CN216064548U - 一种矿山自动化洗煤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矿山自动化洗煤装置，包括第一外壳体、洗煤结构、转动结构、搅拌结构、冲洗结构和分隔结构，所述第一外壳体的顶部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第一外壳体的右侧外侧壁固定连接第三外壳体，所述第一外壳体的内部设置有洗煤结构和冲洗结构，所述洗煤结构的内部设置有分隔结构。本申请将煤炭均匀的分装在分隔网之间的空腔内，避免大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果，转动电机一转动带动筛网筒、固定杆二和分隔网转动，抽水泵进行抽水，喷头喷出清水对煤炭进行冲洗，分隔网内的煤炭随着分隔网的转动进行滚动清洗，有效的将煤炭清洗洁净，本申请转动电机二转动带动搅拌杆进行搅拌，便于使絮凝剂和污水充分混合。

Description

一种矿山自动化洗煤装置

技术领域

本申请涉及自动化洗煤领域，尤其是一种矿山自动化洗煤装置。

背景技术

通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤。洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等。

传统的洗煤装置进行洗煤时，大量的煤炭会堆积在一起影响洗煤的效果，导致煤炭清洗不干净，清洗出的污水进行处理时，需要向污水中加入絮凝剂，使污水中的杂质沉淀下来，但传统的洗煤装置中未设置搅拌装置，絮凝剂无法和污水充分混合。因此，针对上述问题提出一种矿山自动化洗煤装置。

发明内容

在本实施例中提供一种矿山自动化洗煤装置用于解决现有技术中大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果导致清洗不干净和的絮凝剂和污谁没有充分混合的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种矿山自动化洗煤装置，包括第一外壳体、洗煤结构、转动结构、搅拌结构、冲洗结构和分隔结构，所述第一外壳体的顶部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第一外壳体的右侧外侧壁固定连接第三外壳体，所述第一外壳体的内部设置有洗煤结构和冲洗结构，所述洗煤结构的内部设置有分隔结构，所述第三外壳体的内部设置有转动结构，所述转动结构上设置有搅拌结构，所述第一外壳体的底部倾斜设置，所述第一外壳体和第三外壳体相连的侧壁上开设有方形通槽，所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接两个支撑杆。

进一步地，所述冲洗结构包括抽水泵、通水管和喷头，所述抽水泵固定连接在第二外壳体的底部内侧壁上，所述抽水泵上固定连接通水管，所述通水管的另一端穿过第二外壳体和第一外壳体的侧壁固定连接喷头。

进一步地，所述洗煤结构包括转动电机一、转动杆一、固定板二、筛网筒、转动环和卡接板，所述转动电机一固定连接在第一外壳体右侧的外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接转动杆一，所述转动杆一的另一端穿过第一外壳体的侧壁固定连接固定板二，所述固定板二的外侧壁上固定连接筛网筒，所述筛网筒的另一侧固定连接转动环，所述转动环转动连接在第一外壳体的左侧的侧壁上，所述转动环的内部卡接有卡接板。

进一步地，所述第一外壳体的左侧的侧壁上开设有环形的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接环形的滑动块，所述滑动块固定连接在转动环的外侧壁上。

进一步地，所述转动环和卡接板上固定连接三个固定块二，所述固定块二上开设有圆形通孔，所述固定块二上的圆形通孔内滑动连接卡接杆，所述卡接杆的一端固定连接固定块一，所述卡接杆另一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述卡接杆上的外螺纹上螺纹连接螺帽。

进一步地，所述分隔结构包括固定杆二和分隔网，所述固定杆二的右端固定连接在固定板二的外侧壁上，所述固定杆二上等距离固定连接若干个分隔网，所述分隔网的另一侧固定连接在筛网筒的内侧壁上，所述分隔网的右侧固定连接在固定板二的外侧壁上。

进一步地，所述转动结构包括保护壳、分隔板、转动电机二、转动杆二和固定杆一，所述固定杆一的顶部固定连接在第三外壳体的顶部内侧壁上，所述固定杆一的底部固定连接保护壳，所述保护壳的内侧壁上固定连接分隔板，所述分隔板两侧的外侧壁上固定连接两个转动电机二，所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二，所述转动杆二的另一端转动连接在第三外壳体上。

进一步地，所述搅拌结构包括转动板和搅拌杆，所述转动板固定连接在转动杆二上，所述转动板两侧的外侧壁上等距离固定连接搅拌杆。

进一步地，所述第二外壳体的顶部侧壁上固定连接进水管。

进一步地，所述第三外壳体的顶部侧壁上固定连接进料漏斗，所述第三外壳体的右侧的侧壁上固定连接出料管。

通过本申请上述实施例，采用了洗煤结构、转动结构、搅拌结构、冲洗结构和分隔结构，解决了大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果导致清洗不干净和的絮凝剂和污谁没有充分混合的问题，取得了有效的将煤炭清洗洁净和便于使絮凝剂和污水充分混合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视结构视示意图；

图4为本申请一种实施例的搅拌结构立体结构示意图；

图5为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图6为本申请一种实施例的分隔结构的结构示意图。

图中：1、第一外壳体；2、第二外壳体；3、第三外壳体；4、支撑杆；5、进料漏斗；6、进水管；7、出料管；8、洗煤结构；801、转动电机一；802、转动杆一；803、固定板；804、筛网筒；805、转动环；806、卡接板；9、固定块一；10、卡接杆；11、固定块二；12、螺帽；13、方形通槽；14、转动结构；1401、保护壳；1402、分隔板；1403、转动电机二；1404、转动杆二；1405、固定杆一；15、搅拌结构；1501、转动板；1502、搅拌杆；16、冲洗结构；1601、抽水泵，1602、通水管；1603、喷头；17、滑动块；18、滑动槽；19、分隔结构；1901、固定杆二；1902、分隔网。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的洗煤装中的搅拌结构可适用于搅拌装置中，例如，在本实施例提供了如下一种混凝土搅拌装置，本实施例中的洗煤装中的搅拌结构可以用于如下混凝土搅拌装置中。

一种混凝土搅拌装置，包括有能固定在地面上的支架，在所述支架上固定有存放混凝土的罐体，在所述罐体下方铰接有能防止放混凝土流出罐体的盖板，在所述罐体内固定有能将罐体内的混凝土进行搅拌的U形搅杆，在所述罐体中心处设有能带动罐体内的混凝土往下移动的螺旋叶，在所述罐体顶部设有能同时带动U形搅杆和螺旋叶转动的驱动机构，在所述罐体左侧外壁设有能在罐体内的混凝土不需要搅拌时将U形搅杆停止转动并使得螺旋叶进行转动的分隔机构。

所述驱动机构包括固定在罐体顶部的电机固定座，在所述电机固定座上固定有电机，所述电机输出端和螺旋叶固定，在所述电机输出端固定有直齿轮，在所述U形搅杆中心两侧固定有连接杆，在所述连接杆上下两侧固定有第一圆环，在上方的第一圆环内并连通外壁设有L形槽，在所述L形槽内活动设有L形块，在所述L形块和L形槽之间固定连接有弹簧，所述L形槽能和直齿轮啮合。

所述分隔机构包括插接在直齿轮上方位于罐体上方的第二圆环，在所述第二圆环下侧设有数量和L形块相同的凸块，所述凸块能带动L形块沿L形槽移动，在所述第二圆环上方对称固定有斜块，在所述罐体左侧设有能带动第二圆环往下移动的电驱装置。

所述电驱装置包括固定在罐体右侧外壁的电驱按钮，在所述罐体上端面固定有推杆电机，所述推杆电机和电驱按钮连接，在所述推杆电机输出端固定有能带动斜块移动的U形杆。

所述U形搅杆贴合罐体内壁的两侧具有铲刀，所述U形搅杆贴合罐体内壁的两侧具有斜度。

所述盖板上设有把手。

本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型采用上述技术，可实现在需要对混凝土进行搅拌是先将所需的原料倒入带有支架支撑的罐体内，之后通过驱动机构带动同时带动U形搅杆具有铲刀并具有斜度的U形搅杆和螺旋叶转动，使得混凝土进行搅拌，最后需要将混凝土去除时通过分隔机构将U形搅杆停止转动并使得螺旋叶进行转动，对比现有技术能使得混凝土搅拌均匀，保持上搅拌齿和下搅拌齿在转动的过程中其边缘不断的切割混凝土中的大颗粒的物质，使得混凝土中的大颗粒物质被切碎，大颗粒物质体积变小，使其更好的与砂浆进行融合。

当然本实施例也可以用于其他结构的搅拌装置中。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的洗煤装置进行介绍。

请参阅图1-6所示，一种矿山自动化洗煤装置，包括第一外壳体1、洗煤结构8、转动结构14、搅拌结构15、冲洗结构16和分隔结构19，所述第一外壳体1的顶部外侧壁固定连接第二外壳体2，所述第一外壳体1的右侧外侧壁固定连接第三外壳体3，所述第一外壳体1的内部设置有洗煤结构8和冲洗结构16，所述洗煤结构8的内部设置有分隔结构19，所述第三外壳体3的内部设置有转动结构14，所述转动结构14上设置有搅拌结构15，所述第一外壳体1的底部倾斜设置，所述第一外壳体1和第三外壳体3相连的侧壁上开设有方形通槽13，所述第一外壳体1的底部外侧壁固定连接两个支撑杆4。

利用洗煤结构8、冲洗结构16和分隔结构19将大量的煤炭分隔成小份，避免大量大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果，喷头1603将清水对着筛网筒804喷出，对煤炭进行冲洗，分隔网1902内的煤炭随着分隔网1902的转动进行滚动清洗，有效的将煤炭清洗洁净，利用转动结构14和搅拌结构15，进行搅拌，便于使絮凝剂和污水充分混合。

所述冲洗结构16包括抽水泵1601、通水管1602和喷头1603，所述抽水泵1601固定连接在第二外壳体2的底部内侧壁上，所述抽水泵1601上固定连接通水管1602，所述通水管1602的另一端穿过第二外壳体2和第一外壳体1的侧壁固定连接喷头1603，抽水泵1601进行抽水，清水通过通水管1602进入喷头1603，喷头1603将清水对着筛网筒804喷出，对煤炭进行冲洗。

所述洗煤结构8包括转动电机一801、转动杆一802、固定板二803、筛网筒804、转动环805和卡接板806，所述转动电机一801固定连接在第一外壳体1右侧的外侧壁上，所述转动电机一801的转动端固定连接转动杆一802，所述转动杆一802的另一端穿过第一外壳体1的侧壁固定连接固定板二803，所述固定板二803的外侧壁上固定连接筛网筒804，所述筛网筒804的另一侧固定连接转动环805，所述转动环805转动连接在第一外壳体1的左侧的侧壁上，所述转动环805的内部卡接有卡接板806，转动电机一801转动带动转动杆一802转动，转动杆一802转动带动固定板二803转动，固定板二803转动带动筛网筒804转动。

所述第一外壳体1的左侧的侧壁上开设有环形的滑动槽18，所述滑动槽18内滑动连接环形的滑动块17，所述滑动块17固定连接在转动环805的外侧壁上，滑动块17对筛网筒804进行阻挡，防止筛网筒604从第一外壳体1内脱落出来。

所述转动环805和卡接板806上固定连接三个固定块二11，所述固定块二11上开设有圆形通孔，所述固定块二11上的圆形通孔内滑动连接卡接杆10，所述卡接杆10的一端固定连接固定块一9，所述卡接杆10另一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述卡接杆10上的外螺纹上螺纹连接螺帽12，利用卡接杆10将卡接板806和转动环805固定住，防止卡接板806脱落。

所述分隔结构19包括固定杆二1901和分隔网1902，所述固定杆二1901的右端固定连接在固定板二803的外侧壁上，所述固定杆二1901上等距离固定连接若干个分隔网1902，所述分隔网1902的另一侧固定连接在筛网筒804的内侧壁上，所述分隔网1902的右侧固定连接在固定板二803的外侧壁上，通过将煤炭均匀的分装在分隔网1902之间的空腔内，将大量的煤炭分隔成小份，避免大量大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果。

所述转动结构14包括保护壳1401、分隔板1402、转动电机二1403、转动杆二1404和固定杆一1405，所述固定杆一1405的顶部固定连接在第三外壳体3的顶部内侧壁上，所述固定杆一1405的底部固定连接保护壳1401，所述保护壳1401的内侧壁上固定连接分隔板1402，所述分隔板1402两侧的外侧壁上固定连接两个转动电机二1403，所述转动电机二1403的转动端固定连接转动杆二1404，所述转动杆二1404的另一端转动连接在第三外壳体3上，转动电机二1403转动带动转动杆二1404转动，保护壳1401对转动电机二1403进行保护。

所述搅拌结构15包括转动板1501和搅拌杆1502，所述转动板1501固定连接在转动杆二1404上，所述转动板1501两侧的外侧壁上等距离固定连接搅拌杆1502，转动杆二1404带动转动板1501转动，转动板1501带动搅拌杆1502转动，搅拌杆1502进行搅拌。

所述第二外壳体2的顶部侧壁上固定连接进水管6，通过进水管6向第二外壳体2内注入清水。

所述第三外壳体3的顶部侧壁上固定连接进料漏斗5，所述第三外壳体3的右侧的侧壁上固定连接出料管7，通过进料漏斗5向第三外壳体3内加入各种絮凝剂，污水和沉淀物可通过出料管7排入过滤设备内进行过滤。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行洗煤时，通过进水管6向第二外壳体2内注入清水，将卡接板806从转动环805内拔出，将煤炭均匀的分装在分隔网1902之间的空腔内，装好后，将卡接板806卡接进转动环805内，将卡接杆10滑动到三个固定块二11上，在将螺帽12螺纹连接到卡接杆10上，利用卡接杆10将卡接板806和转动环805固定住，防止卡接板806脱落，启动转动电机一801和抽水泵1601，转动电机一801转动带动转动杆一802转动，转动杆一802转动带动固定板二803转动，固定板二803转动带动筛网筒804、固定杆二1901和分隔网1902转动，抽水泵1601进行抽水，清水通过通水管1602进入喷头1603，喷头1603将清水对着筛网筒804喷出，对煤炭进行冲洗，分隔网1902内的煤炭随着分隔网1902的转动进行滚动清洗，清洗下来的污水，落到第一外壳体1的底部，顺着第一外壳体1的底部滑动，通过方形通槽13落入第三外壳体3内，进行污水处理时，通过进料漏斗5向第三外壳体3内加入各种絮凝剂，启动转动电机二1403，转动电机二1403转动带动转动杆二1404转动，转动杆二1404带动转动板1501转动，转动板1501带动搅拌杆1502转动，搅拌杆1502进行搅拌，便于使絮凝剂和污水充分混合，充分搅拌后静置一端时间，再将污水和沉淀物通过出料管7排入过滤设备内进行过滤。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过将煤炭均匀的分装在分隔网之间的空腔内，将大量的煤炭分隔成小份，避免大量煤炭堆积在一起影响洗煤效果，转动电机一转动带动转动杆一转动，转动杆一转动带动固定板二转动，固定板二转动带动筛网筒、固定杆二和分隔网转动，抽水泵进行抽水，清水通过通水管进入喷头，喷头将清水对着筛网筒喷出，对煤炭进行冲洗，分隔网内的煤炭随着分隔网的转动进行滚动清洗，有效的将煤炭清洗洁净。

2.本申请结构合理，转动电机二转动带动转动杆二转动，转动杆二带动转动板转动，转动板带动搅拌杆转动，搅拌杆进行搅拌，便于使絮凝剂和污水充分混合。

转动电机一801和转动电机二1403采用的是东莞市台创电机有限公司生产的TCH18-200-3S型号及其相关的配套电源和电路。

抽水泵1601采用的是上海威泉泵业制造有限公司生产的JYWQ型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：包括第一外壳体(1)、洗煤结构(8)、转动结构(14)、搅拌结构(15)、冲洗结构(16)和分隔结构(19)，所述第一外壳体(1)的顶部外侧壁固定连接第二外壳体(2)，所述第一外壳体(1)的右侧外侧壁固定连接第三外壳体(3)，所述第一外壳体(1)的内部设置有洗煤结构(8)和冲洗结构(16)，所述洗煤结构(8)的内部设置有分隔结构(19)，所述第三外壳体(3)的内部设置有转动结构(14)，所述转动结构(14)上设置有搅拌结构(15)，所述第一外壳体(1)的底部倾斜设置，所述第一外壳体(1)和第三外壳体(3)相连的侧壁上开设有方形通槽(13)，所述第一外壳体(1)的底部外侧壁固定连接两个支撑杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述冲洗结构(16)包括抽水泵(1601)、通水管(1602)和喷头(1603)，所述抽水泵(1601)固定连接在第二外壳体(2)的底部内侧壁上，所述抽水泵(1601)上固定连接通水管(1602)，所述通水管(1602)的另一端穿过第二外壳体(2)和第一外壳体(1)的侧壁固定连接喷头(1603)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述洗煤结构(8)包括转动电机一(801)、转动杆一(802)、固定板二(803)、筛网筒(804)、转动环(805)和卡接板(806)，所述转动电机一(801)固定连接在第一外壳体(1)右侧的外侧壁上，所述转动电机一(801)的转动端固定连接转动杆一(802)，所述转动杆一(802)的另一端穿过第一外壳体(1)的侧壁固定连接固定板二(803)，所述固定板二(803)的外侧壁上固定连接筛网筒(804)，所述筛网筒(804)的另一侧固定连接转动环(805)，所述转动环(805)转动连接在第一外壳体(1)的左侧的侧壁上，所述转动环(805)的内部卡接有卡接板(806)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述第一外壳体(1)的左侧的侧壁上开设有环形的滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内滑动连接环形的滑动块(17)，所述滑动块(17)固定连接在转动环(805)的外侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述转动环(805)和卡接板(806)上固定连接三个固定块二(11)，所述固定块二(11)上开设有圆形通孔，所述固定块二(11)上的圆形通孔内滑动连接卡接杆(10)，所述卡接杆(10)的一端固定连接固定块一(9)，所述卡接杆(10)另一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述卡接杆(10)上的外螺纹上螺纹连接螺帽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述分隔结构(19)包括固定杆二(1901)和分隔网(1902)，所述固定杆二(1901)的右端固定连接在固定板二(803)的外侧壁上，所述固定杆二(1901)上等距离固定连接若干个分隔网(1902)所述分隔网(1902)的另一侧固定连接在筛网筒(804)的内侧壁上，所述分隔网(1902)的右侧固定连接在固定板二(803)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述转动结构(14)包括保护壳(1401)、分隔板(1402)、转动电机二(1403)、转动杆二(1404)和固定杆一(1405)，所述固定杆一(1405)的顶部固定连接在第三外壳体(3)的顶部内侧壁上，所述固定杆一(1405)的底部固定连接保护壳(1401)，所述保护壳(1401)的内侧壁上固定连接分隔板(1402)，所述分隔板(1402)两侧的外侧壁上固定连接两个转动电机二(1403)，所述转动电机二(1403)的转动端固定连接转动杆二(1404)，所述转动杆二(1404)的另一端转动连接在第三外壳体(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述搅拌结构(15)包括转动板(1501)和搅拌杆(1502)，所述转动板(1501)固定连接在转动杆二(1404)上，所述转动板(1501)两侧的外侧壁上等距离固定连接搅拌杆(1502)。

9.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述第二外壳体(2)的顶部侧壁上固定连接进水管(6)。

10.根据权利要求1所述的一种矿山自动化洗煤装置，其特征在于：所述第三外壳体(3)的顶部侧壁上固定连接进料漏斗(5)，所述第三外壳体(3)的右侧的侧壁上固定连接出料管(7)。

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