CN220715954U - 一种冷米仓均料通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，公开了一种冷米仓均料通风装置，包括进料口，进料口的下面设置有冷风机，冷风机的一端设置有冷米仓，冷米仓的一端设置有出料口，出料口的顶部设置有排风机，出料口的底部设置有出料装置，出料装置的底部设置有传送装置。本实用新型具有以下优点和效果：把需要冷却降温的大米从进料口加入冷米仓中，通过冷风机冷却降温后由出料口和出料装置传输到传送装置上面，传送带电机带动传送带上面的大米在导风管下面移动，风机通过导风管对大米进一步常温除湿风干后传输到带有轮子的装米槽里面，从而使大米的温度降为常温状态，并保持了大米的干燥，大大提高了冷米的工作效率。

Description

一种冷米仓均料通风装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，特别涉及一种冷米仓均料通风装置。

背景技术

稻谷在加工过程中，首先经过振动清理，去除杂质异物；再分级去石，去除稻谷中的砂石、金属物品；然后采用脱壳、糙碎分离、选糙，对稻谷进行脱壳，去除糠皮，形成糙米；再用碾米机对糙米进行研削碾白开糙，让糙米在米辊的切削和研磨下完成皮层分离，经过碾米机处理的米粒整体温度较高，需要经过凉米处理，而经过凉米处理的米粒存在一定的粗糙度，需要通过抛光机清除粘附在米粒上的糠粉，从而得到洁净的成品精米。

在现有技术中，中国专利公告号CN219232464U公开了一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体，凉米仓主体顶端一侧安装有风机，风机延伸进凉米仓主体内腔，风机下方的凉米仓主体内腔顶端安装有弧形网罩，凉米仓主体顶端一侧设置有进气网格，凉米仓主体的底端侧壁表面安装有控制主板，控制主板下方的凉米仓主体出口设置有电控阀门，凉米仓主体内腔底端四周设置有温度探头，温度探头内部设置有温度传感器，温度传感器与控制主板电动电性连接，控制主板与电控阀门电性连接。本实用新型通过设置温度探头、温度传感器和电控阀门，实现凉米加工过程的自动化，并提高输出凉米的合格率；通过设置转板、漏槽、凉水室和制冷机，提高了热交换的效率，加快了大米冷却的速率。

现有的冷米仓在实际使用过程中，由于大米在冷米仓内进行冷却降温，使大米的温度比常温低，在出冷却仓时会发生防潮现象，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷米仓均料通风装置，具有常温除湿风干的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷米仓均料通风装置，包括进料口，所述进料口的下面设置有冷风机，所述冷风机的一端设置有冷米仓，所述冷米仓的一端设置有出料口，所述出料口的顶部设置有排风机，所述出料口的底部设置有出料装置，所述出料装置的底部设置有传送装置，所述传送装置的内部设置有传送带电机，所述传送装置的上表面设置有传送带，所述传送带的顶部设置有导风管，所述导风管的顶部设置有风机，所述传送装置的一端设置有装米槽，所述装米槽的底部设置有轮子。

通过采用上述技术方案，把需要冷却降温的大米从进料口加入冷米仓中，通过冷风机冷却降温后由出料口和出料装置传输到传送装置上面，冷却降温过程中的热气由排风机排出，传送带电机带动传送带上面的大米在导风管下面移动，风机通过导风管对大米进一步常温除湿风干后传输到带有轮子的装米槽里面，从而使大米的温度降为常温状态，并保持了大米的干燥，大大提高了冷米的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带的上表面固定设置有若干个隔断挡板，所述隔断挡板的高度为5cm，所述隔断挡板之间的间隔为30cm。

通过采用上述技术方案，传送带上面设置的间隔为30cm、高度为5cm的隔断挡板，可以均匀的把大米摊晾在传送带上面，提高了大米的常温除湿风干效率。

本实用新型的进一步设置为：出料装置的内部设置有下料转轴，所述下料转轴的外表面设置有下料挡片，所述下料挡片的数量为8个。

通过采用上述技术方案，在隔断挡板移动时带动8个下料挡片和下料转轴转动，从而实现了自动下料控制，防止了下料不均匀而导致部分大米常温干燥效果不好，大大提高了大米常温除湿风干质量。

本实用新型的进一步设置为：所述的导风管的一端设置有刮板，所述刮板的底部与隔断挡板平齐。

通过采用上述技术方案，设置的刮板可以把下料时凸起的大米刮平，实现大米均匀摊平，增加大米接触面积，进一步提高大米常温除湿风干效率。

本实用新型的进一步设置为：导风管的底部设置有若干个出风口，所述出风口之间的间距为10cm。

通过采用上述技术方案，间距为10cm的若干个出风口，可以把风机的风均匀的输送到传送带的上面，使传送带上面的大米均匀常温除湿风干。

本实用新型的进一步设置为：所述冷米仓外表面的设置观察窗，所述观察窗的内部设置有箱内温度计，所述观察窗的材质为钢化透明玻璃。

通过采用上述技术方案，在大米冷米过程中，通过材质为钢化透明玻璃观察窗和箱内温度计可以适时观察冷米仓内大米的状态和数量，根据实际情况添加大米和调节冷风机，进一步提高了冷米仓的工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过进料口、冷风机、冷米仓、出料口、排风机、出料装置、传送装置、传送带电机、传送带、导风管、风机、装米槽、轮子之间的设置，把需要冷却降温的大米从进料口加入冷米仓中，通过冷风机冷却降温后由出料口和出料装置传输到传送装置上面，冷却降温过程中的热气由排风机排出，传送带电机带动传送带上面的大米在导风管下面移动，风机通过导风管对大米进一步常温除湿风干后传输到带有轮子的装米槽里面，从而使大米的温度降为常温状态，并保持了大米的干燥，大大提高了冷米的工作效率。

2、本实用新型，通过隔断挡板、下料转轴、下料挡片、刮板、出风口、观察窗、箱内温度计之间的设置，传送带上面设置的间隔为30cm、高度为5cm的隔断挡板，可以均匀的把大米摊晾在传送带上面，提高了大米的常温除湿风干效率，在隔断挡板移动时带动8个下料挡片和下料转轴转动，从而实现了自动下料控制，防止了下料不均匀而导致部分大米常温干燥效果不好，大大提高了大米常温除湿风干质量，设置的刮板可以把下料时凸起的大米刮平，实现大米均匀摊平，增加大米接触面积，进一步提高大米常温除湿风干效率，间距为10cm的若干个出风口，可以把风机的风均匀的输送到传送带的上面，使传送带上面的大米均匀常温除湿风干，在大米冷米过程中，通过材质为钢化透明玻璃观察窗和箱内温度计可以适时观察冷米仓内大米的状态和数量，根据实际情况添加大米和调节冷风机，进一步提高了冷米仓的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔断挡板结构示意图；

图3为本实用新型下料挡片结构示意图；

图4为本实用新型导风管结构示意图。

图中，1、进料口；2、冷风机；3、冷米仓；4、出料口；5、排风机；6、出料装置；7、传送装置；8、传送带电机；9、传送带；10、导风管；11、风机；12、装米槽；13、隔断挡板；14、下料转轴；15、下料挡片；16、刮板；17、出风口；18、观察窗；19、箱内温度计；20、轮子。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种冷米仓均料通风装置，包括进料口1，进料口1的下面设置有冷风机2，冷风机2的一端设置有冷米仓3，冷米仓3的一端设置有出料口4，出料口4的顶部设置有排风机5，出料口4的底部设置有出料装置6，出料装置6的底部设置有传送装置7，传送装置7的内部设置有传送带电机8，传送装置7的上表面设置有传送带9，传送带9的顶部设置有导风管10，导风管10的顶部设置有风机11，传送装置7的一端设置有装米槽12，装米槽12的底部设置有轮子20，把需要冷却降温的大米从进料口1加入冷米仓3中，通过冷风机2冷却降温后由出料口4和出料装置6传输到传送装置7上面，冷却降温过程中的热气由排风机5排出，传送带电机8带动传送带9上面的大米在导风管10下面移动，风机11通过导风管10对大米进一步常温除湿风干后传输到带有轮子20的装米槽12里面，从而使大米的温度降为常温状态，并保持了大米的干燥，大大提高了冷米的工作效率，传送带9的上表面固定设置有若干个隔断挡板13，隔断挡板13的高度为5cm，隔断挡板13之间的间隔为30cm，传送带9上面设置的间隔为30cm、高度为5cm的隔断挡板13，可以均匀的把大米摊晾在传送带9上面，提高了大米的常温除湿风干效率，出料装置6的内部设置有下料转轴14，下料转轴14的外表面设置有下料挡片15，下料挡片15的数量为8个，在隔断挡板13移动时带动8个下料挡片15和下料转轴14转动，从而实现了自动下料控制，防止了下料不均匀而导致部分大米常温干燥效果不好，大大提高了大米常温除湿风干质量，的导风管10的一端设置有刮板16，刮板16的底部与隔断挡板13平齐，设置的刮板16可以把下料时凸起的大米刮平，实现大米均匀摊平，增加大米接触面积，进一步提高大米常温除湿风干效率，导风管10的底部设置有若干个出风口17，出风口17之间的间距为10cm，间距为10cm的若干个出风口17，可以把风机11的风均匀的输送到传送带9的上面，使传送带9上面的大米均匀常温除湿风干，冷米仓3外表面的设置观察窗18，观察窗18的内部设置有箱内温度计19，观察窗18的材质为钢化透明玻璃，在大米冷米过程中，通过材质为钢化透明玻璃观察窗18和箱内温度计19可以适时观察冷米仓3内大米的状态和数量，根据实际情况添加大米和调节冷风机2，进一步提高了冷米仓的工作效率。

本实用新型中，把需要冷却降温的大米从进料口1加入冷米仓3中，通过冷风机2冷却降温后由出料口4和出料装置6传输到传送装置7上面，冷却降温过程中的热气由排风机5排出，传送带电机8带动传送带9上面的大米在导风管10下面移动，风机11通过导风管10对大米进一步常温除湿风干后传输到带有轮子20的装米槽12里面，从而使大米的温度降为常温状态，并保持了大米的干燥，大大提高了冷米的工作效率，2、传送带9上面设置的间隔为30cm、高度为5cm的隔断挡板13，可以均匀的把大米摊晾在传送带9上面，提高了大米的常温除湿风干效率，在隔断挡板13移动时带动8个下料挡片15和下料转轴14转动，从而实现了自动下料控制，防止了下料不均匀而导致部分大米常温干燥效果不好，大大提高了大米常温除湿风干质量，设置的刮板16可以把下料时凸起的大米刮平，实现大米均匀摊平，增加大米接触面积，进一步提高大米常温除湿风干效率，间距为10cm的若干个出风口17，可以把风机11的风均匀的输送到传送带9的上面，使传送带9上面的大米均匀常温除湿风干，在大米冷米过程中，通过材质为钢化透明玻璃观察窗18和箱内温度计19可以适时观察冷米仓3内大米的状态和数量，根据实际情况添加大米和调节冷风机2，进一步提高了冷米仓的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷米仓均料通风装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的下面设置有冷风机(2)，所述冷风机(2)的一端设置有冷米仓(3)，所述冷米仓(3)的一端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的顶部设置有排风机(5)，所述出料口(4)的底部设置有出料装置(6)，所述出料装置(6)的底部设置有传送装置(7)，所述传送装置(7)的内部设置有传送带电机(8)，所述传送装置(7)的上表面设置有传送带(9)，所述传送带(9)的顶部设置有导风管(10)，所述导风管(10)的顶部设置有风机(11)，所述传送装置(7)的一端设置有装米槽(12)，所述装米槽(12)的底部设置有轮子(20)。

2.根据权利要求1所述的一种冷米仓均料通风装置，其特征在于：所述传送带(9)的上表面固定设置有若干个隔断挡板(13)，所述隔断挡板(13)的高度为5cm，所述隔断挡板(13)之间的间隔为30cm。

3.根据权利要求1所述的一种冷米仓均料通风装置，其特征在于：出料装置(6)的内部设置有下料转轴(14)，所述下料转轴(14)的外表面设置有下料挡片(15)，所述下料挡片(15)的数量为8个。

4.根据权利要求1所述的一种冷米仓均料通风装置，其特征在于：所述的导风管(10)的一端设置有刮板(16)，所述刮板(16)的底部与隔断挡板(13)平齐。

5.根据权利要求1所述的一种冷米仓均料通风装置，其特征在于：导风管(10)的底部设置有若干个出风口(17)，所述出风口(17)之间的间距为10cm。

6.根据权利要求1所述的一种冷米仓均料通风装置，其特征在于：所述冷米仓(3)外表面的设置观察窗(18)，所述观察窗(18)的内部设置有箱内温度计(19)，所述观察窗(18)的材质为钢化透明玻璃。