CN220714840U - 一种润滑油生产提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及润滑油生产技术领域,具体为一种润滑油生产提纯设备,包括罐体,罐体上固定有盖板,罐体的一侧固定嵌入有蒸馏接口,蒸馏接口上固定有螺旋玻璃管,螺旋玻璃管上包裹有罩体,罩体的两侧分别设置有冷水出口和冷水进口,盖板上固定嵌入有泄压接口,泄压接口上固定连通有泄压阀,罩体与罐体通过支架固定连接。本实用新型通过螺旋加热管的加热效果,使得罐体在通入润滑油原料后,可进行加热蒸馏,通过螺旋玻璃管配合罩体内通入冷水,可提高冷凝效果,通过电机带动轴杆转动,使得叶片可对粘稠的原料油进行搅动,提高其受热效果和受热效率,通过泄压接口配合泄压阀,可进行罐体的防爆泄压。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域,具体为一种润滑油生产提纯设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。
粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。
重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。
目前,润滑油在进行精炼时,需要进行提纯,以保证润滑油的纯净度,而常规的提纯设备在原料油进入罐体后,会直接进行加热蒸馏,由于部分的原料油杂质多,且粘稠度大,在加热时,很容易受热不均匀,导致加热缓慢,大大降低了蒸馏效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产提纯设备,以解决提高用于蒸馏纯净润滑油的原料油,在蒸馏时的受热均匀和受热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产提纯设备,包括罐体,所述罐体上固定有盖板,所述罐体的一侧固定嵌入有蒸馏接口,所述蒸馏接口上固定有螺旋玻璃管,所述螺旋玻璃管上包裹有罩体,所述罩体的两侧分别设置有冷水出口和冷水进口,所述盖板上固定嵌入有泄压接口,所述泄压接口上固定连通有泄压阀,所述罩体与罐体通过支架固定连接。
优选的,所述盖板上固定嵌入有轴承,轴承内过盈配合轴杆。
优选的,所述盖板上固定有电机,电机的转轴与轴杆通过联轴器固定。
优选的,所述轴杆的下端固定有叶片,叶片与罐体的底部滑动紧贴。
优选的,所述罐体的下端固定嵌入有排料接口,排料接口上固定嵌入有阀门。
优选的,所述罐体的一侧固定嵌入有进料接口,进料接口内固定嵌入有滤网。
优选的,所述罐体的外壁上包裹有壳体,壳体内固定有包裹罐体的螺旋加热管,螺旋加热管的接线端贯穿壳体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过螺旋加热管的加热效果,使得罐体在通入润滑油原料后,可进行加热蒸馏,通过螺旋玻璃管配合罩体内通入冷水,可提高冷凝效果。
2.本实用新型通过电机带动轴杆转动,使得叶片可对粘稠的原料油进行搅动,提高其受热效果和受热效率,通过泄压接口配合泄压阀,可进行罐体的防爆泄压。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的叶片的分布示意图;
图3为本实用新型的螺旋加热管结构图。
图中:1、罐体;11、盖板;12、蒸馏接口;13、螺旋玻璃管;14、罩体;15、冷水出口;16、冷水进口;17、泄压接口;18、泄压阀;2、轴承;21、轴杆;22、电机;23、叶片;3、排料接口;31、阀门;4、进料接口;41、滤网;5、壳体;51、螺旋加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例Ⅰ
请参阅图1-图3,一种润滑油生产提纯设备,包括罐体1,罐体1上固定有盖板11,罐体1的一侧固定嵌入有蒸馏接口12,蒸馏接口12上固定有螺旋玻璃管13,螺旋玻璃管13上包裹有罩体14,罩体14的两侧分别设置有冷水出口15和冷水进口16,盖板11上固定嵌入有泄压接口17,泄压接口17上固定连通有泄压阀18,罩体14与罐体1通过支架固定连接。
进一步的,盖板11上固定嵌入有轴承2,轴承2内过盈配合轴杆21,可保证轴杆21的转动稳定性。
进一步的,盖板11上固定有电机22,电机22的转轴与轴杆21通过联轴器固定,电机22为步进机型,且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
进一步的,轴杆21的下端固定有叶片23,叶片23与罐体1的底部滑动紧贴,可对原料油在加热时进行搅动,提高受热效率,同时,对罐体1的底部可进行防粘黏搅动。
进一步的,罐体1的下端固定嵌入有排料接口3,排料接口3上固定嵌入有阀门31,可在蒸馏完成后,对罐体1内的废料进行排放。
进一步的,罐体1的一侧固定嵌入有进料接口4,进料接口4内固定嵌入有滤网41,可在原料油进料时,对大型杂质进行过滤,保证原料进料质量。
进一步的,罐体1的外壁上包裹有壳体5,壳体5内固定有包裹罐体1的螺旋加热管51,螺旋加热管51的接线端贯穿壳体5,螺旋加热管51为电热管结构,管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管),沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。
本实施例在使用时:当需要进行润滑油提纯时,先将原料油通过进料接口4送入到罐体1内,通过滤网41可过滤杂质,然后,接通螺旋加热管51,使其可对罐体1进行加热,从而实现原料油的加热蒸馏。
在加热时,通过电机22带动轴杆21转动,使得叶片23可对粘稠的原料油原料进行搅动,提高受热效率,泄压接口17和泄压阀18可起到一个防爆泄压的效果。
油水蒸汽会经过蒸馏接口12排出,然后,经过螺旋玻璃管13出来,通过向罩体14内通入冷水,配合冷水进口16和冷水出口15进行冷水循环,可提高蒸馏的油水蒸汽冷凝效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种润滑油生产提纯设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上固定有盖板(11),所述罐体(1)的一侧固定嵌入有蒸馏接口(12),所述蒸馏接口(12)上固定有螺旋玻璃管(13),所述螺旋玻璃管(13)上包裹有罩体(14),所述罩体(14)的两侧分别设置有冷水出口(15)和冷水进口(16),所述盖板(11)上固定嵌入有泄压接口(17),所述泄压接口(17)上固定连通有泄压阀(18),所述罩体(14)与罐体(1)通过支架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述盖板(11)上固定嵌入有轴承(2),轴承(2)内过盈配合轴杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述盖板(11)上固定有电机(22),电机(22)的转轴与轴杆(21)通过联轴器固定。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述轴杆(21)的下端固定有叶片(23),叶片(23)与罐体(1)的底部滑动紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述罐体(1)的下端固定嵌入有排料接口(3),排料接口(3)上固定嵌入有阀门(31)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述罐体(1)的一侧固定嵌入有进料接口(4),进料接口(4)内固定嵌入有滤网(41)。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产提纯设备,其特征在于:所述罐体(1)的外壁上包裹有壳体(5),壳体(5)内固定有包裹罐体(1)的螺旋加热管(51),螺旋加热管(51)的接线端贯穿壳体(5)。
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