CN220715048U - 一种一体化固液分离机 - Google Patents

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梁桂祥
黄婷婷
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Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域,且公开了一种一体化固液分离机,包括分离机本体、连接在分离机本体一侧的过滤外壳和连接在过滤外壳一侧的出料端,过滤外壳的下方转动连接有L型承接壳,L型承接壳的两侧固定连接有侧挡板,两个侧挡板和L型承接壳整体形成一个一侧开口设置的盒体,并位于出料端的外侧,出料端的外挡板外壁连接有限位组件,限位组件用于向L型承接壳提供限位功能,本实用新型通过在出料端的外侧设置与过滤外壳铰接的L型承接壳和侧挡板,使得L型承接壳和侧挡板可形成一个盒体,能够对产出的物料进行短暂的承接,可减少容器更换时,物料洒出的可能,增加了分离机本体的实用性,该结构简单,操作方便,实用性强。

Description

一种一体化固液分离机
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域,具体为一种一体化固液分离机。
背景技术
近年来,随着我国集约化、规模化养殖业的快速发展,产生了大量的粪便、尿液等养殖污水,如果不对其加以处理,将给生态环境造成污染,养殖污水进入沼气池容易出现堵塞,而且这些养殖污水中又含有大量的有机肥料,对这些有机肥料的回收能变废为宝,节约资源。对养殖污水中的有机肥料回收过程中需要将这些以固液混合态存在的养殖污水加以分离处理,一体化固液分离机可以有效分离养殖污水中的固体物质。其中就包括斜筛式固液分离机。
现有的斜筛式固液分离机在使用时,通常是将污水通过泵体抽至设备中,通过震动筛网,将液体进行筛除,而固体则会顺着倾斜设置的筛网流入底部的绞龙输送管,随着绞龙输送和挤压,使得固体污物最后以干料的状态排出设备,干料又可以作为有机肥进行再利用。
根据上述可知,现有的斜筛式固液分离机在使用时,存在以下不足:
现有的斜筛式固液分离机在使用时,较大规模的流水线式的设备一般会在分离机的出料口处配合输送带进行输料,但是针对小规模来说,分离机的出料口处一般都是放置一些承接容器的,如接料桶一类,当接料桶接满后,换下一个接料桶,但是这就会存在,在更换新的接料桶时,由于其时间短暂,因而不会停机,但是出料口会源源不断的出料,导致在更换新的接料容器时,干料就会洒落在地上,导致后续需要再次清理收集,较为不便。
目前公告号为CN210434125U的专利公开了一种斜筛式固液分离机,包括箱体,所述箱体后端面上侧安装进料口,且箱体内部后端面上侧安装进料槽,所述进料槽设置在进料口前侧,所述进料槽内部下侧设有缓冲板,所述缓冲板后端与箱体固定连接,所述箱体内安装倾斜过滤网,所述箱体上端安装转轴,所述倾斜过滤网上端左右两侧均安装支板,所述支板套设在转轴上,所述箱体内部左右两端面均安装U型架,所述U型架上端面固定圆筒,所述圆筒内设有弹簧,所述箱体后端面下侧安装排水口,且箱体内部下侧安装倾斜板,所述倾斜板呈前高后低安装在箱体内部下侧,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现倾斜过滤网拆卸清理,还达到防污水喷溅。上述装置虽然解决了便捷拆卸过滤网的问题,但是依然存在着出料口没有承接组件的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种一体化固液分离机,使得出料口具备承接组件,防止更换新的承接容器时,干料洒落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化固液分离机,包括分离机本体、连接在分离机本体一侧的过滤外壳和连接在过滤外壳一侧的出料端,过滤外壳的下方转动连接有L型承接壳,L型承接壳的两侧固定连接有侧挡板,两个侧挡板和L型承接壳整体形成一个一侧开口设置的盒体,并位于出料端的外侧,出料端的外挡板外壁连接有限位组件,限位组件用于向L型承接壳提供限位功能。
进一步地,限位功能包括连接在出料端外挡外壁的连接杆,连接杆的外端固定连接有U型卡块,U型卡块内卡接设置有与L型承接壳固定连接有的插板,插板内开设有插槽,插槽内插接有与U型卡块滑动连接的插杆。
进一步地,U型卡块内开设有滑槽,插杆与滑槽滑动连接,滑槽两侧内壁开设有弹簧槽,插杆的两侧固定连接有限位板,限位板顶部固定连接有挤压弹簧,挤压弹簧的另一端与弹簧槽内壁固定连接。
进一步地,插杆位于U型卡块外壁一端固定连接有连接板,连接板的外端固定连接有弧形板。
进一步地,L型承接壳一端固定连接有转动板,过滤外壳的底部固定连接有U型固定块,转动板通过转轴与U型固定块转动连接。
进一步地,连接杆与出料端外侧外挡板为可拆卸连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过在出料端的外侧设置与过滤外壳铰接的L型承接壳和侧挡板,使得L型承接壳和侧挡板可形成一个盒体,能够对产出的物料进行短暂的承接,可减少容器更换时,物料洒出的可能,增加了分离机本体的实用性,该结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体另一种状态的立体结构示意图;
图3为本实用新型局部展开状态的立体结构示意图;
图4为本实用新型U型卡块和插板的立体剖面结构示意图;
图5为本实用新型插杆、弹簧和插板的立体结构示意图;
图6为本图4中A的放大立体结构示意图。
图中:1、分离机本体;2、过滤外壳;21、U型固定块;3、出料端;4、L型承接壳;41、连接板;5、侧挡板;6、插板;61、插槽;7、连接杆;71、U型卡块;711、弹簧槽;8、插杆;81、挤压弹簧;9、连接板;91、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图6所示,一种一体化固液分离机,包括分离机本体1、连接在分离机本体1一侧的过滤外壳2和连接在过滤外壳2一侧的出料端3,过滤外壳2的下方转动连接有L型承接壳4,L型承接壳4的两侧固定连接有侧挡板5,两个侧挡板5和L型承接壳4整体形成一个一侧开口设置的盒体,并位于出料端3的外侧,出料端3的外挡板外壁连接有限位组件,限位组件用于向L型承接壳4提供限位功能。
如图1所示,本实用新型中的一体化固液分离机与现有的斜筛式固液分离机结构类似,如公开号为CN210434125U的专利公开了一种斜筛式固液分离机,本实用新型的主要改进点在于使得出料口具备承接组件,防止更换新的承接容器时,干料洒落的问题,如图1至图6所示,本实用新型中的一体化固液分离机在使用时,当使用者在使用该分离机本体1时,启动后,干料会在出料端3一处排出,当需要更换承接容器时,只需要转动L型承接壳4,带动侧挡板5位于出料端3的外侧,利用L型承接壳4和侧挡板5所形成的一个盒体,能够将正常出料的出料端3的外侧进行承接,进而使得所产出的物料能够位于L型承接壳4和侧挡板5中,随后将新的承接容器放好,转动L型承接壳4,使得其打开,即可使得积攒的干料掉落至承接容器中。若是L型承接壳4会积攒一部分的干料,只需要将其转动角度增大,即可使得物料全部倒出。
通过在出料端3的外侧设置与过滤外壳2铰接的L型承接壳4和侧挡板5,使得L型承接壳4和侧挡板5可形成一个盒体,能够对产出的物料进行短暂的承接,可减少容器更换时,物料洒出的可能,增加了分离机本体1的实用性。
如图3、图4、图5和图6所示,限位功能包括连接在出料端3外挡外壁的连接杆7,连接杆7的外端固定连接有U型卡块71,U型卡块71内卡接设置有与L型承接壳4固定连接有的插板6,插板6内开设有插槽61,插槽61内插接有与U型卡块71滑动连接的插杆8。
具体的,L型承接壳4和侧挡板5转动承接后,其一侧的插板6会卡在U型卡块71中,随后利用滑动连接在U型卡块71中的插杆8与插板6中的插槽61进行插接,使得插板6能够在U型卡块71中被固定,从而使得L型承接壳4和侧挡板5在转动后可被固定,需要打开时,只需要滑动插杆8与插槽61脱离,即可使得插板6能够在U型卡块71中脱离。
如图3、图4、图5和图6所示,U型卡块71内开设有滑槽,插杆8与滑槽滑动连接,滑槽两侧内壁开设有弹簧槽711,插杆8的两侧固定连接有限位板,限位板顶部固定连接有挤压弹簧81,挤压弹簧81的另一端与弹簧槽711内壁固定连接。
具体的,当插杆8与插槽61插接后,利用挤压弹簧81的作用力,可使得插杆8始终位于插槽61中,从而使得插板6不会与U型卡块71分离,这样设置,避免分离机本体1震动,导致插杆8与插槽61分离。
如图5和图6所示,插杆8位于U型卡块71外壁一端固定连接有连接板9,连接板9的外端固定连接有弧形板91。通过弧形板91的设置,可便于人们对弧形板91的拉动,从而带动插杆8滑动。
如图3所示,L型承接壳4一端固定连接有转动板41,过滤外壳2的底部固定连接有U型固定块21,转动板41通过转轴与U型固定块21转动连接。利用转动板41与U型固定块21的转动设置,可使得L型承接壳4与过滤外壳2的铰接更加稳定。
如图4所示,连接杆7与出料端3外侧外挡板为可拆卸连接。这样设置,可使得连接杆7后期维护时,均可被拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化固液分离机,包括分离机本体(1)、连接在分离机本体(1)一侧的过滤外壳(2)和连接在过滤外壳(2)一侧的出料端(3),其特征在于,过滤外壳(2)的下方转动连接有L型承接壳(4),L型承接壳(4)的两侧固定连接有侧挡板(5),两个侧挡板(5)和L型承接壳(4)整体形成一个一侧开口设置的盒体,并位于出料端(3)的外侧,出料端(3)的外挡板外壁连接有限位组件,限位组件用于向L型承接壳(4)提供限位功能。
2.根据权利要求1所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,限位功能包括连接在出料端(3)外挡外壁的连接杆(7),连接杆(7)的外端固定连接有U型卡块(71),U型卡块(71)内卡接设置有与L型承接壳(4)固定连接有的插板(6),插板(6)内开设有插槽(61),插槽(61)内插接有与U型卡块(71)滑动连接的插杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,U型卡块(71)内开设有滑槽,插杆(8)与滑槽滑动连接,滑槽两侧内壁开设有弹簧槽(711),插杆(8)的两侧固定连接有限位板,限位板顶部固定连接有挤压弹簧(81),挤压弹簧(81)的另一端与弹簧槽(711)内壁固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,插杆(8)位于U型卡块(71)外壁一端固定连接有连接板(9),连接板(9)的外端固定连接有弧形板(91)。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,L型承接壳(4)一端固定连接有转动板(41),过滤外壳(2)的底部固定连接有U型固定块(21),转动板(41)通过转轴与U型固定块(21)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,L型承接壳(4)一端固定连接有转动板(41),过滤外壳(2)的底部固定连接有U型固定块(21),转动板(41)通过转轴与U型固定块(21)转动连接。
7.根据权利要求1、2、3或6所述的一种一体化固液分离机,其特征在于,连接杆(7)与出料端(3)外侧外挡板为可拆卸连接。
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