CN220715128U - 一种生产车间排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产车间排污装置，包括竖直设置的化工污水倾倒槽、位于化工污水倾倒槽下方倾斜设置的固体杂质过滤管以及位于固体杂质过滤管下方竖直设置的化工污水沉淀池，固体杂质过滤管内设置有向后下方倾斜且滑动连接有过滤框，且过滤框贯穿固体杂质过滤管的正面。本实用新型通过设置位于固体杂质过滤管内倾斜设置的过滤框，通过过滤框对化工污水内的固体杂质尽早进行过滤，这样仅仅有液体杂质和固体杂质接触时间段，二者不容易产生额外产物，从而确保反应试剂和化工污水的反应效果，不需要考虑额外产物的问题，解决了解决传统生产车间内化工污水排进排污装置处理化工污水时固液分离比较晚影响化工污水处理效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域，具体为一种生产车间排污装置。
背景技术
生产和科研所需原辅材料加工时，需要在生产车间内进行预处理，预处理过程中会产生大量的化工污水，这些化工污水不能直接排放出去，需要对化工污水中的化学物质进行中和反应，再对污水进行排放。
市场上常见的排污装置内一般都设置有对化工污水进行处理的沉淀池、反应池、二次沉淀池、混合反应池、过滤池和消毒池，对污水中的杂质进行处理再进行排放，而生产车间内化工污水内通常会含有一定比例的固体物质，而传统生产车间内化工污水排进排污装置内时，化工污水需要输送到达沉淀池再对化工污水进行固液分离，在化工污水输送过程中，固体浸泡在液体内，二者容易产生额外的反应，产生额外的物质影响后续化工污水处理的过程，影响污水处理效率，为了解决该问题，故提出一种新型的生产车间排污装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生产车间排污装置，用于解决传统生产车间内化工污水排进排污装置处理化工污水时固液分离比较晚影响化工污水处理效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产车间排污装置，包括竖直设置的化工污水倾倒槽、位于化工污水倾倒槽下方倾斜设置的固体杂质过滤管以及位于固体杂质过滤管下方竖直设置的化工污水沉淀池，所述固体杂质过滤管内设置有向后下方倾斜且滑动连接有过滤框，且过滤框贯穿固体杂质过滤管的正面，所述固体杂质过滤管内壁设置有支撑在过滤框下表面的支撑导轨，所述固体杂质过滤管正面设置有固定在过滤框正面的连接板正下方的弹簧插销。
优选的，所述连接板和过滤框相互平行，且连接板的下表面和过滤框的下表面位于同一倾斜面上。
优选的，所述连接板的正面设置有把手。
优选的，所述固体杂质过滤管的倾斜角度为30°~45°，且过滤框的倾斜角度大于固体杂质过滤管的倾斜角度。
优选的，所述过滤框的背面与固体杂质过滤管的内壁背面相平行且相接触。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置位于固体杂质过滤管内倾斜设置的过滤框，通过过滤框对化工污水内的固体杂质尽早进行过滤，这样仅仅有液体杂质和固体杂质接触时间段，二者不容易产生额外产物，从而确保反应试剂和化工污水的反应效果，不需要考虑额外产物的问题，解决了解决传统生产车间内化工污水排进排污装置处理化工污水时固液分离比较晚影响化工污水处理效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固体杂质过滤管剖面结构示意图；
图3为本实用新型过滤框对应位置处结构示意图。
图中：1、化工污水倾倒槽；2、固体杂质过滤管；3、化工污水沉淀池；4、过滤框；401、连接板；402、把手；5、支撑导轨；6、弹簧插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产车间排污装置，包括竖直设置的化工污水倾倒槽1、位于化工污水倾倒槽1下方倾斜设置的固体杂质过滤管2以及位于固体杂质过滤管2下方竖直设置的化工污水沉淀池3，化工污水倾倒槽1用于和排水的承接、固体杂质过滤管2用于对废水中杂物的过滤、化工污水沉淀池3对废水进行处理，固体杂质过滤管2内设置有向后下方倾斜且滑动连接有过滤框4，且过滤框4贯穿固体杂质过滤管2的正面，过滤框4端部和固体杂质过滤管2内壁贴合，保证排水不会未经过滤就从固体杂质过滤管2内进入化工污水沉淀池3，固体杂质过滤管2内壁设置有支撑在过滤框4下表面的支撑导轨5，对过滤框4输送进行限位，提高过滤框4的滑动稳定性，固体杂质过滤管2正面设置有固定在过滤框4正面的连接板401正下方的弹簧插销6，通过弹簧插销6对过滤框4的抽拉进行限位，过滤框4的背面与固体杂质过滤管2的内壁背面相平行且相接触，推进过滤框4时对过滤框4进行定位，抽拉时更加便捷，连接板401的正面设置有把手402，提高抽拉便捷性，固体杂质过滤管2的倾斜角度为30°~45°，且过滤框4的倾斜角度大于固体杂质过滤管2的倾斜角度，倾倒实现对化工污水进行缓冲，防止化工污水溅起，确保实用性。
工作原理：
车间内化工污水进入化工污水倾倒槽1内，与固体杂质过滤管2内的过滤框4接触，污水内的固体杂质会被过滤框4留在过滤框4内，而流体会通过过滤框4上的过滤孔向下输送进入化工污水沉淀池3内，过滤框4上固定杂质留存过多后，通过把手402以及连接板401向上拉动过滤框4将过滤框4抽出，过滤框4抽出时支撑导轨5对其进行导向保证其稳定性，同时过滤框4滑动时需要向下拉动弹簧插销6将销轴从过滤框4内抽出，给过滤框4的输送留下空间，方便对过滤框4内积累的固体杂物进行回收，整个过程设备位于化工污水排放初始段，能够进行较早期的固液分离。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产车间排污装置，包括竖直设置的化工污水倾倒槽（1）、位于化工污水倾倒槽（1）下方倾斜设置的固体杂质过滤管（2）以及位于固体杂质过滤管（2）下方竖直设置的化工污水沉淀池（3），其特征在于：所述固体杂质过滤管（2）内设置有向后下方倾斜且滑动连接有过滤框（4），且过滤框（4）贯穿固体杂质过滤管（2）的正面，所述固体杂质过滤管（2）内壁设置有支撑在过滤框（4）下表面的支撑导轨（5），所述固体杂质过滤管（2）正面设置有固定在过滤框（4）正面的连接板（401）正下方的弹簧插销（6）。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间排污装置，其特征在于：所述连接板（401）和过滤框（4）相互平行，且连接板（401）的下表面和过滤框（4）的下表面位于同一倾斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种生产车间排污装置，其特征在于：所述连接板（401）的正面设置有把手（402）。
4.根据权利要求1所述的一种生产车间排污装置，其特征在于：所述固体杂质过滤管（2）的倾斜角度为30°~45°，且过滤框（4）的倾斜角度大于固体杂质过滤管（2）的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的一种生产车间排污装置，其特征在于：所述过滤框（4）的背面与固体杂质过滤管（2）的内壁背面相平行且相接触。
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