CN220713709U - 多功能空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能空气炸锅，包括：主机，所述主机设置有空气炸腔和烤腔，空气炸腔配置有炸桶组件，烤腔配置有烘烤组件；空气炸腔和烤腔顶部分别设置有热风组件，其中，烤腔内于热风组件处设置有导风罩；所述烤腔内底部设置有下发热件，下发热件上方设置有下发热件罩。本实用新型将左侧设置为空气炸腔，右侧设置为烤箱，能够对食物进行空气炸以及烘烤的功能，一台样机，实现两种不同烹饪功能，增加产品的功能，满足用户使用需求；在烤腔内部设置有导风罩，解决内部风压不稳定；烤箱底部新增下发热件，辅助加热，能保证食物正面和反面效果一致；最后，食物直接滴油在下发热件罩处，能够解决食物滴油在下发热件上而冒烟的问题。

Description

多功能空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体的说是涉及多功能空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用空气进行“油炸”的厨房设备，主要是利用热风循环技术，让快速循环热空气替代传统煎锅里的热油炸，符合现代人对于少油的健康饮食理念，但目前的双锅空气炸锅存在以下问题：

1、目前市面上的双锅类型的空气炸锅两边功能都一样，如中国专利号：2021217487180公开了一种烘烤效果好的食物烹饪器具，锅体形成有第一烹饪腔和第二烹饪腔，同时具备有热风组件，热风组件作用在第一烹饪腔和第二烹饪腔中进行空气炸，此现有技术中不能够实现烤箱功能；

2、现有双锅空气炸锅炸烤食物时，和传统的空气炸锅都是一样，食物性能也都一样；食物性能并没有烤箱的效果好，并且在烹饪过程中食物需要翻面，给使用带来不便；

3、现有的双空气炸锅没有可视的观察窗口或可视的观察窗口都比较小，内部食物看的不是很清楚。

为了克服上述问题，申请人对现有技术进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种多功能空气炸锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多功能空气炸锅，包括：主机，所述主机设置有空气炸腔和烤腔，空气炸腔配置有炸桶组件，烤腔配置有烘烤组件；空气炸腔和烤腔顶部分别设置有热风组件，其中，烤腔内于热风组件处设置有导风罩；

所述烤腔内底部设置有下发热件，下发热件上方设置有下发热件罩。

本实用新型将左侧设置为空气炸腔，右侧设置为烤箱，能够对食物进行空气炸以及烘烤的功能，一台样机，实现两种不同烹饪功能，增加产品的功能，满足用户使用需求；在烤腔内部设置有导风罩，解决内部风压不稳定，同时解决烹饪食物表面效果不均匀，不熟的问题；

烤箱底部新增下发热件，辅助加热，食物在烹饪过程中不需要翻面，也能保证食物正面和反面效果一致；最后，食物直接滴油在下发热件罩处，能够解决食物滴油在下发热件上而冒烟的问题。

作为本实用新型优选的一种方案，所述炸桶组件包括：

门板，炸桶组件安装于空气炸腔时门板将空气炸腔封闭；

炸桶，安装于门板处，炸桶内活动安装有支撑架；

把手，安装于门板处并在炸桶组件安装于空气炸腔时凸出空气炸腔；

本技术为炸桶组件的其中一种结构，此结构下方便取放炸桶组件，用于对食物进行空气炸。

作为本实用新型优选的一种方案，所述热风组件包括：电机座、内衬、电机、热风扇、冷风扇及上发热件；

内衬安装于电机座内部并构成空气炸腔的内顶壁；电机安装于电机座外部且电机的动力轴穿过电机座及内衬；

冷风扇安装于电机的动力轴并位于内衬和电机座之间，热风扇安装于电机轴并位于内衬下方；

上发热件位于热风扇下方。

本技术中热风组件主要是带动热风在空气炸腔和烤箱内循环，在空气炸腔内通过热风循环，使空气炸腔内食物变熟，热风还能够带走食物表层的水分，使食物表面形成酥脆的表皮，锁住食物内部水分，达到近似油炸的效果；在烤腔内通过热风组件带动烤箱内的空气循环，并且通过导风罩解决内部风压不稳定的问题，达到更好的烘烤效果。

作为本实用新型优选的一种方案，所述导风罩中心位置开设风孔，导风罩安装于热风扇下方，热风扇与风孔对应；上发热件位于导风罩的罩设范围内；

进一步地，所述导风罩的侧围与内衬的内侧壁之间形成出风间隙；

本技术中烤腔内热风循环时，热风从出风间隙进入烤腔内，并从中部位置流向热风扇，即从烤腔周侧进风并从中部回流，能够对食物底部更好地加热，且受热均匀。

作为本实用新型优选的一种方案，所述下发热件固定安装于烤腔内底部，下发热件罩形状与下发热件形状匹配，下发热件罩遮盖于下发热件之上；本技术中通过下发热件罩对下发热件上表面遮盖，防止滴油在下发热件处，进而防止冒烟。

作为本实用新型优选的一种方案，所述下发热件罩由金属材质制成且下发热件罩卡扣安装于下发热件处，方便将下发热件罩拆除清洗。

作为本实用新型优选的一种方案，所述主机正对于烤腔处设置有机门，机门翻盖式安装，机门处设置有视察窗，通过视察窗能够更好地观察烤腔内的烹饪情况。

作为本实用新型优选的一种方案，所述烤腔和/或空气炸腔内设置有炉灯，炉灯主要起照明作用，用户可以更清楚地观察烹饪情况。

作为本实用新型优选的一种方案，所述空气炸腔宽度小于烤腔宽度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

1、本实用新型在多功能空气炸锅中形成了空气炸腔以及烤腔，可以执行空气炸以及烘烤功能，一台样机实现两种不同烹饪功能，满足用户需求；再者，空气炸腔和烤腔可以同时工作或者单独工作，单独工作时按照用户需求使用空气炸功能或烘烤功能，同时使用时能够同时执行两种功能，减少烹饪食物所需要的整体时间；

2、本实用新型在烤腔内部同样设置有热风组件，充分利用空气炸锅的结构原理，很好的解决表面温度升高的问题，烤腔内部对应于热风组件设置有导风罩，能够解决烤腔内部风压不稳的问题，同时解决烹饪食物表面效果不均匀，不熟的问题，烘烤食物时无需翻面也能保证食物正面和反面加热效果一致；

3、本实用新型在烤腔内底部设置有下发热件，下发热件处设置下发热件罩，通过下发热件罩能够防止油脂滴落在下发热件而导致冒烟的问题，下发热件罩结构简单，方便拆卸清洗，使用更干净、卫生；

4、本实用新型在机门处设置大面积的视察窗，方便用户观察食物的烹饪过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能空气炸锅的示意图；

图2为本实用新型多功能空气炸锅的爆炸图；

图3为本实用新型多功能空气炸锅中热风组件的示意图；

图4为本实用新型多功能空气炸锅中热风组件另一角度的示意图；

图5为本实用新型多功能空气炸锅中烤腔侧的剖面图；

图6为本实用新型多功能空气炸锅中烤腔内安装有烘烤组件的剖面图；

图7为本实用新型多功能空气炸锅中空气炸腔侧的剖面图。

附图标记说明：

主机100；空气炸腔110；烤腔120；下发热件121；下发热件罩122；支撑凸筋123；

外壳130；内膛140；机门150；视察窗151；炸桶组件200；门板210；炸桶220；

支撑架221；把手230；烘烤组件300；热风组件400；电机座410；内衬420；电机430；

热风扇440；冷风扇450；上发热件460；导风罩470；风孔471。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

多功能空气炸锅，请参阅图1-7所示，包括：主机100，所述主机100设置有空气炸腔110和烤腔120，空气炸腔110配置有炸桶组件200，烤腔120配置有烘烤组件300；空气炸腔110和烤腔120顶部分别设置有热风组件400，其中，烤腔120内于热风组件400处设置有导风罩470；所述烤腔120内底部设置有下发热件121，下发热件121上方设置有下发热件罩122。

如图1-2所示，主机1具有外壳130和内膛140，内膛140为金属材质制成，外壳130可以为塑料材质制成，能够很好地解决多功能空气炸锅表面升温的问题，有利于整机安全性，同时又降低了成本；外壳130罩设在内膛140外，内膛140成型有所述的空气炸腔110和烤腔120。

炸桶组件200可以推入空气炸腔110内以及从空气炸腔110内取出，同样地，烘烤组件300可以放入烤腔120内以及从烤腔120内取出，用户根据所需要烹饪的食物类型以及烹饪模式，而选择使用空气炸腔110对食物进行“空气炸”，或者是选择使用烤腔120对食物进行“烘烤”亦可。

进一步地，所述炸桶组件200包括：

门板210，炸桶组件200安装于空气炸腔110时门板210将空气炸腔110封闭；

炸桶220，安装于门板210处，炸桶220内活动安装有支撑架221；

把手230，安装于门板210处并在炸桶组件200安装于空气炸腔110时凸出空气炸腔110。

具体地，如图3所示，门板210设计为与空气炸腔110的入口处形状大致匹配，门板210可以将空气炸腔110封闭，可以在门板210和空气炸腔110的开口边缘之间设置有密封圈，增强密封性能；门板210可以采用耐高温的塑料材质，能够防止门板210温度过高而烫伤用户。

所述炸桶220为筒状，其正面与门板210连接，可以为固定连接或者是卡扣式可拆卸连接，炸桶220内形成容腔，可以存放食物；在炸桶220内活动安装有支撑架221，支撑架221截面形状和炸桶220的容腔形状大致相同，能够支撑食物，使食物与容腔内底壁之间形成间隙，方便热风循环，对食物底面进行“空气炸”，使食物加热均匀；

一般而言，炸桶220为金属材质，金属材质不可视，因而门板210处也无需设置视察窗；若炸桶220为玻璃材质，那么，门体210处可以相应设置视察窗，以方便观察内部烹饪情况。

所述烘烤组件300可以包括：烤架、炸蓝、烤网等结构，根据烹饪需求而安装于烤腔120内，对食物进行烘烤；进一步地，在烤腔120内部应当设置有支撑结构，如图2所示，烤腔120内于下发热件121上方设置有支撑凸筋123，烤架、炸蓝、烤网等可以择一支撑于该支撑凸筋123处。

在一个实施方式中，所述热风组件400包括：电机座410、内衬420、电机430、热风扇440、冷风扇450及上发热件460；

内衬420安装于电机座410内部并构成空气炸腔110的内顶壁；电机430安装于电机座410外部且电机430的动力轴穿过电机座410及内衬420；

冷风扇450安装于电机430的动力轴并位于内衬420和电机座410之间，热风扇440安装于电机轴并位于内衬420下方；上发热件460位于热风扇440下方。

如图2及图3所示，内膛120顶部为敞口结构，而电机座410安装于内膛120顶部并遮盖敞口，以形成空气炸腔110和烤腔120；如图2所示，电机座410的形状配合遮盖内膛120，并且空气炸腔110和烤腔120处所对应的电机座是一体式设置的，一个电机座410同时罩设在空气炸腔110和烤腔120顶部。可选地，电机座410还可以是分开设置的，即空气炸腔110顶部对应一个独立的电机座，烤腔120顶部同样对应一个电机座。

电机座410的下表面内凹设置，以形成收容内衬420、热风扇440、上发热件460等部件的空间；内衬420安装于电机座410下表面，内衬420为金属材质，将上发热件460的热量辐射至空气炸腔110及烤腔120内；热风扇440、冷风扇450均采用传统空气炸锅所使用的扇叶结构；

执行“空气炸”功能时，热风扇440推动气流流经上发热件460带走热量，热风进入空气炸腔110内循环，对食物进行加热，并带走食物表面水分，使食物表面酥脆。

如图4-5所示，烤腔120内还增设有导风罩470。

导风罩470中心位置开设风孔471，导风罩470安装于热风扇440下方，热风扇440与风孔471对应；上发热件460位于导风罩470的罩设范围内，导风罩470的侧围与内衬420的内侧壁之间形成出风间隙。如图5所示，执行烘烤功能时，上发热件460和发热件121同时运行加热，热风扇440带动空气如图5中箭头所示方向流动，对食物进行加热。

进一步地，空气炸腔110和烤腔120处分别安装一组热风组件400，两组热风组件400可以是分别独立运行的，在使用空气炸腔110或烤腔120时，运行相应的热风组件400。

在一个实施方式中，所述下发热件121固定安装于烤腔120内底部，下发热件罩122形状与下发热件121形状匹配，下发热件罩122遮盖于下发热件121之上。

下发热件罩122可以为金属材质，下发热件121的热量通过热风传递至食物处，辅助对食物底部加热，在烘烤食物时无需翻面，使得正面和反面之间均可以均匀加热。

下发热件121可以为发热管，其迂回设置于烤腔120内，下发热件罩122卡扣安装于下发热件121处，方便将下发热件罩122拆除清洗；在运行过程中，由于烘烤组件300，如烤架、烤网等等都是具备有网孔的，食物上的油脂容易滴落，若无下发热件罩122，则油脂滴落在下发热件121时，会被加热产生油烟，即冒烟，而设置了下发热件罩122后，油脂滴落在下发热件罩122处，然后再滴落至底部的接油盘处。

继续如图2所示，下发热件罩122的两侧边缘处可以是略向下弧形弯曲的，便于滴落在下发热件罩122处的油脂滴落在接油盘。

在一个实施方式中，所述主机100正对于烤腔120处设置有机门150，机门150翻盖式安装，机门150处设置有视察窗151，视察窗151设计面积较大，用户能够更好地观察烹饪情况。

在一个实施方式中，所述烤腔120和/或空气炸腔110内设置有炉灯，本实施例中是在烤腔120内设置有炉灯，更便于用户观察烹饪情况。

进一步地，所述空气炸腔110宽度小于烤腔120宽度。

在一个实施方式中，所述热风组件400还包括有NTC，通过NTC能够实时监测空气炸腔110和烤腔120内的温度。

下面进一步说明本实用新型的使用：

空气炸腔110配合炸桶组件200使用，执行空气炸功能；烤腔120配合烘烤组件300使用，可以实现空气炸以及烘烤功能；

烤腔120在执行烘烤功能时，可以是单独使用下发热件121，可以是下发热件121配合热风组件400同时运行，对食物进行烘炸。

空气炸腔110和烤腔120可以同时使用，又可以单独使用，满足用户的不同需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.多功能空气炸锅，包括：主机，其特征在于：

所述主机设置有空气炸腔和烤腔，空气炸腔配置有炸桶组件，烤腔配置有烘烤组件；空气炸腔和烤腔顶部分别设置有热风组件，其中，烤腔内于热风组件处设置有导风罩；

所述烤腔内底部设置有下发热件，下发热件上方设置有下发热件罩。

2.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述炸桶组件包括：

门板，炸桶组件安装于空气炸腔时门板将空气炸腔封闭；

炸桶，安装于门板处，炸桶内活动安装有支撑架；

把手，安装于门板处并在炸桶组件安装于空气炸腔时凸出空气炸腔。

3.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述热风组件包括：电机座、内衬、电机、热风扇、冷风扇及上发热件；

内衬安装于电机座内部并构成空气炸腔的内顶壁；电机安装于电机座外部且电机的动力轴穿过电机座及内衬；

冷风扇安装于电机的动力轴并位于内衬和电机座之间，热风扇安装于电机轴并位于内衬下方；

上发热件位于热风扇下方。

4.根据权利要求3所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述导风罩中心位置开设风孔，导风罩安装于热风扇下方，热风扇与风孔对应；上发热件位于导风罩的罩设范围内。

5.根据权利要求4所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述导风罩的侧围与内衬的内侧壁之间形成出风间隙。

6.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述下发热件固定安装于烤腔内底部，下发热件罩形状与下发热件形状匹配，下发热件罩遮盖于下发热件之上。

7.根据权利要求6所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述下发热件罩由金属材质制成且下发热件罩卡扣安装于下发热件处。

8.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述主机正对于烤腔处设置有机门，机门翻盖式安装，机门处设置有视察窗。

9.根据权利要求8所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述烤腔和/或空气炸腔内设置有炉灯。

10.根据权利要求1所述的多功能空气炸锅，其特征在于：所述空气炸腔宽度小于烤腔宽度。