CN218874189U - 一种铝合金门窗的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的相对面上均转动安装有转轴，所述支撑板的顶部设置有焊接机构，所述底座的一侧转动安装有传动轴。该一种铝合金门窗的加工设备，本实用通过底座、加工平台、传动轴、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、传动机构、支撑板、转轴、竖箱、焊接机构、活动块、调节丝杆、限位槽、夹板和第二电机的配合使用，该装置可实现对铝合金门窗的同步翻转，达到双面焊接的效果，无需人工手动对铝合金门窗的位置进行调整，非常的方便，大大提高了对铝合金门窗的加工效率。

Description

一种铝合金门窗的加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体是一种铝合金门窗的加工设备。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗的生产加工过程中，需要对铝合金门窗框架组件进行焊接，

但是，目前市面上传统的一种铝合金门窗的加工设备，难以对铝合金门窗框架组件实现稳固的定位，导致铝合金门窗框架组件在焊接的过程中容易发生偏位的情况，影响焊接精度，同时铝合金门窗在焊接的过程中，只能对铝合金门窗的单面连接点进行焊接，另外一面还需手动对铝合金门窗的位置从新调整，非常的麻烦，大大降低了铝合金门窗的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗的加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的相对面上均转动安装有转轴，所述支撑板的顶部设置有焊接机构，所述底座的一侧转动安装有传动轴，两个所述转轴与传动轴之间均设置有传动机构，所述底座一侧的下方固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第二齿轮，所述传动轴外壁上的一侧固定套接有第一齿轮，两个所述转轴的相对端均设置固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括竖箱，且竖箱数量为两个，两个所述竖箱分别于两个转轴的相对端固定连接，两个所述竖箱的相对侧均开设有限位槽，所述竖箱的内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的上侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的下侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的活动块，所述活动块的一侧设置有夹板，所述竖箱的顶部固定安装有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧均固定安装有挡罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡罩的正面设置有检修门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底座、加工平台、传动轴、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、传动机构、支撑板、转轴、竖箱、焊接机构、活动块、调节丝杆、限位槽、夹板和第二电机的配合使用，该装置可实现对铝合金门窗的同步翻转，达到双面焊接的效果，无需人工手动对铝合金门窗的位置进行调整，非常的方便，大大提高了对铝合金门窗的加工效率，以及该装置通过固定机构上夹板的相对移动或相反移动，可实现对铝合金门窗组件的快速夹紧定位以及快速拆卸，可避免铝合金门窗框架组件在焊接的过程中发生偏位的情况，可有效的提升焊接精度，以及进一步提高效率。

2、本实用通过挡罩和检修门的配合使用，通过挡罩的设置，能够对设备上的一些外露机械结构进行遮挡，不仅提高设备的美观度，还能提高设备的安全性，而通过检修门的设置，便于对这个机械结构进行检修，实用性高。

附图说明

图1为一种铝合金门窗的加工设备的结构示意图；

图2为一种铝合金门窗的加工设备的正视图；

图3为一种铝合金门窗的加工设备的图1中A处放大结构示意图。

图中：底座1、加工平台2、传动轴3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、传动机构7、支撑板8、挡罩9、转轴10、竖箱11、焊接机构12、活动块13、调节丝杆14、限位槽15、夹板16、第二电机17、检修门18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝合金门窗的加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工平台2，加工平台2顶部的两侧均固定安装有支撑板8，两个支撑板8的相对面上均转动安装有转轴10，且转轴10的一端贯穿支撑板8的一侧并延伸至支撑板8的另一侧，支撑板8的顶部设置有焊接机构12，底座1的一侧转动安装有传动轴3，且传动轴3的一端贯穿底座1的一侧并延伸至底座1的另一侧，两个转轴10与传动轴3之间均设置有传动机构7，底座1一侧的下方固定安装有第一电机5，第一电机5的驱动端固定安装有第二齿轮6，传动轴3外壁上的一侧固定套接有第一齿轮4，且第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，两个转轴10的相对端均设置固定机构。

参照图1和图3，本申请中，固定机构包括竖箱11，且竖箱11数量为两个，两个竖箱11分别于两个转轴10的相对端固定连接，两个竖箱11的相对侧均开设有限位槽15，竖箱11的内部转动安装有调节丝杆14，调节丝杆14外壁上的上侧设置有左旋螺纹，调节丝杆14外壁上的下侧设置有右旋螺纹，调节丝杆14的外壁上套设有对称分布的活动块13，且活动块13贯穿限位槽15的内部并与限位槽15滑动连接，活动块13的一侧设置有夹板16，竖箱11的顶部固定安装有第二电机17，且第二电机17的驱动端贯穿竖箱11的顶部并延伸至竖箱11的内部与调节丝杆14的顶端固定连接。

参照图1，本申请中，底座1的两侧均固定安装有挡罩9，且挡罩9与加工平台2和支撑板8均固定连接。

参照图2，本申请中，挡罩9的正面设置有检修门18。

参照图1，本申请中，传动机构7是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图3，本申请中，活动块13的顶部开设有与调节丝杆14相适配的螺纹孔，且活动块13通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆14螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，焊接机构12的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，当需要对铝合金门框进行焊接的时候，首先将两个铝合金门窗框架组件分别置于两组夹板16之间，同时确保两个铝合金门窗框架的连接点连接在一起位于两个固定机构之间，然后通过开关控制第二电机17开始工作，第二电机17的驱动端带动调节丝杆14进行转动，通过调节丝杆14上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及活动块13与限位槽15的滑动关系，使两个活动块13之间进行相对移动或相反移动，夹板16跟随活动块13进行移动，当两组夹板16同时进行相对移动的时候，会同时对两个铝合金门窗框架进行夹紧固定，从而对铝合金门窗框架组件实现稳固的定位，在通过焊接机构12对铝合金门窗组件的焊接点进行焊接，完成上表面的焊接后，使焊接机构12复位，并通过开关控制第一电机5开始工作，第一电机5的驱动端带动第二齿轮6进行转动，通过第二齿轮6与第一齿轮4的啮合，使第二齿轮6带动传动轴3进行转动，传动轴3的转动通过传动机构7的传动作用带动两个转轴10同步转动，转轴10的转动带动固定机构进行转动，从而带动被固定机构定位的铝合金门框组件进行同步转动，可直接实现铝合金门窗组件的一百八十度转动，进行翻面，然后通过焊接机构12对铝合金门窗组件另一面的焊接点进行焊接，因此该装置可实现对铝合金门窗的同步翻转，达到双面焊接的效果，无需人工手动对铝合金门窗的位置进行调整，非常的方便，大大提高了对铝合金门窗的加工效率，以及该装置通过固定机构上夹板16的相对移动或相反移动，可实现对铝合金门窗组件的快速夹紧定位以及快速拆卸，可避免铝合金门窗框架组件在焊接的过程中发生偏位的情况，可有效的提升焊接精度，以及进一步提高效率。

参照图1和图2，使用时，通过挡罩9的设置，能够对设备上的一些外露机械结构进行遮挡，不仅提高设备的美观度，还能提高设备的安全性，而通过检修门18的设置，便于对这个机械结构进行检修，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗的加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有加工平台（2），所述加工平台（2）顶部的两侧均固定安装有支撑板（8），两个所述支撑板（8）的相对面上均转动安装有转轴（10），所述支撑板（8）的顶部设置有焊接机构（12），所述底座（1）的一侧转动安装有传动轴（3），两个所述转轴（10）与传动轴（3）之间均设置有传动机构（7），所述底座（1）一侧的下方固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的驱动端固定安装有第二齿轮（6），所述传动轴（3）外壁上的一侧固定套接有第一齿轮（4），两个所述转轴（10）的相对端均设置固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的加工设备，其特征在于：所述固定机构包括竖箱（11），且竖箱（11）数量为两个，两个所述竖箱（11）分别于两个转轴（10）的相对端固定连接，两个所述竖箱（11）的相对侧均开设有限位槽（15），所述竖箱（11）的内部转动安装有调节丝杆（14），所述调节丝杆（14）外壁上的上侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（14）外壁上的下侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（14）的外壁上套设有对称分布的活动块（13），所述活动块（13）的一侧设置有夹板（16），所述竖箱（11）的顶部固定安装有第二电机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的加工设备，其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定安装有挡罩（9）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗的加工设备，其特征在于：所述挡罩（9）的正面设置有检修门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的加工设备，其特征在于：所述传动机构（7）是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的加工设备，其特征在于：所述活动块（13）的顶部开设有与调节丝杆（14）相适配的螺纹孔，且活动块（13）通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆（14）螺纹连接。

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