CN220715238U - 一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有烟气高效过滤机构；连通管道的一端与风机的输出端固定连接，连通管道的出气口设置有多个，且连通管道的多个出气口分别与多个过滤仓相连接，且分流管道上安装有电磁阀，进而当需要用到其中一个过滤仓后，可将其中相对应的分流管道进行打开，而其余的分流管道进行关闭，当过滤仓内的过滤结构需要更换时，则关闭相应的分流管道，而将另一分流管道打开，从而可在避免净化系统停止工作的前提下，对过滤结构进行更换，夹持套板可将安装框进行便捷的拆除，安装框则可对过滤网进行便捷的更换。

Description

一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置。

背景技术

目前生活垃圾的处理方式有三种：卫生填埋、堆肥和焚烧发电，其中焚烧发电相较于前两种发电方式土地资源消耗较少、处理速度快、二次污染少且能资源再利用，因而成为世界主流的垃圾处理方式，垃圾在焚烧发电的过程中会产生大量的烟气，烟气中包括大量的有害物质，因而通常需要将其进行净化后再排放到外界，以减少环境的污染。

在净化烟气前一般将其中的固体颗粒杂质过滤掉，避免堵塞净化系统，而烟气在过滤箱中过滤的过程中，烟气长期经过滤层过滤容易使其堵塞，而过滤箱中的颗粒过滤层多数是焊接在箱体中的，难以较为轻易地取下过滤层进行清洁，从而导致过滤层的过滤效能下降，影响整个烟气净化流程，且在对过滤结构拆装的过程中，需要将净化系统停止工作，从而降低了烟气净化效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置，能够通过增加的烟气高效过滤机构，可以解决烟气在过滤箱中过滤的过程中，烟气长期经过滤层过滤容易使其堵塞，而过滤箱中的颗粒过滤层多数是焊接在箱体中的，难以较为轻易地取下过滤层进行清洁，从而导致过滤层的过滤效能下降，影响整个烟气净化流程，且在对过滤结构拆装的过程中，需要将净化系统停止工作，从而降低了烟气净化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有烟气高效过滤机构；

所述烟气高效过滤机构包括支撑台、过滤室、分隔板、连通组件、拆装组件和排气管道，所述支撑台安装在所述燃烧室的顶部一侧，所述过滤室安装在所述支撑台的顶部，若干个所述分隔板将所述过滤室内部分割为多个过滤仓，多个所述过滤仓与所述燃烧室之间设置有所述连通组件，并通过所述连通组件相连接，所述拆装组件设置在所述过滤室的内部，所述排气管道安装在所述过滤室的顶部。

作为本实用新型一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置优选的，所述连通组件包括风机、连通管道和分流管道，所述风机安装在所述燃烧室的顶部另一侧，所述连通管道的一端与所述风机的输出端固定连接，所述连通管道的出气口设置有多个，且所述连通管道的多个出气口分别与多个所述过滤仓相连接。

作为本实用新型一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置优选的，所述拆装组件包括密封板、紧固螺栓、夹持套板、安装框和过滤网，所述密封板通过所述紧固螺栓安装在所述过滤室的一侧，所述夹持套板对称固定连接在所述过滤仓的内壁两侧，所述安装框的两端滑动卡接在所述夹持套板的内壁，所述过滤网安装在所述安装框的内壁。

作为本实用新型一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置优选的，所述分流管道上安装有电磁阀。

作为本实用新型一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置优选的，所述安装框的一侧开设有拉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连通管道的一端与风机的输出端固定连接，连通管道的出气口设置有多个，且连通管道的多个出气口分别与多个过滤仓相连接，且分流管道上安装有电磁阀，进而当需要用到其中一个过滤仓后，可将其中相对应的分流管道进行打开，而其余的分流管道进行关闭，当过滤仓内的过滤结构需要更换时，则关闭相应的分流管道，而将另一分流管道打开，从而可在避免净化系统停止工作的前提下，对过滤结构进行更换；

2、密封板通过紧固螺栓安装在过滤室的一侧，夹持套板对称固定连接在过滤仓的内壁两侧，安装框的两端滑动卡接在夹持套板的内壁，过滤网安装在安装框的内壁，进而通过紧固螺栓可将密封板进行打开，同时通过夹持套板可将安装框进行便捷的拆除，通过安装框则可对过滤网进行便捷的更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中密封板的结构示意图；

图3为本实用新型中图1A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中图2B处放大的结构示意图。

图中：

1、支撑底座；

2、燃烧室；

3、烟气高效过滤机构；31、支撑台；32、过滤室；33、分隔板；34、连通组件；341、风机；342、连通管道；343、分流管道；3431、电磁阀；35、拆装组件；351、密封板；352、紧固螺栓；353、夹持套板；354、安装框；3541、拉槽；355、过滤网；36、排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有燃烧室2，燃烧室2的顶部设置有烟气高效过滤机构3。

本实施方案中：在一般的情况下，在净化烟气前一般将其中的固体颗粒杂质过滤掉，避免堵塞净化系统，而烟气在过滤箱中过滤的过程中，烟气长期经过滤层过滤容易使其堵塞，而过滤箱中的颗粒过滤层多数是焊接在箱体中的，难以较为轻易地取下过滤层进行清洁，从而导致过滤层的过滤效能下降，影响整个烟气净化流程，且在对过滤结构拆装的过程中，需要将净化系统停止工作，从而降低了烟气净化效率，进而通过增加的烟气高效过滤机构3，可对烟气过滤结构进行便捷的拆装，从而有效地提高烟气过滤的效率，同时可在净化系统不停止工作的作用下进行拆装作业。

如图1-图4所示；

基于现有的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，能够通过增加的烟气高效过滤机构3，可以解决烟气在过滤箱中过滤的过程中，烟气长期经过滤层过滤容易使其堵塞，而过滤箱中的颗粒过滤层多数是焊接在箱体中的，难以较为轻易地取下过滤层进行清洁，从而导致过滤层的过滤效能下降，影响整个烟气净化流程，且在对过滤结构拆装的过程中，需要将净化系统停止工作，从而降低了烟气净化效率的问题。

进一步而言：

结合上述内容，为了对烟气过滤结构进行便捷地拆装，从而有效地提高烟气过滤的效率，同时可在净化系统不停止工作的作用下进行拆装作业，燃烧室2的顶部设置有烟气高效过滤机构3，烟气高效过滤机构3包括支撑台31、过滤室32、分隔板33、连通组件34、拆装组件35和排气管道36，支撑台31安装在燃烧室2的顶部一侧，过滤室32安装在支撑台31的顶部，若干个分隔板33将过滤室32内部分割为多个过滤仓，多个过滤仓与燃烧室2之间设置有连通组件34，并通过连通组件34相连接，拆装组件35设置在过滤室32的内部，排气管道36安装在过滤室32的顶部。

本实施方案中：为了有效地防置烟气过滤结构发生堵塞，因支撑台31安装在燃烧室2的顶部一侧，过滤室32安装在支撑台31的顶部，若干个分隔板33将过滤室32内部分割为多个过滤仓，多个过滤仓与燃烧室2之间设置有连通组件34，并通过连通组件34相连接，拆装组件35设置在过滤室32的内部，排气管道36安装在过滤室32的顶部，进而通过在燃烧室2将垃圾进行焚烧后，烟气通过连通组件34输入到过滤室32内，烟气通过过滤室32内的拆装组件35进行烟气过滤，从而通过拆装组件35可有效地对过滤结构进行拆装，同时通过连通组件34，可控制多个输气通路，从而避免在对过滤结构拆装时，避免将整个净化系统停止工作的问题。

更进一步而言：连通组件34包括风机341、连通管道342和分流管道343，风机341安装在燃烧室2的顶部另一侧，连通管道342的一端与风机341的输出端固定连接，连通管道342的出气口设置有多个，且连通管道342的多个出气口分别与多个过滤仓相连接。

本实施方案中：为了便捷地对烟气输送的通道进行更换，因风机341安装在燃烧室2的顶部另一侧，连通管道342的一端与风机341的输出端固定连接，连通管道342的出气口设置有多个，且连通管道342的多个出气口分别与多个过滤仓相连接，且分流管道343上安装有电磁阀3431，进而当需要用到其中一个过滤仓后，可将其中相对应的分流管道343进行打开，而其余的分流管道343进行关闭，当过滤仓内的过滤结构需要更换时，则关闭相应的分流管道343，而将另一分流管道343打开，从而可在避免净化系统停止工作的前提下，对过滤结构进行更换。

更进一步而言：拆装组件35包括密封板351、紧固螺栓352、夹持套板353、安装框354和过滤网355，密封板351通过紧固螺栓352安装在过滤室32的一侧，夹持套板353对称固定连接在过滤仓的内壁两侧，安装框354的两端滑动卡接在夹持套板353的内壁，过滤网355安装在安装框354的内壁。

本实施方案中：为了有效的对过滤网355进行拆装，因密封板351通过紧固螺栓352安装在过滤室32的一侧，夹持套板353对称固定连接在过滤仓的内壁两侧，安装框354的两端滑动卡接在夹持套板353的内壁，过滤网355安装在安装框354的内壁，进而通过紧固螺栓352可将密封板351进行打开，同时通过夹持套板353可将安装框354进行便捷的拆除，通过安装框354则可对过滤网355进行便捷地更换。

应当理解地是：安装框354的一侧开设有拉槽3541。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有燃烧室(2)，其特征在于：所述燃烧室(2)的顶部设置有烟气高效过滤机构(3)；

所述烟气高效过滤机构(3)包括支撑台(31)、过滤室(32)、分隔板(33)、连通组件(34)、拆装组件(35)和排气管道(36)，所述支撑台(31)安装在所述燃烧室(2)的顶部一侧，所述过滤室(32)安装在所述支撑台(31)的顶部，若干个所述分隔板(33)将所述过滤室(32)内部分割为多个过滤仓，多个所述过滤仓与所述燃烧室(2)之间设置有所述连通组件(34)，并通过所述连通组件(34)相连接，所述拆装组件(35)设置在所述过滤室(32)的内部，所述排气管道(36)安装在所述过滤室(32)的顶部。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述连通组件(34)包括风机(341)、连通管道(342)和分流管道(343)，所述风机(341)安装在所述燃烧室(2)的顶部另一侧，所述连通管道(342)的一端与所述风机(341)的输出端固定连接，所述连通管道(342)的出气口设置有多个，且所述连通管道(342)的多个出气口分别与多个所述过滤仓相连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述拆装组件(35)包括密封板(351)、紧固螺栓(352)、夹持套板(353)、安装框(354)和过滤网(355)，所述密封板(351)通过所述紧固螺栓(352)安装在所述过滤室(32)的一侧，所述夹持套板(353)对称固定连接在所述过滤仓的内壁两侧，所述安装框(354)的两端滑动卡接在所述夹持套板(353)的内壁，所述过滤网(355)安装在所述安装框(354)的内壁。

4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述分流管道(343)上安装有电磁阀(3431)。

5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述安装框(354)的一侧开设有拉槽(3541)。