CN220698768U - 一种铝材加工穿条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工穿条设备，包括支撑台，所述支撑台的内部开设有空腔一，所述支撑台的内部对应空腔一的一侧开设有空腔二，所述空腔一的内部活动装配有双向螺纹转杆，所述双向螺纹转杆的一侧贯穿至空腔二的内部并固定连接有纵向齿轮，所述支撑台底部的一侧固定装配有变频电机。该铝材加工穿条设备，通过变频电机、主轴、横向齿轮、纵向齿轮、双向螺纹转杆、螺纹移动管、放置夹板以及压板的设计，通过采用变频电机，使用者可以根据需要调整电机的转速，从而实现对两个放置夹板之间距离的调节，同时，可以实现高精度的调节，确保两个放置夹板的位置精度，该设计，可以使得穿条设备能够适应不同尺寸和规格的铝型材。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿条设备技术领域，具体为一种铝材加工穿条设备。
背景技术
穿条式隔热铝型材就是将两支预先挤出的铝材和隔热条厂家提供的隔热条，通过复合加工将三者组合成一体的复合型材。
现有的铝材加工穿条设备中缺乏对不同规格和尺寸的铝型材的适应性。这可能导致设备无法适用于不同尺寸和形状的铝型材，限制了设备的通用性和灵活性，从而会影响铝材加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工穿条设备，以解决上述背景技术中提出现有的铝材加工穿条设备中缺乏对不同规格和尺寸的铝型材的适应性。这可能导致设备无法适用于不同尺寸和形状的铝型材，限制了设备的通用性和灵活性，从而会影响铝材加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工穿条设备，包括支撑台，所述支撑台的内部开设有空腔一，所述支撑台的内部对应空腔一的一侧开设有空腔二，所述空腔一的内部活动装配有双向螺纹转杆，所述双向螺纹转杆的一侧贯穿至空腔二的内部并固定连接有纵向齿轮，所述支撑台底部的一侧固定装配有变频电机，所述变频电机通过其顶部的输出端固定装配有主轴，所述主轴的顶部挂穿至空腔二的内部并固定连接有横向齿轮，所述双向螺纹转杆表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹移动管，所述螺纹移动管的顶部贯穿至支撑台的外部并固定连接有放置夹板，左右设置的两个放置夹板之间的顶部设置有铝材板，所述支撑台顶部的靠两侧位置均固定连接有侧板，两个侧板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定装配有气缸，所述顶板底部的靠四角位置均固定连接有支撑杆，四个支撑杆之间套设并滑动连接有活动板，所述活动板底部的中心活动装配有穿条装置主体，所述气缸底部的输出端贯穿至顶板的外部并与活动板的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铝材加工穿条设备，通过变频电机、主轴、横向齿轮、纵向齿轮、双向螺纹转杆、螺纹移动管、放置夹板以及压板的设计，通过采用变频电机，使用者可以根据需要调整电机的转速，从而实现对两个放置夹板之间距离的调节，同时，可以实现高精度的调节，确保两个放置夹板的位置精度，该设计，可以使得穿条设备能够适应不同尺寸和规格的铝型材，只需要调整两个放置夹板之间的距离，就能适应不同大小的材料，从而使得该穿条设备可以根据不同规格和尺寸的铝型材进行调整，以适应不同应用场景的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；
图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图。
图中：1、支撑台；2、空腔一；3、空腔二；4、双向螺纹转杆；5、变频电机；6、主轴；7、横向齿轮；8、纵向齿轮；9、限位滑槽；10、螺纹移动管；11、放置夹板；12、加固板；13、压板；14、螺纹杆；15、移动槽；16、移动板；17、压条；18、底端垫；19、铝材板；20、侧板；21、顶板；22、支撑杆；23、活动板；24、气缸；25、穿条装置主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工穿条设备，包括支撑台1，支撑台1的内部开设有空腔一2，支撑台1的内部对应空腔一2的一侧开设有空腔二3，空腔一2的内部活动装配有双向螺纹转杆4，双向螺纹转杆4的一侧贯穿至空腔二3的内部并固定连接有纵向齿轮8，支撑台1底部的一侧固定装配有变频电机5，变频电机5通过其顶部的输出端固定装配有主轴6，主轴6的顶部挂穿至空腔二3的内部并固定连接有横向齿轮7，双向螺纹转杆4表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹移动管10，螺纹移动管10的顶部贯穿至支撑台1的外部并固定连接有放置夹板11，左右设置的两个放置夹板11之间的顶部设置有铝材板19，支撑台1顶部的靠两侧位置均固定连接有侧板20，两个侧板20之间的顶部固定连接有顶板21，顶板21的顶部固定装配有气缸24，顶板21底部的靠四角位置均固定连接有支撑杆22，四个支撑杆22之间套设并滑动连接有活动板23，活动板23底部的中心活动装配有穿条装置主体25，气缸24底部的输出端贯穿至顶板21的外部并与活动板23的顶部固定连接。
纵向齿轮8与横向齿轮7啮合，双向螺纹转杆4的一端与空腔二3的内壁活动装配，能够便于带动双向螺纹转杆4旋转。
支撑台1的顶部对应空腔一2顶部的靠两侧位置均开设有限位滑槽9，螺纹移动管10与放置夹板11之间位于限位滑槽9的内部并与限位滑槽9滑动连接，能够对放置夹板11的移动起到限位的作用。
两个放置夹板11相对一侧的顶部均固定连接有底端垫18，底端垫18的顶部与铝材板19的底部接触，能够对铝材板19起到保护的作用。
两个放置夹板11相背的一侧均固定连接有加固板12，放置夹板11顶部的中心活动装配有螺纹杆14，螺纹杆14的靠中心位置螺纹连接有压板13。
加固板12一侧的靠顶部位置开设有移动槽15，压板13的一侧固定连接有移动板16，移动板16的一侧贯穿至移动槽15的内部并与移动槽15滑动连接，能够避免螺纹杆14在转动时，压板13发生圆周运动的情况。
压板13的底部固定连接有压条17，压条17的底部与铝材板19的顶部接触，可以对铝材板19起到固定限位的作用。
工作原理：调节时，根据铝材板19的尺寸，变频电机5通过主轴6带动横向齿轮7使得纵向齿轮8带动双向螺纹转杆4旋转，进而使得表面的两个螺纹移动管10带动顶部的两个放置夹板11相对或者相背移动，调节好后，将铝材板19放置到两个放置夹板11之间的顶部，通过旋转两个螺纹杆14，将压板13向下移动，压板13向下移动带动移动板16在移动槽15的内部向下移动，使得压条17与铝材板19顶部的表面接触并紧贴，对铝材板19进行固定。
综上所述：该铝材加工穿条设备，通过变频电机5、主轴6、横向齿轮7、纵向齿轮8、双向螺纹转杆4、螺纹移动管10、放置夹板11以及压板13的设计，通过采用变频电机5，使用者可以根据需要调整电机的转速，从而实现对两个放置夹板11之间距离的调节，同时，可以实现高精度的调节，确保两个放置夹板11的位置精度，该设计，可以使得穿条设备能够适应不同尺寸和规格的铝型材，只需要调整两个放置夹板11之间的距离，就能适应不同大小的材料，从而使得该穿条设备可以根据不同规格和尺寸的铝型材进行调整，以适应不同应用场景的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝材加工穿条设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内部开设有空腔一(2)，所述支撑台(1)的内部对应空腔一(2)的一侧开设有空腔二(3)，所述空腔一(2)的内部活动装配有双向螺纹转杆(4)，所述双向螺纹转杆(4)的一侧贯穿至空腔二(3)的内部并固定连接有纵向齿轮(8)，所述支撑台(1)底部的一侧固定装配有变频电机(5)，所述变频电机(5)通过其顶部的输出端固定装配有主轴(6)，所述主轴(6)的顶部挂穿至空腔二(3)的内部并固定连接有横向齿轮(7)，所述双向螺纹转杆(4)表面的靠两侧位置均螺纹连接有螺纹移动管(10)，所述螺纹移动管(10)的顶部贯穿至支撑台(1)的外部并固定连接有放置夹板(11)，左右设置的两个放置夹板(11)之间的顶部设置有铝材板(19)，所述支撑台(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有侧板(20)，两个侧板(20)之间的顶部固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)的顶部固定装配有气缸(24)，所述顶板(21)底部的靠四角位置均固定连接有支撑杆(22)，四个支撑杆(22)之间套设并滑动连接有活动板(23)，所述活动板(23)底部的中心活动装配有穿条装置主体(25)，所述气缸(24)底部的输出端贯穿至顶板(21)的外部并与活动板(23)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：所述纵向齿轮(8)与横向齿轮(7)啮合，所述双向螺纹转杆(4)的一端与空腔二(3)的内壁活动装配。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部对应空腔一(2)顶部的靠两侧位置均开设有限位滑槽(9)，所述螺纹移动管(10)与放置夹板(11)之间位于限位滑槽(9)的内部并与限位滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：两个放置夹板(11)相对一侧的顶部均固定连接有底端垫(18)，所述底端垫(18)的顶部与铝材板(19)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：两个放置夹板(11)相背的一侧均固定连接有加固板(12)，所述放置夹板(11)顶部的中心活动装配有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的靠中心位置螺纹连接有压板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：所述加固板(12)一侧的靠顶部位置开设有移动槽(15)，所述压板(13)的一侧固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的一侧贯穿至移动槽(15)的内部并与移动槽(15)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝材加工穿条设备，其特征在于：所述压板(13)的底部固定连接有压条(17)，所述压条(17)的底部与铝材板(19)的顶部接触。
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