CN214515833U - 一种新型滚筒式选料筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型滚筒式选料筛,包括安装台,所述安装台顶部通过衔接板安装有限位圈,所述限位圈的内部滑动连接有外桶,所述外桶的内壁安装有限位桶,所述安装台的正面安装固定座,所述固定座的顶部通过固定件安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端安装有转杆,所述转杆的尾端安装有筛选桶,且筛选桶嵌合安装于限位桶的内壁。本实用新型通过第一驱动电机的设置,第一驱动电机通电进行工作后带动起输出端的转杆进行转动,由于筛选桶与限位桶之间为嵌合安装的方式,继而转杆的转动能够带动其一端所连接的筛选桶的转动,通过第二驱动电机的设置,第二驱动电机通电工作后带动齿轮的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及选料设备技术领域,具体为一种新型滚筒式选料筛。
背景技术
破碎的碎料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及淘汰作用来筛分物料,一方面粒度大的碎料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出,不大的碎料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆,滚筒式筛分机做工精细,坚固耐用,钢架以型钢焊接,漏斗容积大,为钢板连接而成,设有五个漏斗分别出料,漏斗嘴子以法兰连接,可向两侧或一侧出料,便于拉运或自流,现有的滚筒式选料筛在使用时存在一定的不足。
现有技术中一种滚筒式选料筛缺点不足:
1、现有技术中一种滚筒式选料筛,在使用时,大多筛选装置在对碎料进行分类筛选时,缺乏更加细化的筛选结构,筛选后的碎料的大小仍存在明显的差异,实用性缺乏;
2、现有技术中一种滚筒式选料筛,在使用时,取缺乏辅助筛选结构,且装置在进行取料时存在一定的不便,缺乏快速的取料结构,适用性不足,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型滚筒式选料筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种新型滚筒式选料筛,包括安装台,所述安装台顶部通过衔接板安装有限位圈,所述限位圈的内部滑动连接有外桶,所述外桶的内壁安装有限位桶,所述安装台的正面安装固定座,所述固定座的顶部通过固定件安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端安装有转杆,所述转杆的尾端安装有筛选桶,且筛选桶嵌合安装于限位桶的内壁。
优选的,所述外桶的表面的中部安装有收纳环,所述收纳环的表面的两侧安装有齿轮环,所述安装台的底部通过固定件安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过连接杆安装有齿轮,且齿轮与齿轮环之间相互啮合,所述齿轮的背面连接有转动座。
优选的,所述外桶的内壁的两侧由内到外依次安装有支持杆和玻璃板,所述外桶的表面通过限位桶设置有出料口。
优选的,所述外桶的内壁的中部开设有第一筛网,所述筛选桶的内部设置有第二筛网。
优选的,所述筛选桶的正面安装有第一限位环和第二限位环,所述筛选桶与限位桶的正面均开设有输料口,且输料口位于第一限位环和第二限位环的内侧,所述输料口的输出端安装有出料管。
优选的,所述安装台的底部安装有支撑座,所述筛选桶的背面设置有进料管,所述进料管的表面插接橡胶塞。
优选的,所述收纳环的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有转向盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一驱动电机的设置,第一驱动电机通电进行工作后带动起输出端的转杆进行转动,由于筛选桶与限位桶之间为嵌合安装的方式,继而转杆的转动能够带动其一端所连接的筛选桶的转动,通过第二驱动电机的设置,第二驱动电机通电工作后带动齿轮的转动,转动座的设置,起到一定的辅助支撑作用,齿轮与齿轮环之间相互啮合,外桶与限位圈之间为嵌合连接的方式,继而可通过齿轮和齿轮环的搭配工作带动外桶的转动,通过拔出橡胶塞,将需要筛选的碎料注入筛选桶后,通过筛选桶和外桶的同时转动,以及第一筛网和第二筛网的设置,从而进行筛选工作,筛选桶内的部分碎料在起转动的过程中通过第一筛网进入到限位桶中,且限位桶随着外桶转动后,起内部的部分碎料通过第二筛网进入到收纳环中,从而起到对碎料的三层次的筛选作用,增添装置的筛选效率。
2、本实用新型通过转向盖的设置,转向盖通过螺纹连接的方式进行安装继而便于转动拆卸,且出料口可通过同样的方式进行打开,继而分别便于收纳环和外桶中的碎料的漏出,且筛选桶中的碎料可通过出料管与输料口的衔接,在其转动过程中通过出料管排出,第一限位环和第二限位环的设置,起到辅助筛选桶转动的同时,也是对输料口的出料起到一定的限位作用,避免碎料在排出的过程中流入到其他结构中,保证装置的高效工作性,且本装置提供了便捷的筛选以及出料结构,增添装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外桶结构剖视示意图;
图3为本实用新型的齿轮结构剖视示意图;
图4为本实用新型的第一限位环结构剖视示意图。
图中:1、安装台;2、限位圈;3、外桶;4、限位桶;5、固定座;6、第一驱动电机;7、转杆;8、筛选桶;9、收纳环;10、齿轮环;11、第二驱动电机;12、齿轮;13、第一筛网;14、第二筛网;15、第一限位环;16、第二限位环;17、出料管;18、支撑座;19、进料管;20、转向盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例,一种新型滚筒式选料筛,包括安装台1,安装台1的底部安装有支撑座18,筛选桶8的背面设置有进料管19,进料管19的表面插接橡胶塞,安装台1顶部通过衔接板安装有限位圈2,限位圈2的内部滑动连接有外桶3,外桶3的表面的中部安装有收纳环9,收纳环9的顶部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有转向盖20,收纳环9的表面的两侧安装有齿轮环10,安装台1的底部通过固定件安装有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端通过连接杆安装有齿轮12,且齿轮12与齿轮环之间相互啮合,齿轮12的背面连接有转动座,外桶3的内壁的两侧由内到外依次安装有支持杆和玻璃板,外桶3的表面通过限位桶4设置有出料口,外桶3的内壁的中部开设有第一筛网13,筛选桶8的内部设置有第二筛网14,外桶3的内壁安装有限位桶4,安装台1的正面安装固定座5,固定座5的顶部通过固定件安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端安装有转杆7,转杆7的尾端安装有筛选桶8,且筛选桶8嵌合安装于限位桶4的内壁,
通过第一驱动电机6的设置,第一驱动电机6通电进行工作后带动起输出端的转杆7进行转动,由于筛选桶8与限位桶4之间为嵌合安装的方式,继而转杆7的转动能够带动其一端所连接的筛选桶8的转动,通过第二驱动电机11的设置,第二驱动电机11通电工作后带动齿轮12的转动,转动座的设置,起到一定的辅助支撑作用,齿轮12与齿轮环10之间相互啮合,外桶3与限位圈2之间为嵌合连接的方式,继而可通过齿轮12和齿轮环10的搭配工作带动外桶3的转动,通过拔出橡胶塞,将需要筛选的碎料注入筛选桶8后,通过筛选桶8和外桶3的同时转动,以及第一筛网13和第二筛网14的设置,从而进行筛选工作,筛选桶8内的部分碎料在起转动的过程中通过第一筛网13进入到限位桶4中,且限位桶4随着外桶3转动后,起内部的部分碎料通过第二筛网14进入到收纳环9中,从而起到对碎料的三层次的筛选作用,增添装置的筛选效率。
筛选桶8的正面安装有第一限位环15和第二限位环16,筛选桶8与限位桶4的正面均开设有输料口,且输料口位于第一限位环15和第二限位环16的内侧,输料口的输出端安装有出料管17。
通过转向盖20的设置,转向盖20通过螺纹连接的方式进行安装继而便于转动拆卸,且出料口可通过同样的方式进行打开,继而分别便于收纳环9和外桶3中的碎料的漏出,且筛选桶8中的碎料可通过出料管17与输料口的衔接,在其转动过程中通过出料管17排出,第一限位环15和第二限位环16的设置,起到辅助筛选桶8转动的同时,也是对输料口的出料起到一定的限位作用,避免碎料在排出的过程中流入到其他结构中,保证装置的高效工作性,且本装置提供了便捷的筛选以及出料结构,增添装置的适用性。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、通过第一驱动电机6的工作,第一驱动电机6通电进行工作后带动起输出端的转杆7进行转动,由于筛选桶8与限位桶4之间为嵌合安装的方式,继而转杆7的转动能够带动其一端所连接的筛选桶8的转动,通过第二驱动电机11的设置,第二驱动电机11通电工作后带动齿轮12的转动,转动座的设置,起到一定的辅助支撑作用,齿轮12与齿轮环10之间相互啮合,外桶3与限位圈2之间为嵌合连接的方式,继而可通过齿轮12和齿轮环10的搭配工作带动外桶3的转动,通过拔出橡胶塞,将需要筛选的碎料注入筛选桶8后,通过筛选桶8和外桶3的同时转动,以及第一筛网13和第二筛网14的设置,从而进行筛选工作,筛选桶8内的部分碎料在起转动的过程中通过第一筛网13进入到限位桶4中,且限位桶4随着外桶3转动后,起内部的部分碎料通过第二筛网14进入到收纳环9中,从而起到对碎料的三层次的筛选作用,增添装置的筛选效率;
2、通过转向盖20的工作,转向盖20通过螺纹连接的方式进行安装继而便于转动拆卸,且出料口可通过同样的方式进行打开,继而分别便于收纳环9和外桶3中的碎料的漏出,且筛选桶8中的碎料可通过出料管17与输料口的衔接,在其转动过程中通过出料管17排出,第一限位环15和第二限位环16的设置,起到辅助筛选桶8转动的同时,也是对输料口的出料起到一定的限位作用,避免碎料在排出的过程中流入到其他结构中,保证装置的高效工作性,且本装置提供了便捷的筛选以及出料结构,增添装置的适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型滚筒式选料筛,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)顶部通过衔接板安装有限位圈(2),所述限位圈(2)的内部滑动连接有外桶(3),所述外桶(3)的内壁安装有限位桶(4),所述安装台(1)的正面安装固定座(5),所述固定座(5)的顶部通过固定件安装有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端安装有转杆(7),所述转杆(7)的尾端安装有筛选桶(8),且筛选桶(8)嵌合安装于限位桶(4)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述外桶(3)的表面的中部安装有收纳环(9),所述收纳环(9)的表面的两侧安装有齿轮环(10),所述安装台(1)的底部通过固定件安装有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出端通过连接杆安装有齿轮(12),且齿轮(12)与齿轮环之间相互啮合,所述齿轮(12)的背面连接有转动座。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述外桶(3)的内壁的两侧由内到外依次安装有支持杆和玻璃板,所述外桶(3)的表面通过限位桶(4)设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述外桶(3)的内壁的中部开设有第一筛网(13),所述筛选桶(8)的内部设置有第二筛网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述筛选桶(8)的正面安装有第一限位环(15)和第二限位环(16),所述筛选桶(8)与限位桶(4)的正面均开设有输料口,且输料口位于第一限位环(15)和第二限位环(16)的内侧,所述输料口的输出端安装有出料管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述安装台(1)的底部安装有支撑座(18),所述筛选桶(8)的背面设置有进料管(19),所述进料管(19)的表面插接橡胶塞。
7.根据权利要求2所述的一种新型滚筒式选料筛,其特征在于:所述收纳环(9)的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有转向盖(20)。
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CN202120620177.7U CN214515833U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种新型滚筒式选料筛 |
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CN202120620177.7U CN214515833U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种新型滚筒式选料筛 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112845025A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-05-28 | 宿迁学院 | 一种新型滚筒式选料筛 |
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- 2021-03-26 CN CN202120620177.7U patent/CN214515833U/zh active Active
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