5的右侧固定连接有机箱7；机箱7的右侧内壁固定安装有电机8；转动机构6包括：转轴61；转轴61通过轴承转动连接在支撑架5的左侧；转轴61的右端依次贯穿支撑架5、机箱7并通过联轴器与电机8的输出端固定连接；转轴61的左端固定连接有固定架62；固定架62呈“U”形设置；固定架62的顶部螺纹连接有固定螺栓63；固定螺栓63的底端延伸到固定架62的内腔；固定螺栓63的延伸端固定连接有压块64；通过转动固定螺栓63带动压块64垂直移动，从而能够对防爆门进行固定；通过启动电机8带动转轴61转动，转轴61带动固定架62旋转，从而使固定架62带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
在本实施例中，通过启动电机8带动转轴61转动，转轴61带动固定架62旋转，从而使固定架62带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，不需要工作人员手动翻面，省时省力，提高了生产效率。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机架1的正面开设有滑槽2；两个滑块3分别滑动连接在滑槽2内；通过设置的滑槽2能够对滑块3进行限位，使滑块3的旋转运动转变成水平移动，从而使滑块3能够沿滑槽2的内壁进行滑动；机架1上设置有调节机构9；调节机构9包括：双向螺纹杆91；两个滑块3的相对面分别开设有螺纹孔；双向螺纹杆91的反向螺纹处分别与两个螺纹孔螺纹连接；双向螺纹杆91的右端固定连接有手轮92；通过转动手轮92带动双向螺纹杆91转动，双向螺纹杆91带动滑块3在滑槽2的限位下水平移动，从而使滑块3带动电动液压杆4移动，电动液压杆4带动支撑架5移动，支撑架5带动转轴61和固定架62移动，从而对两个固定架62之间的间距进行调节，方便固定不同尺寸的防爆门，提高了实用性；机架1的正面左侧固定连接有支撑板93；双向螺纹杆91的左端通过轴承与支撑板93的右侧转动连接；通过设置的支撑板93能够对双向螺纹杆91进行支撑，使双向螺纹杆91转动时更平稳。
在本实施例中，通过转动手轮92带动双向螺纹杆91转动，双向螺纹杆91带动滑块3在滑槽2的限位下水平移动，从而使滑块3带动电动液压杆4移动，电动液压杆4带动支撑架5移动，支撑架5带动转轴61和固定架62移动，从而对两个固定架62之间的间距进行调节，方便固定不同尺寸的防爆门，提高了实用性。
下面具体说一下该一种防爆门生产用的涂胶装置的工作原理。
如图1-3所示，使用时，将防爆门放置在两个固定架62的内腔，通过转动固定螺栓63带动压块64垂直移动，从而能够对防爆门进行固定，通过启动电机8带动转轴61转动，转轴61带动固定架62旋转，从而使固定架62带动防爆门旋转，从而能够自动对防爆门进行翻面，通过转动手轮92带动双向螺纹杆91转动，双向螺纹杆91带动滑块3在滑槽2的限位下水平移动，从而使滑块3带动电动液压杆4移动，电动液压杆4带动支撑架5移动，支撑架5带动转轴61和固定架62移动，从而对两个固定架62之间的间距进行调节，方便固定不同尺寸的防爆门。
Claims (6)
1.一种防爆门生产用的涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面滑动连接有滑块(3)；所述滑块(3)的正面固定安装有电动液压杆(4)；所述电动液压杆(4)的活塞端固定连接有支撑架(5)；所述支撑架(5)的左侧设置有转动机构(6)；所述支撑架(5)的右侧固定连接有机箱(7)；所述机箱(7)的右侧内壁固定安装有电机(8)；
所述转动机构(6)包括：转轴(61)；所述转轴(61)通过轴承转动连接在支撑架(5)的左侧；所述转轴(61)的右端依次贯穿支撑架(5)、机箱(7)并通过联轴器与电机(8)的输出端固定连接；所述转轴(61)的左端固定连接有固定架(62)；所述固定架(62)呈“U”形设置；所述固定架(62)的顶部螺纹连接有固定螺栓(63)；所述固定螺栓(63)的底端延伸到固定架(62)的内腔；所述固定螺栓(63)的延伸端固定连接有压块(64)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置，其特征在于：所述滑块(3)、电动液压杆(4)、支撑架(5)的数量均有两个，且分别设置在机架(1)正面中轴线的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种防爆门生产用的涂胶装置，其特征在于：所述转动机构(6)的数量有两组，两组转动机构(6)分别相对设置在两个所述支撑架(5)的相对面。
4.根据权利要求2所述的一种防爆门生产用的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的正面开设有滑槽(2)；两个所述滑块(3)分别滑动连接在滑槽(2)内。
5.根据权利要求2所述的一种防爆门生产用的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节机构(9)；所述调节机构(9)包括：双向螺纹杆(91)；两个所述滑块(3)的相对面分别开设有螺纹孔；所述双向螺纹杆(91)的反向螺纹处分别与两个所述螺纹孔螺纹连接；所述双向螺纹杆(91)的右端固定连接有手轮(92)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆门生产用的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的正面左侧固定连接有支撑板(93)；所述双向螺纹杆(91)的左端通过轴承与支撑板(93)的右侧转动连接。
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