CN208343097U - 一种强效刨花板铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强效刨花板铺装机，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，表层计量箱两侧的出料口分别与两个芯层摆动下料运输机对接，两个芯层摆动下料运输机均固定在中部框架上端横梁上，两个芯层摆动下料运输机的输出端分别与两个盘式筛对接，两个盘式筛的出料口分别与两个芯层刨花计量箱的进料口对接，两个盘式筛上方分别设置有两个纠偏装置，本实用新型实现了精确、高效的分析板坯结构数据，同时可配套多层压机和连续压机，成材后板子纵横双向力学性能好，成品板子表面光滑，经砂光后可直接用于贴面的功能。

Description

一种强效刨花板铺装机

技术领域

本实用新型涉及铺装机领域，具体的说是一种强效刨花板铺装机。

背景技术

刨花铺装机是刨花板生产的关键设备，将施胶刨花按一定密度要求均匀地铺装成一定尺寸规格的板坯，刨花铺装机性能直接关系到刨花板坯的铺装质量，板坯的铺装质量直接影响刨花板的物理力学性能，刨花铺装机的发展经历了机械式铺装机、气流式铺装机和分级式铺装机的演变历程，当前，我国刨花板生产线使用的刨花铺装机，主要有机械辊抛撒式铺装机、气流式铺装机和分级式铺装机等，分级式刨花铺装机自问世以来，以其性能稳定、板坯铺装质量好、使用维修方便等特点受到用户青睐，由于其可两头或多头组合配置，可满足不同产量刨花板生产线要求，特别适用于大产量的刨花板生产线。

目前市面上常见的铺装机，芯层为渐变或均质铺装，芯层铺装无可调节定向梳理盘，芯层刨花为随意方向排列，芯层定向铺装头只能实现一个方向定向铺装，整个铺装需要至少要五个个铺装头结构复杂操作繁琐，计量精度也不够高。

因此设计一种精确、高效分析板坯结构数据，铺装头更贴近板坯，定向效果更好，铺装头可调，成材后板子力学性能好，产品表面光滑，可配套多层压机和连续压机的铺装机，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种强效刨花板铺装机，能实精确、高效分析板坯结构数据，铺装头更贴近板坯，定向效果更好，铺装头可调，成材后板子力学性能好，产品表面光滑，可配套多层压机和连续压机的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强效刨花板铺装机，其包括表层分料器、表层皮带输送机、表层摆动下料运输机、表层计量箱、表层铺装头、芯层分料器、芯层摆动下料运输机、盘式筛、芯层刨花计量箱、可调定向刨花铺装头、清扫系统、下调偏、张紧装置、板坯秤、纠偏装置、蒸汽喷蒸装置、升降机构、中部框架、左部框架、右部框架，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，所述表层计量箱两侧的出料口分别与两个芯层摆动下料运输机对接，所述两个芯层摆动下料运输机均固定在中部框架上端横梁上，所述两个芯层摆动下料运输机的输出端分别与两个盘式筛对接，所述两个盘式筛的出料口分别与两个芯层刨花计量箱的进料口对接，所述两个盘式筛上方分别设置有两个纠偏装置，所述两个芯层刨花计量箱均固定在中部框架中部横梁上，所述两个芯层刨花计量箱的出料口分别与两个可调定向刨花铺装头对接，所述两个可调定向刨花铺装头均固定在中部框架下部横梁上，所述两个芯层摆动下料运输机、两个芯层刨花计量箱、两个可调定向刨花铺装头均以中部框架中线为基准对称排布，所述两个可调定向刨花铺装头两侧分别设置有两个板坯秤且与中部框架连接固定，所述中部框架两侧分别设置有左部框架、右部框架；

所述左部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述左部框架左侧设置有板坯秤，所述板坯秤与左部框架之间设置有纠偏装置；

所述右部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述右部框架内侧连接有清扫系统，所述清扫系统一侧设置有下调偏，所述右部框架侧面设置有张紧装置；

所述分别设置在左部框架、右部框架上的表层摆动下料运输机进料口分别与两个表层皮带输送机的输出端对接，所述两个表层皮带输送机的输入端均与表层分料器的出料口对接，所述两个表层皮带输送机均设置在中部框架同一侧。

进一步，所述盘式筛对原料进行筛选并松散输送给芯层刨花计量箱，所述盘式筛包括、筛体机架、盘式辊总成A、带立式座轴承、盘式辊总成B、调整垫块、防尘组件、主动链轮组、改向链轮组、止动垫圈、减速机电机、减速机座、排废小皮带运输机、张紧链轮组、链条托架、负压进料口、盖板A、末端挡料装置、料耙A、料耙B、盖板B、改向轮组，所述筛体机架内侧设置有排废小皮带运输机，所述排废小皮带运输机靠近筛体机架内侧底部边缘且两端穿过筛体机架，所述筛体机架内侧上端连接有两个料耙A，所述筛体机架内侧上端连接有料耙B，所述料耙B设置在两个料耙A之间，所述两个料耙A一侧设置有末端挡料装置，所述筛体机架内侧设置有盘式辊总成A、盘式辊总成B，所述盘式辊总成A与盘式辊总成B所在的垂直高度不同且相互之间穿插间隙相互啮合，所述筛体机架内侧连接有若干调整垫块，所述若干调整垫块分别连接有若干带立式座轴承，所述若干带立式座轴承外侧分别设置有若干防尘组件，所述盘式辊总成A、盘式辊总成B分别通过若干带立式座轴承与若干调整垫块连接，所述盘式辊总成A、盘式辊总成B两端分别设置有若干止动垫圈，所述盘式辊总成A一端连接有主动链轮组，所述盘式辊总成B一端连接有改向链轮组，所述筛体机架上端左侧设置有负压进料口，所述筛体机架上端面设置有盖板A、盖板B，所述盖板A设置在盖板B右侧，所述筛体机架一侧设置有改向轮组，所述改向轮组一侧设置有张紧链轮组，所述改向轮组与张紧链轮组之间设置有链条托架，所述筛体机架外侧两端分别连接有两个减速机座，所述两个减速机座分别连接两个减速机电机，所述两个减速机电机输出端分别连接主动链轮组，所述主动链轮组通过链条连接改向链轮组，所述改向链轮组通过链条连接张紧链轮组，所述张紧链轮组通过链条连接改向轮组。

进一步，所述可调定向刨花铺装头包括笼式铺装头、可调定向铺装头，所述可调定向铺装头上端连接笼式铺装头。

进一步，所述表层分料器的离地高度根据现场实际情况和铺装机高度进行设计。

进一步，所述两个表层皮带输送机的输入端均低于输出端。

进一步，所述中部框架、左部框架、右部框架的框架高度根据现场实际情况进行设计。

进一步，所述表层分料器与铺装机之间的距离根据表层皮带输送机的长度、铺装机的高度进行设计。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型本实用新型从系统方面，组合优化了计量称重，实现了精确、高效的分析板坯结构数据的功能同时可配套多层压机和连续压机的功能。

2.本实用新型芯层采用全新铺装系统，芯层板坯铺装纵横双定向，且横向密度分布均匀，成材后板子纵横双向力学性能好，成品板子表面光滑，经砂光后可直接用于贴面的功能。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型侧视图。

图4是本实用新型可调定向刨花铺装头结构视图。

图5是本实用新型笼式铺装头主视图。

图6是本实用新型笼式铺装头侧视图。

图7是本实用新型可调定向铺装头主视图。

图8是本实用新型可调定向铺装头俯视图。

图9是本实用新型盘式筛的筛体机架结构视图。

图10是本实用新型盘式筛主视图。

图11是本实用新型盘式筛剖视图。

图12是本实用新型盘式筛俯视图。

附图标记说明：1-表层分料器；2-表层皮带输送机；3-表层摆动下料运输机；4-表层计量箱；5-表层铺装头；6-芯层分料器；7-芯层摆动下料运输机；8-盘式筛；9-芯层刨花计量箱；10-可调定向刨花铺装头；11-清扫系统；12-下调偏；13-张紧装置；14-板坯秤；15-纠偏装置；16-左部框架；17-中部框架；18-右部框架；101-笼式铺装头；102-可调定向铺装头；01-筛体机架；02-盘式辊总成A；03-带立式座轴承；04-盘式辊总成B；05-调整垫块；06-防尘组件；07-主动链轮组；08-改向链轮组；09-止动垫圈；011-减速机电机；012-减速机座；014-排废小皮带运输机；016-张紧链轮组；017-链条托架；018-负压进料口；019-盖板A；020-末端挡料装置；021-料耙A；022-料耙B；023-盖板B；024-改向轮组。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至9是是本实用新型主视图、俯视图、侧视图、可调定向刨花铺装头10结构视图、笼式铺装头101主视图、笼式铺装头101侧视图、可调定向铺装头102主视图、可调定向铺装头102俯视图、盘式筛8的筛体机架0101结构视图、盘式筛8主视图、盘式筛8剖视图、盘式筛8俯视图，其包括表层分料器1、表层皮带输送机2、表层摆动下料运输机3、表层计量箱4、表层铺装头5、芯层分料器6、芯层摆动下料运输机7、盘式筛8、芯层刨花计量箱9、可调定向刨花铺装头10、清扫系统11、下调偏12、张紧装置13、板坯秤14、纠偏装置15、蒸汽喷蒸装置、升降机构、中部框架17、左部框架16、右部框架18，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，表层计量箱4两侧的出料口分别与两个芯层摆动下料运输机7对接，两个芯层摆动下料运输机7均固定在中部框架17上端横梁上，两个芯层摆动下料运输机7的输出端分别与两个盘式筛8对接，两个盘式筛8的出料口分别与两个芯层刨花计量箱9的进料口对接，两个盘式筛8上方分别设置有两个纠偏装置15，两个芯层刨花计量箱9均固定在中部框架17中部横梁上，两个芯层刨花计量箱9的出料口分别与两个可调定向刨花铺装头10对接，两个可调定向刨花铺装头10均固定在中部框架17下部横梁上，两个芯层摆动下料运输机7、两个芯层刨花计量箱9、两个可调定向刨花铺装头10均以中部框架17中线为基准对称排布，两个可调定向刨花铺装头10两侧分别设置有两个板坯秤14且与中部框架17连接固定，中部框架17两侧分别设置有左部框架16、右部框架18；

左部框架16上连接有表层铺装头5，表层铺装头5上方设置有表层计量箱4，表层计量箱4的进料口与表层摆动下料运输机3出料口对接，左部框架16左侧设置有板坯秤14，板坯秤14与左部框架16之间设置有纠偏装置15；

右部框架18上连接有表层铺装头5，表层铺装头5上方设置有表层计量箱4，表层计量箱4的进料口与表层摆动下料运输机3出料口对接，右部框架18内侧连接有清扫系统11，清扫系统11一侧设置有下调偏12，右部框架18侧面设置有张紧装置13；

分别设置在左部框架16、右部框架18上的表层摆动下料运输机3进料口分别与两个表层皮带输送机2的输出端对接，两个表层皮带输送机2的输入端均与表层分料器1的出料口对接，两个表层皮带输送机2均设置在中部框架17同一侧。

盘式筛8对原料进行筛选并松散输送给芯层刨花计量箱9，盘式筛包括、筛体机架01、盘式辊总成A02、带立式座轴承03、盘式辊总成B04、调整垫块05、防尘组件06、主动链轮组07、改向链轮组08、止动垫圈09、减速机电机011、减速机座012、排废小皮带运输机014、张紧链轮组016、链条托架017、负压进料口018、盖板A019、末端挡料装置020、料耙A021、料耙B022、盖板B023、改向轮组024，筛体机架01内侧设置有排废小皮带运输机014，排废小皮带运输机014靠近筛体机架01内侧底部边缘且两端穿过筛体机架01，筛体机架01内侧上端连接有两个料耙A021，筛体机架01内侧上端连接有料耙B022，料耙B022设置在两个料耙A021之间，两个料耙A021一侧设置有末端挡料装置020，筛体机架01内侧设置有盘式辊总成A02、盘式辊总成B04，盘式辊总成A02与盘式辊总成B04所在的垂直高度不同且相互之间穿插间隙相互啮合，筛体机架01内侧连接有若干调整垫块05，若干调整垫块05分别连接有若干带立式座轴承03，若干带立式座轴承03外侧分别设置有若干防尘组件06，盘式辊总成A02、盘式辊总成B04分别通过若干带立式座轴承03与若干调整垫块05连接，盘式辊总成A02、盘式辊总成B04两端分别设置有若干止动垫圈09，盘式辊总成A02一端连接有主动链轮组07，盘式辊总成B04一端连接有改向链轮组08，筛体机架01上端左侧设置有负压进料口018，筛体机架01上端面设置有盖板A019、盖板B023，盖板A019设置在盖板B023右侧，筛体机架01一侧设置有改向轮组024，改向轮组024一侧设置有张紧链轮组016，改向轮组024与张紧链轮组016之间设置有链条托架017，筛体机架01外侧两端分别连接有两个减速机座012，两个减速机座012分别连接两个减速机电机011，两个减速机电机011输出端分别连接主动链轮组07，主动链轮组07通过链条连接改向链轮组08，改向链轮组08通过链条连接张紧链轮组016，张紧链轮组016通过链条连接改向轮组024。

可调定向刨花铺装头10包括笼式铺装头101、可调定向铺装头102，可调定向铺装头102上端连接笼式铺装头101，表层分料器1的离地高度根据现场实际情况和铺装机高度进行设计，两个表层皮带输送机2的输入端均低于输出端，中部框架17、左部框架16、右部框架18的框架高度根据现场实际情况进行设计，表层分料器1与铺装机之间的距离根据表层皮带输送机2的长度、铺装机的高度进行设计。

本实用新型分为四个铺装头，按设备运转方向依次为下表层，下芯层，上芯层，上表层。其中表层铺装头55铺细刨花，芯层的定向OSB铺装头铺大刨花，最终铺成一定厚度和结构的板坯，经底部长皮带运输机送入预压机，

表层工艺方向：表层刨花料由表层分料器1均匀分到两个表层上料皮带运输机，经摆动运输机，横向均匀投入表层计量箱4，经体积和称重，定量投入表层铺装头5。

芯层工艺方向：芯层刨花料经芯层分料器6，均匀给两个芯层摆动皮带运输机7供料，经横向均匀下料至盘式筛8，筛选合格的芯层料落入芯层刨花计量箱9，经精准流量称重和体积计量后送入芯层铺装头。

本实用新型从系统方面，组合优化了计量称重，使得物料在每个工艺节点都能得到准确的投料数据，使得板坯密度分布更均匀，成材后尺寸稳定性更好，芯层采用全新铺装系统，高效率盘式筛8，十组盘片即可完成芯层刨花分级，同时将不合格大料由自带排废小皮带排除系统，筛选合格的料进入宽度可调新型刨花板计量箱，芯层计量箱采用自带料耙刮板进料，同时料耙将刨花控制在一定高度完成体积计量，底部输送计量带前后安装计量秤和料位检测装置，前面一组计量秤完成给料计量，芯层计量箱侧箱板可调节宽度范围10cm，可以实现板坯宽度调节。计量箱头部十组抛料辊，将刨花送入底部新型超强刨花板铺装头，本铺装头采用国内外技术先进的上部均质铺装头和下部可调定向盘式铺装头组合的形式，芯层刨花送入后，经上部六根不锈钢抛料针辊抛撒，实现瀑布式均匀落料，料落入四组鼠笼辊，经鼠笼打散混合，均匀的落入下部可调定向铺装头102，通过可调定向铺装头102实现对刨花纵横双向定向铺装。

本实用新型从系统方面，组合优化了计量称重，实现了精确、高效的分析板坯结构数据的功能同时可配套多层压机和连续压机，芯层采用全新铺装系统，芯层板坯铺装纵横双定向，且横向密度分布均匀，成材后板子纵横双向力学性能好，成品板子表面光滑，经砂光后可直接用于贴面的功能。

Claims (7)

1.一种强效刨花板铺装机，其特征在于：包括表层分料器、表层皮带输送机、表层摆动下料运输机、表层计量箱、表层铺装头、芯层分料器、芯层摆动下料运输机、盘式筛、芯层刨花计量箱、可调定向刨花铺装头、清扫系统、下调偏、张紧装置、板坯秤、纠偏装置、蒸汽喷蒸装置、升降机构、中部框架、左部框架、右部框架，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，所述表层计量箱两侧的出料口分别与两个芯层摆动下料运输机对接，所述两个芯层摆动下料运输机均固定在中部框架上端横梁上，所述两个芯层摆动下料运输机的输出端分别与两个盘式筛对接，所述两个盘式筛的出料口分别与两个芯层刨花计量箱的进料口对接，所述两个盘式筛上方分别设置有两个纠偏装置，所述两个芯层刨花计量箱均固定在中部框架中部横梁上，所述两个芯层刨花计量箱的出料口分别与两个可调定向刨花铺装头对接，所述两个可调定向刨花铺装头均固定在中部框架下部横梁上，所述两个芯层摆动下料运输机、两个芯层刨花计量箱、两个可调定向刨花铺装头均以中部框架中线为基准对称排布，所述两个可调定向刨花铺装头两侧分别设置有两个板坯秤且与中部框架连接固定，所述中部框架两侧分别设置有左部框架、右部框架；

所述左部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述左部框架左侧设置有板坯秤，所述板坯秤与左部框架之间设置有纠偏装置；

所述右部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述右部框架内侧连接有清扫系统，所述清扫系统一侧设置有下调偏，所述右部框架侧面设置有张紧装置；

所述分别设置在左部框架、右部框架上的表层摆动下料运输机进料口分别与两个表层皮带输送机的输出端对接，所述两个表层皮带输送机的输入端均与表层分料器的出料口对接，所述两个表层皮带输送机均设置在中部框架同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述盘式筛对原料进行筛选并松散输送给芯层刨花计量箱，所述盘式筛包括、筛体机架、盘式辊总成A、带立式座轴承、盘式辊总成B、调整垫块、防尘组件、主动链轮组、改向链轮组、止动垫圈、减速机电机、减速机座、排废小皮带运输机、张紧链轮组、链条托架、负压进料口、盖板A、末端挡料装置、料耙A、料耙B、盖板B、改向轮组，所述筛体机架内侧设置有排废小皮带运输机，所述排废小皮带运输机靠近筛体机架内侧底部边缘且两端穿过筛体机架，所述筛体机架内侧上端连接有两个料耙A，所述筛体机架内侧上端连接有料耙B，所述料耙B设置在两个料耙A之间，所述两个料耙A一侧设置有末端挡料装置，所述筛体机架内侧设置有盘式辊总成A、盘式辊总成B，所述盘式辊总成A与盘式辊总成B所在的垂直高度不同且相互之间穿插间隙相互啮合，所述筛体机架内侧连接有若干调整垫块，所述若干调整垫块分别连接有若干带立式座轴承，所述若干带立式座轴承外侧分别设置有若干防尘组件，所述盘式辊总成A、盘式辊总成B分别通过若干带立式座轴承与若干调整垫块连接，所述盘式辊总成A、盘式辊总成B两端分别设置有若干止动垫圈，所述盘式辊总成A一端连接有主动链轮组，所述盘式辊总成B一端连接有改向链轮组，所述筛体机架上端左侧设置有负压进料口，所述筛体机架上端面设置有盖板A、盖板B，所述盖板A设置在盖板B右侧，所述筛体机架一侧设置有改向轮组，所述改向轮组一侧设置有张紧链轮组，所述改向轮组与张紧链轮组之间设置有链条托架，所述筛体机架外侧两端分别连接有两个减速机座，所述两个减速机座分别连接两个减速机电机，所述两个减速机电机输出端分别连接主动链轮组，所述主动链轮组通过链条连接改向链轮组，所述改向链轮组通过链条连接张紧链轮组，所述张紧链轮组通过链条连接改向轮组。

3.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述可调定向刨花铺装头包括笼式铺装头、可调定向铺装头，所述可调定向铺装头上端连接笼式铺装头。

4.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述表层分料器的离地高度根据现场实际情况和铺装机高度进行设计。

5.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述两个表层皮带输送机的输入端均低于输出端。

6.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述中部框架、左部框架、右部框架的框架高度根据现场实际情况进行设计。

7.根据权利要求1所述的一种强效刨花板铺装机，其特征在于：所述表层分料器与铺装机之间的距离根据表层皮带输送机的长度、铺装机的高度进行设计。