CN218307177U - 一种循环式烟气脱硫脱硝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式烟气脱硫脱硝塔，包括烟尘箱、第一单元塔、第二单元塔，所述烟尘箱还包括进烟口、支架、放料口、密封板，所述第一单元塔与所述第二单元塔均包括下塔体、中塔体、上塔体，所述下塔体与所述中塔体和所述中塔体与所述上塔体连接处外围均可拆卸安装有第二密封圈；本实用新型通过烟尘箱中还包括静电除尘器和反吹风机，静电除尘器用于进烟口处烟尘中粉尘颗粒的过滤，避免现有的脱硫、脱硝塔没有对烟尘初步进行过滤，进入脱硫、脱硝塔中，影响脱硫、脱硝效率，通过反吹风机将过滤后的气体通过导气管快速排入第一单元塔与第二单元塔中进行脱硫、脱硝处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种循环式烟气脱硫脱硝塔。
背景技术
随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本上解决环保问。
现查询中国专利循环式烟气脱硫脱硝，公开号：CN216935446U，解决了现有的处理装置对烟气温度要求高、处理效果低、运行成本高，有的一个设备只针对一项内容脱除，有的极其耗费能源，有的脱除剂是高危险的化工品，有的占地面积广，操作复杂维修不易等问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的脱硫脱硝塔中缺乏对烟尘的初步处理，导致烟尘中的粉尘颗粒容易进入脱硫脱硝塔中，影响脱硫、脱硝的处理效率，且塔壁与烟尘箱大多一体化设置，不便于拆卸，导致内壁粘附粉尘凝固物，不便于清理，从而影响处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式烟气脱硫脱硝塔，以解决现有的脱硫、脱硝处理塔缺乏对烟尘的初步处理，且塔壁与烟尘箱大多一体化设置，不便于拆卸，导致内壁粘附粉尘凝固物，不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式烟气脱硫脱硝塔，包括烟尘箱、第一单元塔、第二单元塔，所述烟尘箱还包括进烟口、支架、放料口、密封板，所述第一单元塔与所述第二单元塔均包括下塔体、中塔体、上塔体，两个所述中塔体外围一侧分别可拆卸安装有脱硫导管、脱硝导管，两个所述下塔体之间可拆卸安装有连接管，所述烟尘箱与所述下塔体之间可拆卸安装有导气管，所述下塔体与所述中塔体和所述中塔体与所述上塔体连接处外围均可拆卸安装有第二密封圈。
优选的，所述脱硫导管与所述脱硝导管端部和所述导气管与所述连接管端部均套设有第一密封圈，所述下塔体顶部与所述上塔体底部均开设有插槽。
优选的，所述进烟口贯穿连接于所述烟尘箱外围一侧，所述支架固定连接于所述烟尘箱外围中部。
优选的，开设于所述烟尘箱内壁底部的放料口内壁中固定安装有控制阀，所述密封板通过螺栓可拆卸安装于所述烟尘箱内壁顶部，且密封板与所述烟尘箱连接处外围均固定安装有密封胶条。
优选的，所述脱硫导管与所述脱硝导管分别通过螺纹可拆卸安装于两个所述中塔体外围一侧，且脱硫导管与所述中塔体连接处和脱硝导管与所述中塔体连接处外围均固定安装有第一密封圈。
优选的，两个所述中塔体两端均为凸形环结构，且中塔体两端分别卡接于位于上下两个所述插槽内壁中，所述第二密封圈通过抱箍固定安装于所述插槽外围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过烟尘箱中还包括静电除尘器和反吹风机，静电除尘器用于进烟口处烟尘中粉尘颗粒的过滤，避免现有的脱硫、脱硝塔没有对烟尘初步进行过滤，进入脱硫、脱硝塔中，影响脱硫、脱硝效率，通过反吹风机将过滤后的气体通过导气管快速排入第一单元塔与第二单元塔中进行脱硫、脱硝处理，解决了现有的脱硫、脱硝处理塔缺乏对烟尘的初步处理，导致烟尘中的粉尘颗粒容易进入脱硫脱硝塔中，影响脱硫、脱硝的处理效率的问题；
本实用新型通过密封板通过可拆卸安装与烟尘箱顶部，便于从顶部拆卸，清理内部的静电处理器与烟尘箱内壁的粉尘凝固物，第一单元塔与第二单元塔中的中塔体两端均通过凸形环结构插接于下塔体与上塔体中的插槽中，第二密封圈外围的抱箍可拆卸安装，从而实现了对第一单元塔与第二单元塔的可拆卸安装，便于对内壁进行凝固物的清理，通过第一密封圈可将连接管与导气管可拆卸安装，便于对该脱硫脱硝塔管道进行清理，解决了该脱硫脱硝塔壁与烟尘箱大多一体化设置，不便于拆卸，导致内壁粘附粉尘凝固物，不便于清理，从而影响处理效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、烟尘箱；2、第一单元塔；3、第二单元塔；4、脱硫导管；
5、脱硝导管；6、连接管；7、第一密封圈；8、插槽；9、第二密封圈；
101、进烟口；102、支架；103、放料口；104、密封板；201、下塔体；
202、中塔体；203、上塔体；601、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式烟气脱硫脱硝塔，包括烟尘箱1、第一单元塔2、第二单元塔3，烟尘箱1还包括进烟口101、支架102、放料口103、密封板104，第一单元塔2与第二单元塔3均包括下塔体201、中塔体202、上塔体203；
两个中塔体202外围一侧分别可拆卸安装有脱硫导管4、脱硝导管5，两个下塔体201之间可拆卸安装有连接管6，烟尘箱1与下塔体201之间可拆卸安装有导气管601，下塔体201与中塔体202和中塔体202与上塔体203连接处外围均可拆卸安装有第二密封圈9；
烟尘箱1中还包括静电除尘器和反吹风机，静电除尘器用于进烟口101处烟尘中粉尘颗粒的过滤，避免现有的脱硫、脱硝塔没有对烟尘初步进行过滤，进入脱硫、脱硝塔中，影响脱硫、脱硝效率，通过反吹风机将过滤后的气体通过导气管601快速排入第一单元塔2与第二单元塔3中进行脱硫、脱硝处理；
密封板104通过可拆卸安装与烟尘箱1顶部，便于从顶部拆卸，清理内部的静电处理器与烟尘箱1内壁的粉尘凝固物，第一单元塔2与第二单元塔3中的中塔体202两端均通过凸形环结构插接于下塔体201与上塔体203中的插槽8中，第二密封圈9外围的抱箍可拆卸安装，从而实现了对第一单元塔2与第二单元塔3的可拆卸安装，便于对内壁进行凝固物的清理，通过第一密封圈7可将连接管6与导气管601可拆卸安装，便于对该脱硫脱硝塔管道进行清理。
其中，脱硫导管4与脱硝导管5端部和导气管601与连接管6端部均套设有第一密封圈7，下塔体201顶部与上塔体203底部均开设有插槽8，第一单元塔2与第二单元塔3中的中塔体202两端均通过凸形环结构插接于下塔体201与上塔体203中的插槽8中，实现了对第一单元塔2与第二单元塔3的可拆卸安装。
其中，进烟口101贯穿连接于烟尘箱1外围一侧，支架102固定连接于烟尘箱1外围中部，开设于烟尘箱1内壁底部的放料口103内壁中固定安装有控制阀，密封板104通过螺栓可拆卸安装于烟尘箱1内壁顶部，且密封板104与烟尘箱1连接处外围均固定安装有密封胶条，密封板104通过可拆卸安装与烟尘箱1顶部，便于从顶部拆卸，清理内部的静电处理器与烟尘箱1内壁的粉尘凝固物。
其中，脱硫导管4与脱硝导管5分别通过螺纹可拆卸安装于两个中塔体202外围一侧，且脱硫导管4与中塔体202连接处和脱硝导管5与中塔体202连接处外围均固定安装有第一密封圈7，通过第一密封圈7可将连接管6与导气管601可拆卸安装，便于对该脱硫脱硝塔管道进行清理。
其中，两个中塔体202两端均为凸形环结构，且中塔体202两端分别卡接于位于上下两个插槽8内壁中，第二密封圈9通过抱箍固定安装于插槽8外围，从而实现了对第一单元塔2与第二单元塔3的可拆卸安装，便于对该脱硫脱硝塔壁进行凝固物的清理。
工作原理：在对该脱硫、脱硝塔进行拆卸清理塔壁时，先通过第一密封圈7可将连接管6与导气管601可拆卸安装，便于对该脱硫脱硝塔管道进行清理，然后，密封板104通过可拆卸安装与烟尘箱1顶部，便于从顶部拆卸，清理内部的静电处理器与烟尘箱1内壁的粉尘凝固物，第一单元塔2与第二单元塔3中的中塔体202两端均通过凸形环结构插接于下塔体201与上塔体203中的插槽8中，第二密封圈9外围的抱箍可拆卸安装，从而实现了对第一单元塔2与第二单元塔3的可拆卸安装，便于对内壁进行凝固物的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种循环式烟气脱硫脱硝塔，包括烟尘箱(1)、第一单元塔(2)、第二单元塔(3)，其特征在于：所述烟尘箱(1)还包括进烟口(101)、支架(102)、放料口(103)、密封板(104)，所述第一单元塔(2)与所述第二单元塔(3)均包括下塔体(201)、中塔体(202)、上塔体(203)，两个所述中塔体(202)外围一侧分别可拆卸安装有脱硫导管(4)、脱硝导管(5)，两个所述下塔体(201)之间可拆卸安装有连接管(6)，所述烟尘箱(1)与所述下塔体(201)之间可拆卸安装有导气管(601)，所述下塔体(201)与所述中塔体(202)和所述中塔体(202)与所述上塔体(203)连接处外围均可拆卸安装有第二密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：所述脱硫导管(4)与所述脱硝导管(5)端部和所述导气管(601)与所述连接管(6)端部均套设有第一密封圈(7)，所述下塔体(201)顶部与所述上塔体(203)底部均开设有插槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种循环式烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：所述进烟口(101)贯穿连接于所述烟尘箱(1)外围一侧，所述支架(102)固定连接于所述烟尘箱(1)外围中部。
4.根据权利要求3所述的一种循环式烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：开设于所述烟尘箱(1)内壁底部的放料口(103)内壁中固定安装有控制阀，所述密封板(104)通过螺栓可拆卸安装于所述烟尘箱(1)内壁顶部，且密封板(104)与所述烟尘箱(1)连接处外围均固定安装有密封胶条。
5.根据权利要求4所述的一种循环式烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：所述脱硫导管(4)与所述脱硝导管(5)分别通过螺纹可拆卸安装于两个所述中塔体(202)外围一侧，且脱硫导管(4)与所述中塔体(202)连接处和脱硝导管(5)与所述中塔体(202)连接处外围均固定安装有第一密封圈(7)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：两个所述中塔体(202)两端均为凸形环结构，且中塔体(202)两端分别卡接于位于上下两个所述插槽(8)内壁中，所述第二密封圈(9)通过抱箍固定安装于所述插槽(8)外围。
Priority Applications (1)
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