CN220712830U - 一种饲料生产造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，公开了一种饲料生产造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的顶部固定连接有送料管，所述造粒机本体的外表面固定连接有第一电机。本实用新型具有以下优点和效果：第一转轴进行转动，进而可带动螺旋输送轴与螺旋搅片在造粒机本体的内部进行转动，此时螺旋搅片在持续对饲料进行输送的同时通过与其外部的挤压片配合作用下，可对饲料进行进一步的挤压碾碎，以使其呈小块颗粒状态，持续输送的饲料颗粒最终输送至出料筒的内部进行出料，由于干燥的饲料颗粒具有粘附性，因此通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动转杆与转刮板在出料筒的内部进行翻转，进而可对其内壁粘附的饲料颗粒进行刮除，使其跟随出料。

Description

一种饲料生产造粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种饲料生产造粒机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，而造粒机可以将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物挤出并切割成饲料颗粒，这些饲料颗粒广泛应用于各种养殖。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN114522619A提供了一种饲料造粒机，包括配料组件、出粒组件和造粒组件，配料组件具有水平设置的配料管、位于所述配料管一端的安装部、设置在所述安装部的出料口，所述配料管和所述出料口连通；出粒组件具有与安装部连接的出粒管、位于所述出粒管下方的出粒口；造粒组件位于所述出粒管内部、具有与出料口连通的环模、连接所述环模和所述出粒管的输出轴。本发明能够快速对饲料造粒机拆卸，使得更换不同规格孔径的环模更加高效，从而，实现一台饲料造粒机生产多种规格的饲料。

上述专利中具有能够快速对饲料造粒机拆卸，使得更换不同规格孔径的环模更加高效的效果，但是其造粒机在使用时不便于对持续输出饲料颗粒的通道进行刮壁清除，且不便于对持续生产的饲料颗粒进行自动分离输送，从而可能导致增加工作人员收集饲料的劳动强度，因此需要对目前存在的问题做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料生产造粒机，具有便于对出料机构进行残留清除，驱动组件防护性佳，提升出料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料生产造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的顶部固定连接有送料管，所述造粒机本体的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的外表面固定连接有螺旋搅片，所述螺旋搅片的外表面固定连接有挤压片，所述造粒机本体的底部固定连接有出料筒，所述造粒机本体的内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转刮板。

通过采用上述技术方案，在使用时通过送料管将待加工的饲料原料送入造粒机本体的内部，此时通过启动第一电机驱动第一转轴进行转动，进而可带动螺旋输送轴与螺旋搅片在造粒机本体的内部进行转动，此时螺旋搅片在持续对饲料进行输送的同时通过与其外部的挤压片配合作用下，可对饲料进行进一步的挤压碾碎，以使其呈小块颗粒状态，持续输送的饲料颗粒最终输送至出料筒的内部进行出料，由于干燥的饲料颗粒具有粘附性，因此通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动转杆与转刮板在出料筒的内部进行翻转，进而可对其内壁粘附的饲料颗粒进行刮除，使其跟随出料，防止过多残留影响饲料颗粒生产质量。

本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴的外表面套接有防尘套，所述防尘套的两端均固定连接有防尘盖板。

通过采用上述技术方案，通过防尘盖板与防尘套的配合作用下，可对第二转轴的外表面起到复合防尘作用。

本实用新型的进一步设置为：所述防尘套的外表面固定连接有锁扣板，所述锁扣板的外表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过多组螺栓将锁扣板进行固定，从而可使对半式的防尘套具有可灵活拆卸的效果，进而方便后续对其进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述送料管的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒的内部设置有螺旋送料杆。

通过采用上述技术方案，通过将送料筒支撑在造粒机本体的上方，可使其内部的螺旋送料杆将饲料原料持续定量输送至送料管与造粒机本体的内部，防止过量送料导致通道堵塞的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的外表面固定连接有支撑板，所述送料筒的顶部固定连接有下料斗。

通过采用上述技术方案，支撑板可为送料筒提供辅助支撑作用，下料斗可为送料筒提供持续下料储存空间，无需人工反复加料。

本实用新型的进一步设置为：所述造粒机本体的一侧面设置有输送床，所述输送床的内壁固定连接有传料斗，所述输送床的一端固定连接有出料斗。

通过采用上述技术方案，通过传料斗可将出料筒底部输出的物料传送至下方输送床的表面，进而可将加工完成的饲料颗粒远离初始出料端口，方便通过出料斗进行集中出料收集，提升出料效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过造粒机本体、送料管、第一电机、第一转轴、螺旋输送轴、螺旋搅片、挤压片、出料筒、第二电机、第二转轴、转杆和转刮板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过送料管将待加工的饲料原料送入造粒机本体的内部，此时通过启动第一电机驱动第一转轴进行转动，进而可带动螺旋输送轴与螺旋搅片在造粒机本体的内部进行转动，此时螺旋搅片在持续对饲料进行输送的同时通过与其外部的挤压片配合作用下，可对饲料进行进一步的挤压碾碎，以使其呈小块颗粒状态，持续输送的饲料颗粒最终输送至出料筒的内部进行出料，由于干燥的饲料颗粒具有粘附性，因此通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动转杆与转刮板在出料筒的内部进行翻转，进而可对其内壁粘附的饲料颗粒进行刮除，使其跟随出料，防止过多残留影响饲料颗粒生产质量。

2、本实用新型，通过防尘套、防尘盖板、输送床、传料斗和出料斗之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防尘盖板与防尘套的配合作用下，可对第二转轴的外表面起到复合防尘作用，通过传料斗可将出料筒底部输出的物料传送至下方输送床的表面，进而可将加工完成的饲料颗粒远离初始出料端口，方便通过出料斗进行集中出料收集，提升出料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型造粒机本体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、造粒机本体；2、送料管；3、第一电机；4、第一转轴；5、螺旋输送轴；6、螺旋搅片；7、挤压片；8、出料筒；9、第二电机；10、第二转轴；11、转杆；12、转刮板；13、防尘套；14、防尘盖板；15、锁扣板；16、螺栓；17、送料筒；18、螺旋送料杆；19、支撑板；20、下料斗；21、输送床；22、传料斗；23、出料斗。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种饲料生产造粒机，包括造粒机本体1，造粒机本体1的顶部固定连接有送料管2，造粒机本体1的外表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的一端固定连接有螺旋输送轴5，螺旋输送轴5的外表面固定连接有螺旋搅片6，螺旋搅片6的外表面固定连接有挤压片7，造粒机本体1的底部固定连接有出料筒8，造粒机本体1的内壁设置有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二转轴10，第二转轴10的一端固定连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有转刮板12，在使用时通过送料管2将待加工的饲料原料送入造粒机本体1的内部，此时通过启动第一电机3驱动第一转轴4进行转动，进而可带动螺旋输送轴5与螺旋搅片6在造粒机本体1的内部进行转动，此时螺旋搅片6在持续对饲料进行输送的同时通过与其外部的挤压片7配合作用下，可对饲料进行进一步的挤压碾碎，以使其呈小块颗粒状态，持续输送的饲料颗粒最终输送至出料筒8的内部进行出料，由于干燥的饲料颗粒具有粘附性，因此通过启动第二电机9使其驱动第二转轴10带动转杆11与转刮板12在出料筒8的内部进行翻转，进而可对其内壁粘附的饲料颗粒进行刮除，使其跟随出料，防止过多残留影响饲料颗粒生产质量，第二转轴10的外表面套接有防尘套13，防尘套13的两端均固定连接有防尘盖板14，通过防尘盖板14与防尘套13的配合作用下，可对第二转轴10的外表面起到复合防尘作用，防尘套13的外表面固定连接有锁扣板15，锁扣板15的外表面螺纹连接有螺栓16，通过多组螺栓16将锁扣板15进行固定，从而可使对半式的防尘套13具有可灵活拆卸的效果，进而方便后续对其进行清理，送料管2的顶部固定连接有送料筒17，送料筒17的内部设置有螺旋送料杆18，通过将送料筒17支撑在造粒机本体1的上方，可使其内部的螺旋送料杆18将饲料原料持续定量输送至送料管2与造粒机本体1的内部，防止过量送料导致通道堵塞的情况发生，送料筒17的外表面固定连接有支撑板19，送料筒17的顶部固定连接有下料斗20，支撑板19可为送料筒17提供辅助支撑作用，下料斗20可为送料筒17提供持续下料储存空间，无需人工反复加料，造粒机本体1的一侧面设置有输送床21，输送床21的内壁固定连接有传料斗22，输送床21的一端固定连接有出料斗23，通过传料斗22可将出料筒8底部输出的物料传送至下方输送床21的表面，进而可将加工完成的饲料颗粒远离初始出料端口，方便通过出料斗23进行集中出料收集，提升出料效率。

本实用新型中，通过造粒机本体1、送料管2、第一电机3、第一转轴4、螺旋输送轴5、螺旋搅片6、挤压片7、出料筒8、第二电机9、第二转轴10、转杆11和转刮板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过送料管2将待加工的饲料原料送入造粒机本体1的内部，此时通过启动第一电机3驱动第一转轴4进行转动，进而可带动螺旋输送轴5与螺旋搅片6在造粒机本体1的内部进行转动，此时螺旋搅片6在持续对饲料进行输送的同时通过与其外部的挤压片7配合作用下，可对饲料进行进一步的挤压碾碎，以使其呈小块颗粒状态，持续输送的饲料颗粒最终输送至出料筒8的内部进行出料，由于干燥的饲料颗粒具有粘附性，因此通过启动第二电机9使其驱动第二转轴10带动转杆11与转刮板12在出料筒8的内部进行翻转，进而可对其内壁粘附的饲料颗粒进行刮除，使其跟随出料，防止过多残留影响饲料颗粒生产质量，通过防尘套13、防尘盖板14、输送床21、传料斗22和出料斗23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防尘盖板14与防尘套13的配合作用下，可对第二转轴10的外表面起到复合防尘作用，通过传料斗22可将出料筒8底部输出的物料传送至下方输送床21的表面，进而可将加工完成的饲料颗粒远离初始出料端口，方便通过出料斗23进行集中出料收集，提升出料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产造粒机，包括造粒机本体(1)，其特征在于：所述造粒机本体(1)的顶部固定连接有送料管(2)，所述造粒机本体(1)的外表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端固定连接有螺旋输送轴(5)，所述螺旋输送轴(5)的外表面固定连接有螺旋搅片(6)，所述螺旋搅片(6)的外表面固定连接有挤压片(7)，所述造粒机本体(1)的底部固定连接有出料筒(8)，所述造粒机本体(1)的内壁设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有转刮板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产造粒机，其特征在于：所述第二转轴(10)的外表面套接有防尘套(13)，所述防尘套(13)的两端均固定连接有防尘盖板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产造粒机，其特征在于：所述防尘套(13)的外表面固定连接有锁扣板(15)，所述锁扣板(15)的外表面螺纹连接有螺栓(16)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产造粒机，其特征在于：所述送料管(2)的顶部固定连接有送料筒(17)，所述送料筒(17)的内部设置有螺旋送料杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产造粒机，其特征在于：所述送料筒(17)的外表面固定连接有支撑板(19)，所述送料筒(17)的顶部固定连接有下料斗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产造粒机，其特征在于：所述造粒机本体(1)的一侧面设置有输送床(21)，所述输送床(21)的内壁固定连接有传料斗(22)，所述输送床(21)的一端固定连接有出料斗(23)。