CN220712874U - 一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，属于再造烟叶设备技术领域，所述提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置包括进料输送带、振动输送带及出料输送带，进料输送带出口端延伸至振动输送带的上侧，振动输送带出口端延伸至出料输送带上侧振动输送带上设置导流板组件，导流板组件包括多个排列设置的导流板，导流板可绕垂直方向旋转调节角度。本实用新型能够在线实时调整再造烟叶成品输送皮带布料均匀情况，已获得更好的布料，从而在烟叶打包装填箱过程中更好的改善填箱均匀性，进而稳定产品出箱质量，提升产品出箱的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及再造烟叶设备技术领域，具体涉及一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置。
背景技术
造纸法再造烟叶的成品输送是成品的水分平衡和成品片之间相互分离的重要时段，是产品包装填充性能控制的关键工序。
随着现造纸法再造烟叶的成品形状、大小越来越多样化，成品输送皮带上的成品布料均匀性越来越难控制，且皮带输送过程中的布料不均匀引起的粘片、水分不均，而进一步引起的装箱填料不均、成品箱储存一定时间后出现成品结块、水分不均、甚至发霉等情况。
为解决再造烟叶产品以上问题，必须研制出一种提升造纸法再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，能够在线实时调整再造烟叶成品输送皮带布料均匀情况，已获得更好的布料，从而在烟叶打包装填箱过程中更好的改善填箱均匀性，进而稳定产品出箱质量，提升产品出箱的均匀性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置包括进料输送带1、振动输送带3及出料输送带10，进料输送带1出口端延伸至振动输送带3的上侧，振动输送带3出口端延伸至出料输送带10上侧振动输送带3上设置导流板组件4，导流板组件4包括多个排列设置的导流板6，导流板6可绕垂直方向旋转调节角度。
作为优选，进料输送带1出口端上设置导向板安装架2，导向板安装架2底部并排设置多个导向板11，每个导向板11顶部均与导向板安装架2铰接，各个导向板11的高度不同，在导向板安装架2的底部呈梯度高差布置。
作为优选，导流板组件4还包括安装板5，安装板5两侧通过支脚9横向安装在振动输送带3的上方，安装板5中部开有安装槽13，导流板6顶部连接螺杆14，螺杆14通过上下两个螺母12安装在安装槽13上。
作为优选，振动输送带3上间隔设置多组导流板组件4。
作为优选，导流板6形状为三角形、梯形或不规则六边形。
作为优选，导流板6与振动输送带3平行，留有2-3mm的间距。
作为优选，振动输送带3的出口端设置下沉的出料槽7，出料槽7前端延伸至出料输送带10上方，出料槽7前端部上设置倾斜的布料口8。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够在线实时调整再造烟叶成品输送皮带布料均匀情况，已获得更好的布料，从而在烟叶打包装填箱过程中更好的改善填箱均匀性，进而稳定产品出箱质量，提升产品出箱的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的导向板安装架和导向板示意图；
图4为本实用新型的导向板角度调整示意图；
图5为本实用新型的导流板安装结构示意图；
图中，料输送带1、安装架2、振动输送带3、导流板组件4、安装板5、导流板6、出料槽7、布料口8、支脚9、出料输送带10、导向板11、螺母12、安装槽13、螺杆14。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
请参照附图1至图5，所述提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置包括进料输送带1、振动输送带3及出料输送带10，进料输送带1出口端延伸至振动输送带3的上侧，进振动输送带3出口端延伸至出料输送带10上侧振动输送带3上设置导流板组件4，导流板组件4包括多个排列设置的导流板6，导流板6可绕垂直方向旋转调节角度。料输送带1用于输入待装箱再造烟叶物料，振动输送带3能够将烟叶振动式向前输送，导流板6角度能够调整为适应实际情况的角度，能够将振动输送带3上输送的物料导流分散，使料流平摊均匀，最后通过出料输送带10送出装箱。本例中，导流板组件4还包括安装板5，安装板5两侧通过支脚9横向安装在振动输送带3的上方，安装板5中部开有安装槽13，导流板6顶部连接螺杆14，螺杆14通过上下两个螺母12安装在安装槽13上。在导流板6的高度、水平位置及角度的调整，可通过调整螺杆14与安装槽13的相对位置或是旋转螺杆14，而后采用两个螺母12进行固定，实现导流板6的调整，可在线进行操作，方便快捷。其中，本例中的导流板6形状为三角形、梯形或不规则六边形，有利于对料流产生较好的导向效果。在不规在导流板6为不规则六边形时，内角设计可分别设置为140°、130°、90°、90°、160°、110°。导流板6与振动输送带3平行，底部留有2-3mm的间距，确保工作过程稳定不互相干涉。
进一步地，振动输送带3上间隔设置多组导流板组件4，对导流板6进行水平方向的角度调节，从而使振动输送带3横幅方向的布料更均匀。根据物料厚度调整导流板6的角度，物料越厚的区域，适合水平角度越大（30°-45°），使料流分离程度更大，反之，物料越薄的区域，适合水平角度越小（0°-30°），使料流分离程度更小，能够提升料流摊铺的均匀性。
进一步地，进料输送带1出口端上设置导向板安装架2，导向板安装架2底部并排设置多个导向板11，每个导向板11顶部均与导向板安装架2铰接，各个导向板11的高度不同，在导向板安装架2的底部呈梯度高差布置，导向板11梯度差设置为转料口高度的1/12-1/8、且为进料输送带1宽度的1/12-1/8为宜，导向板11宽度设置为转料口高度的1/6-1/4为宜。对导向板11进行垂直角度的调节，从而将进料输送带1横幅方向的成品物料以不同的落料角度均匀布料于振动输送带3横幅方向上，如图4所示，导向板11垂直角度越大，落料越远，反之，垂直角度越小，落料越近，满足进料布料的需求。
进一步地，振动输送带3的出口端设置下沉的出料槽7，出料槽7前端延伸至出料输送带10上方，出料槽7前端部上设置倾斜的布料口8。经过导流板组件4均匀分散之后的物料进入出料槽7部分，最后通过倾斜的布料口8能够均匀摊铺在出料输送带10上，保障了填箱均匀性，提升了产品储存和出箱质量的稳定性。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，包括进料输送带（1）、振动输送带（3）及出料输送带（10），进料输送带（1）出口端延伸至振动输送带（3）的上侧，其特征在于：振动输送带（3）出口端延伸至出料输送带（10）上侧振动输送带（3）上设置导流板组件（4），导流板组件（4）包括多个排列设置的导流板（6），导流板（6）可绕垂直方向旋转调节角度。
2.如权利要求1所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：进料输送带（1）出口端上设置导向板安装架（2），导向板安装架（2）底部并排设置多个导向板（11），每个导向板（11）顶部均与导向板安装架（2）铰接，各个导向板（11）的高度不同，在导向板安装架（2）的底部呈梯度高差布置。
3.如权利要求1或2所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：导流板组件（4）还包括安装板（5），安装板（5）两侧通过支脚（9）横向安装在振动输送带（3）的上方，安装板（5）中部开有安装槽（13），导流板（6）顶部连接螺杆（14），螺杆（14）通过上下两个螺母（12）安装在安装槽（13）上。
4.如权利要求3所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：振动输送带（3）上间隔设置多组导流板组件（4）。
5.如权利要求1、2或4所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：导流板（6）形状为三角形、梯形或不规则六边形。
6.如权利要求5所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：导流板（6）与振动输送带（3）平行，留有2-3mm的间距。
7.如权利要求1至6任一项权利要求所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置，其特征在于：振动输送带（3）的出口端设置下沉的出料槽（7），出料槽（7）前端延伸至出料输送带（10）上方，出料槽（7）前端部上设置倾斜的布料口（8）。
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